一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及數(shù)粒機(jī)領(lǐng)域，公開了一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，包括物料輸送組件，所述物料輸送組件包括主下料料道、主下料電磁振動給料器，所述主下料料道通過設(shè)置在其兩側(cè)的拉緊氣缸與主下料電磁振動給料器固定連接，所述主下料電磁振動給料器工作時產(chǎn)生振動用于帶動主下料料道上的物料前行，所述物料輸送機(jī)構(gòu)還包括補(bǔ)料料道、補(bǔ)料電磁振動給料器和單片機(jī)，所述補(bǔ)料料道通過連接機(jī)構(gòu)與所述補(bǔ)料電磁振動給料器固定連接；所述補(bǔ)料料道與主下料料道并排間隔設(shè)置，用于配合使用輸送物料；所述補(bǔ)料電磁振動給料器和所述主下料電磁振動給料器分別與所述單片機(jī)連接。本發(fā)明能夠提高數(shù)粒機(jī)的工作效率和數(shù)粒精度。
【專利說明】一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)粒機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)粒機(jī)適用于制藥、食品等行業(yè)，用于對膠囊、片劑、顆粒等固體藥品或食品輸送封裝。是各有關(guān)行業(yè)瓶裝、袋裝、罐裝產(chǎn)品計數(shù)的較理想的專用設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的數(shù)粒機(jī)在運(yùn)行后物料輸送效率較高，同時可進(jìn)行八個通道，十個通道，十二個通道，甚至是二十四個通道的物料輸送，然而，當(dāng)實際灌裝數(shù)量接近于設(shè)定灌裝量(此參數(shù)可在觸摸屏設(shè)置，范圍:0-9999)時，此時需要減慢數(shù)粒機(jī)的整體輸送速度，以使得藥粒緩慢輸送，補(bǔ)充剩下的幾粒藥粒。由于每罐裝一瓶藥粒需要減慢數(shù)粒機(jī)的輸送速度一次，從而影響了數(shù)粒機(jī)的整體工作效率；而且數(shù)粒機(jī)一般設(shè)置8-10-12-24個藥粒輸送通道，當(dāng)需要設(shè)定補(bǔ)充罐裝的藥粒小于8個時，難以精確控制藥粒的數(shù)粒數(shù)量，容易多裝或漏裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何提高數(shù)粒機(jī)的工作效率和數(shù)粒精度。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，包括物料輸送組件，所述物料輸送組件包括主下料料道、主下料電磁振動給料器，所述主下料料道通過設(shè)置在其兩側(cè)的拉緊氣缸與主下料電磁振動給料器固定連接，所述主下料電磁振動給料器工作時產(chǎn)生振動用于帶動主下料料道上的物料向前移動，所述物料輸送組件還包括補(bǔ)料料道、補(bǔ)料電磁振動給料器和單片機(jī)，所述補(bǔ)料料道通過連接機(jī)構(gòu)與所述補(bǔ)料電磁振動給料器固定連接；所述補(bǔ)料料道與主下料料道并排間隔設(shè)置，用于配合輸送物料，所述補(bǔ)料電磁振動給料器和所述主下料電磁振動給料器分別與所述單片機(jī)連接。
[0008]其中，還包括依次設(shè)置在所述物料輸送組件上的料倉組件、計數(shù)組件、閘門組件和灌裝組件，所述料倉組件位于所述主下料料道和補(bǔ)料料道的上方。
[0009]其中，還包括機(jī)架組件，所述物料輸送組件設(shè)置在所述機(jī)架組件上。
[0010]其中，所述機(jī)架組件包括機(jī)架和用于帶動機(jī)架升降的升降單元。
[0011]其中，所述料倉組件為料斗，用于儲存物料藥粒；所述主下料料道和補(bǔ)料料道分別包括逐級設(shè)置的一級輸送單元、二級輸送單元和三級輸送單元，所述一級輸送單元、二級輸送單元和三級輸送單元上連續(xù)設(shè)有多個平行設(shè)置的藥粒輸送通道；所述計數(shù)組件為計數(shù)探頭，所述計數(shù)探頭與主下料料道和補(bǔ)料料道的下端相對設(shè)置；所述閘門組件包括設(shè)置在主下料料道和補(bǔ)料料道下端部的閘門以及控制閘門開合的控制單元，所述控制單元與計數(shù)探頭連接；所述灌裝組件設(shè)置在閘門的下方，所述灌裝組件由物料收集漏斗和灌裝漏斗組成，所述灌裝漏斗設(shè)置在物料收集漏斗下方。
[0012]其中，所述主下料料道上設(shè)置的藥粒輸送通道的數(shù)量大于補(bǔ)料料道上設(shè)置的藥粒輸送通道的數(shù)量。
[0013]其中，所述拉緊氣缸的下端通過緊固件與主下料電磁振動給料器連接，所述拉緊氣缸的上端通過緊固件與主下料料道連接，所述拉緊氣缸的伸出桿通過氣缸拉緊座與主下料料道固定連接。
