即裝式防側滑石油倉儲管架組件的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種即裝式防側滑石油倉儲管架組件，包括墊梁、支撐桿、擋板，所述墊梁上設置有支撐桿插口，所述支撐桿的一端為插口端，插口端設置數個支撐桿第一安裝孔，插口端與支撐桿插口配合插入后通過支撐桿連接機構安裝固定，所述支撐桿的另一端為擋板端，支撐桿上靠近擋板端設置有擋板安裝槽，所述擋板一側與擋板安裝槽配合插入擋板安裝槽中，插入后通過擋板連接機構將擋板安裝固定，擋板安裝槽處于擋板端一側的側面延伸有均衡卡板。該即裝式防側滑石油倉儲管架組件可避免當放置管道時用力過大將管道甩出管道架，增加了安全性；同時還便于用起重裝置整體移動放置有管道的管道架，簡單有效，節約材料。
【專利說明】即裝式防側滑石油倉儲管架組件

【技術領域】
[0001]本發明涉及石油倉儲領域，尤其涉及石油鉆井用管道的倉儲管理，具體地涉及一種即裝式防側滑石油倉儲管架組件。

【背景技術】
[0002]隨著現代物流的發展，對石油、天然氣開采所需的物料倉儲現場提出了更高的標準，物料倉儲的規范化管理和作業流程的高效(節約倉儲占地同時規范管理和物料管理盡可能地節省物料占用空間資源)也被提上了議事日程，目前有一種標準型管道管架，用于將管道鋪在兩組管架的墊梁桿上以存儲管道，但是會存在以下問題，在放置時會由于用力過大將管道甩出管道架；當需要用起重裝置整體移動放置有管道的管道架時，以往必須先卸下管道再起吊移動管道架。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種即裝式防側滑石油倉儲管架組件，該即裝式防側滑石油倉儲管架組件可避免放置管道時用力過大將管道甩出管道架，增加了安全性；當需要用起重裝置整體移動放置有管道的管道架時，以往必須先卸下管道再起吊移動管道架，現只需要使用本發明所述的即裝式防側滑石油倉儲管架組件即可直接整體起吊移動管道架，避免將管道卸下再放置的步驟，非常方便，而且采用標準化的可拆卸安裝方式后，實際僅使用時僅需要增加一套支撐桿和擋板即可重復使用，額外增加的裝置少，簡單有效，節約材料。
[0004]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:
包括墊梁、支撐桿、擋板，所述墊梁上設置有支撐桿插口，所述支撐桿的一端為插口端，插口端設置數個支撐桿第一安裝孔，插口端與支撐桿插口配合插入后通過支撐桿連接機構安裝固定，所述支撐桿的另一端為擋板端，支撐桿上靠近擋板端設置有擋板安裝槽，所述擋板一側與擋板安裝槽配合插入擋板安裝槽中，插入后通過擋板連接機構將擋板安裝固定，擋板安裝槽處于擋板端一側的側面延伸有均衡卡板。
[0005]進一步的，所述支撐桿連接機構包括墊梁的支撐桿插口下部設置的支撐桿第二安裝孔，支撐桿靠近插口端上設置的支撐桿第一安裝孔，所述支撐桿連接機構還包括支撐桿安裝螺母。
[0006]進一步的，所述擋板連接機構包括擋板安裝槽的兩側壁上分別設置的擋板第一安裝孔、擋板第二安裝孔以及所述擋板上設置的擋板第三安裝孔，所述擋板第一安裝孔連通支撐桿擋板端的端面，所述擋板連接機構還包括擋板安裝螺母。
[0007]進一步的，所述實際支撐桿插口的數量優選為2個。支撐桿插口的數量設置為2個為優選的數量，在保持穩固的同時節約材料。
[0008]進一步的，所設置的支撐桿第一安裝孔的數量為一個、兩個、或者兩個以上，依平行于支撐桿安裝方向排布。設置有多個依平行于支撐桿安裝方向排布的支撐桿第一安裝孔時，這樣可以通過使用不同的支撐桿第一安裝孔安裝支撐桿來調節擋板相對于墊梁的距離，使得可以適應不同的管道伸出長度的情況。
[0009]本發明的部分有益效果如下:當放置管道時可避免用力過大將管道甩出管道架，增加了安全性；當需要用起重裝置整體移動放置有管道的管道架時，以往必須先卸下管道再起吊移動管道架，現只需要使用本發明所述的即裝式防側滑石油倉儲管架組件即可直接整體起吊移動管道架，避免將管道卸下再放置的步驟，非常方便，而且采用標準化的可拆卸安裝方式后，實際僅使用時僅需要增加一套支撐桿和擋板即可重復使用，額外增加的裝置少，簡單有效，節約材料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明所述即裝式防側滑石油倉儲管架組件的實施例1的組裝圖；
圖2為現有技術的管架整體的結構示意圖。
[0011]附圖中標記及相應的零部件名稱:
10-墊梁11-支撐桿插口 12-支撐桿安裝螺母20-支撐桿21-插口端211-支撐桿第一安裝孔22-擋板端221-擋板安裝槽231-擋板安裝螺母232-擋板第一安裝孔233-擋板第二安裝孔24-均衡卡板30-擋板31-擋板第三安裝孔。

