清洗流水線升降回籃裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型清洗流水線升降回籃裝置，包括：支架，在支架內設有兩根平行設置的導軌；氣缸，氣缸設置在支架內；升降平臺，升降平臺通過連接件與氣缸連接；傳動機構，傳動機構設置在升降平臺上；傳感器，傳感器設置在支架內；限位機構，限位機構設置在支架內。本實用新型清洗流水線升降回籃裝置通過全自動的控制，由機械完成托盤的循環及使用，節省了人力，提高了效率。
【專利說明】清洗流水線升降回籃裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗流水線升降回籃裝置。
【背景技術】
[0002]工件在加工過程中，在工件的表面往往會留下加工時所產生的碎屑以及為了方便加工所涂抹的潤滑劑，如油脂。但是，在完成所有的加工工序后，就需要對工件進行清洗以去除其表面的這些附著物，以避免工件在使用過程中被污染。而超聲波是經常被使用到的一種清洗的技術，超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。
[0003]超聲波的清洗現在是以全自動流水線的方式來完成清洗的工作，目前的超聲波清洗線在清洗時，需將待洗的工件放在托盤內，然后再置于傳送帶上，由傳送帶帶動托盤移動，經過流水線上的清洗設備完成清洗。但是當完成一個工件的清洗后，托盤是需要用人工的方式將其從傳送帶的尾部搬運到傳送帶的前端，用人力的方式來搬運托盤顯然在效率方面會大打折扣，影響清洗的效率。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種提高清洗效率的清洗流水線升降回籃裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型清洗流水線升降回籃裝置，包括:支架，在所述支架內設有兩根平行設置的導軌；氣缸，所述氣缸設置在所述支架內；升降平臺，所述升降平臺通過連接件與所述氣缸連接；傳動機構，所述傳動機構設置在所述升降平臺上；傳感器，所述傳感器設置在所述支架內；限位機構，所述限位機構設置在所述支架內。
[0006]所述傳動機構包括:輥軸，所述輥軸的兩端跨接在所述升降平臺上，在所述輥軸的一端設有齒輪；其中，所述輥軸的數量為多個，多個所述輥軸平行設置；驅動電機，所述驅動電機設置在所述升降平臺下方，所述驅動電機通過鏈條經由所述齒輪帶動所述輥軸；傳送帶，所述傳送帶包裹在多個所述輥軸外側。
[0007]在所述支架底部還設有調節座。
[0008]本實用新型清洗流水線升降回籃裝置設置在流水線的前、后兩端，升降平臺與流水線對接，當一個工件完成清洗后，托盤從流水線的傳送帶移動到升降平臺上，升降平臺通過氣缸下降至流水線的底部，由流水線底部的傳送帶將托盤帶回至流水線前端的升降平臺上，再由氣缸舉升升降平臺，使升降平臺與流水線前端對接，將托盤置于流水線前端，完成一次循環，并如此往復。本實用新型清洗流水線升降回籃裝置通過全自動的控制，由機械完成托盤的循環及使用，節省了人力，提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型清洗流水線升降回籃裝置正視圖；
[0010]圖2為本實用新型清洗流水線升降回籃裝置側視圖；:；架1內。
I接在升降平臺4上，在輥軸9的一端設有平行設置；驅動電機11，驅動電機11設置5'輪10帶動棍軸9 ；傳送帶12，傳送帶12包
設置在流水線的前、后兩端，升降平臺與流I的傳送帶移動到升降平臺上，升降平臺通傳送帶將托盤帶回至流水線前端的升降平水線前端對接，將托盤置于流水線前端，完愛升降回籃裝置通過全自動的控制，由機械
噸進行了具體說明，但本實用新型創造并不背本發明創造精神的前提下還可作出種種包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.清洗流水線升降回籃裝置，其特征在于，包括: 支架，在所述支架內設有兩根平行設置的導軌； 氣缸，所述氣缸設置在所述支架內； 升降平臺，所述升降平臺通過連接件與所述氣缸連接； 傳動機構，所述傳動機構設置在所述升降平臺上； 傳感器，所述傳感器設置在所述支架內； 限位機構，所述限位機構設置在所述支架內。
2.根據權利要求1所述的清洗流水線升降回籃裝置，其特征在于，所述傳動機構包括: 輥軸，所述輥軸的兩端跨接在所述升降平臺上，在所述輥軸的一端設有齒輪；其中，所述輥軸的數量為多個，多個所述輥軸平行設置； 驅動電機，所述驅動電機設置在所述升降平臺下方，所述驅動電機通過鏈條經由所述齒輪帶動所述輥軸； 傳送帶，所述傳送帶包裹在多個所述輥軸外側。
3.根據權利要求1所述的清洗流水線升降回籃裝置，其特征在于，在所述支架底部還設有調節座。
【文檔編號】B65G47/57GK203624532SQ201320776422
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】夏文斌 申請人:上海科偉達超聲波科技有限公司