【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0013]如圖2所示，為現有技術的一種管架整體的結構示意圖，該管架包括分布兩側的底座支架，每側的底座支架分別安裝一跟墊梁，存放管道時，將待存放的管道橫跨放置于兩側的墊梁之上。
[0014]如圖1所示，為本發明所述即裝式防側滑石油倉儲管架組件的實施例1的的組裝圖，包括墊梁10、支撐桿20、擋板30，墊梁10上設置有支撐桿插口 11，支撐桿插口 11下部設置有支撐桿第二安裝孔，圖中所示的支撐桿插口個數優選的為2個，支撐桿插口 11位置靠近墊梁10兩端為宜，支撐桿20的一端為插口端21，插口端21設置數個支撐桿第一安裝孔，插口端21與支撐桿插口 11配合插入，插入后，支撐桿第一安裝孔與支撐桿第二安裝孔位置配合，支撐桿安裝螺母12通過所述支撐桿第二安裝孔、支撐桿第一安裝孔連接組裝支撐桿與墊梁。支撐桿20的另一端為擋板端22，支撐桿20上靠近擋板端22設置有擋板安裝槽221，擋板安裝槽221的兩側壁上分別開有擋板第一安裝孔232、擋板第二安裝孔233，所述擋板第一安裝孔232連通支撐桿擋板端的端面，擋板安裝槽221擋板端一側的側面延伸有均衡卡板24，均衡卡板24用于擴大擋板30與擋板安裝槽221側面的接觸受力面積，均衡卡板24優選的為一方板。
[0015]所述擋板30上設置有擋板第三安裝孔31，擋板30的厚度與擋板安裝槽221的寬度配合以將擋板插入擋板安裝槽，擋板插入擋板安裝槽后，擋板第一安裝孔、擋板第二安裝孔、擋板第三安裝孔位置配合，擋板安裝螺母231通過擋板第一安裝孔、擋板第二安裝孔、擋板第三安裝孔將擋板30安裝在擋板安裝槽中，所述擋板的高度足夠使得使用時能夠抵住放置于墊梁10上的管道防止管道側向滑出墊梁。該防側滑組件安裝使用時有如下有益效果，當放置管道時可避免用力過大將管道甩出管道架，增加了安全性；當需要用起重裝置整體移動放置有管道的管道架時，以往為防止管道側向滑出，必須先卸下管道再起吊移動管道架，現只需要使用本發明所述的即裝式防側滑石油倉儲管架組件即可直接整體起吊移動管道架，避免將管道卸下再放置的步驟，非常方便，而且采用標準化的可拆卸安裝方式后，實際僅使用時僅需要增加一套支撐桿和擋板即可重復使用，額外增加的裝置少，簡單有效，節約材料。
[0016]支撐桿插口的數量為2個是為了保持穩固的同時節約材料，實際支撐桿插口 11的數量不限于此，很容易想到2個以上的支撐桿插口也是可以實現，即使數量為I個，設立于墊梁中部時也可實現本發明，故不應以支撐桿插口數量限制本發明的保護范圍。
[0017]采用前文所述的為本發明的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述發明人的發明驗證過程，并非用以限制本發明的專利保護范圍，本發明的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本發明的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本發明的保護范圍內。
[0018]如上所述，可較好的實現本發明。
【權利要求】
1.一種即裝式防側滑石油倉儲管架組件，其特征在于，包括墊梁(10)、支撐桿(20)、擋板(30)，所述墊梁(10)上設置有支撐桿插口(11)，所述支撐桿(20)的一端為插口端(21)，插口端(21)設置數個支撐桿第一安裝孔(211)，插口端(21)與支撐桿插口(11)配合插入后通過支撐桿連接機構安裝固定，所述支撐桿(20)的另一端為擋板端(22)，支撐桿(20)上靠近擋板端(22)設置有擋板安裝槽(221)，所述擋板(30)—側與擋板安裝槽(221)配合插入擋板安裝槽中，插入后通過擋板連接機構將擋板安裝固定，擋板安裝槽(221)處于擋板端一側的側面延伸有均衡卡板(24 )。
2.如權利要求1所述即裝式防側滑石油倉儲管架組件，其特征還在于，所述支撐桿連接機構包括墊梁的支撐桿插口(11)下部設置的支撐桿第二安裝孔，支撐桿靠近插口端(21)上設置的支撐桿第一安裝孔(211)，所述支撐桿連接機構還包括支撐桿安裝螺母(12)。
3.如權利要求1所述即裝式防側滑石油倉儲管架組件，其特征還在于，所述擋板連接機構包括擋板安裝槽(221)的兩側壁上分別設置的擋板第一安裝孔(232)、擋板第二安裝孔(233)以及所述擋板(30)上設置的擋板第三安裝孔(31)，所述擋板第一安裝孔(232)連通支撐桿擋板端的端面，所述擋板連接機構還包括擋板安裝螺母(231)。
4.如權利要求1所述即裝式防側滑石油倉儲管架組件，其特征還在于，所述實際支撐桿插口(11)的數量優選為2個。
5.如權利要求2所述即裝式防側滑石油倉儲管架組件，其特征還在于，所設置的支撐桿第一安裝孔(211)的數量為一個、兩個、或者兩個以上，依平行于支撐桿安裝方向排布。
【文檔編號】B65G1/02GK104129592SQ201410361516
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術有限公司