[0014]其中，所述主下料電磁振動給料器和補(bǔ)料電磁振動給料器的下端通過多個隔振地腳固定在數(shù)粒機(jī)基板上。
[0015]其中，所述隔振地腳采用彈性材料制成，所述隔振地腳的內(nèi)部設(shè)有兩個頭部上下相對設(shè)置的螺栓，位于上方的螺栓與所述主下料電磁振動給料器或補(bǔ)料電磁振動給料器緊固連接，位于下方的螺栓與數(shù)粒機(jī)基板緊固連接。
[0016]其中，設(shè)置在隔振地腳內(nèi)部的兩個螺栓的頭部之間留有間距。
[0017](三)有益效果
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本發(fā)明提供的一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，采用在主下料料道和主下料電磁振動給料器旁設(shè)置補(bǔ)料料道和補(bǔ)料電磁振動給料器，兩組料道配合使用，可以在主下料料道輸送大部分藥粒物料時，利用補(bǔ)料料道輸送剩余的小部分物料，而且在補(bǔ)料料道補(bǔ)料的同時，主下料料道可以進(jìn)行下一瓶數(shù)粒工作，節(jié)約時間，提高數(shù)粒速度，而且能夠保證數(shù)粒精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置的橫截面視圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置的縱截面視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1:王下料料道；2:氣缸拉緊座；3:拉緊氣缸；4:王下料電磁振動給料器；5:隔振地腳；6:補(bǔ)料料道；7:夾頭；8:補(bǔ)料電磁振動給料器；9:配重塊；10:電磁鐵；11:動鐵芯；12:彈簧板；13:料斗；14:一級輸送單元；15:二級輸送單元；16:三級輸送單元；17:機(jī)架；18:升降單元；19:灌裝組件；20:閘門組件；21:計數(shù)組件。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0027]此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”、“多根”、“多組”的含義是兩個或兩個以上。
[0028]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其包括物料輸送組件，所述物料輸送組件包括主下料料道1、主下料電磁振動給料器4，所述主下料料道I通過設(shè)置在其兩側(cè)的拉緊氣缸3與主下料電磁振動給料器4固定連接，所述拉緊氣缸3用于將主下料料道I和主下料電磁振動給料器4穩(wěn)固連接，避免主下料電磁振動給料器4在振動過程中與所述主下料料道I脫離，所述主下料電磁振動給料器4工作時產(chǎn)生振動用于帶動主下料料道I上的物料前行；其還包括補(bǔ)料料道6、補(bǔ)料電磁振動給料器8和單片機(jī)，所述補(bǔ)料料道6通過連接機(jī)構(gòu)如夾頭7與所述補(bǔ)料電磁振動給料器8固定連接,所述夾頭7穿過補(bǔ)料料道6，利用其頭部卡夾在補(bǔ)料料道6上，所述夾頭7的下部與補(bǔ)料電磁振動給料器8固定連接；所述補(bǔ)料料道6與主下料料道I并排間隔設(shè)置，用于相互配合使用輸送物料，以便于主下料料道I的物料輸送和補(bǔ)料料道6的物料輸送可以同時進(jìn)行，互不干擾；所述補(bǔ)料電磁振動給料器8和所述主下料電磁振動給料器4分別與所述單片機(jī)連接。工作時所述主下料料道I提供所設(shè)定瓶裝量的大部分藥粒，此時通過單片機(jī)控制補(bǔ)料電磁振動給料器8工作，由補(bǔ)料料道6提供剩余小部分物料以達(dá)到所設(shè)定瓶裝量；兩組料道配合使用，使得數(shù)粒精度進(jìn)一步提高；而且在補(bǔ)料料道6進(jìn)行補(bǔ)料的同時，主下料料道I可以進(jìn)行下一瓶數(shù)粒工作，節(jié)約時間，提高數(shù)粒速度。
[0029]如圖3所示，該裝置還包括沿物料的輸送方向依次設(shè)置在物料輸送組件上的料倉組件、計數(shù)組件21、閘門組件20和灌裝組件19，所述料倉組件設(shè)置在所述主下料料道I和補(bǔ)料料道6的上方，為所述物料輸送組件提供物料。
[0030]該裝置還包括機(jī)架組件，所述料倉組件、物料輸送組件、計數(shù)組件21、閘門組件20和灌裝組件19均設(shè)置在所述機(jī)架組件上，所述機(jī)架組件對上述組件起支撐作用。
[0031]所述機(jī)架組件包括機(jī)架17和用于帶動機(jī)架17升降的升降單元18，所述升降單元18可以由傳動鏈輪和升降螺桿組成，通過鏈輪的轉(zhuǎn)動帶動升降螺桿上下移動，從而使數(shù)粒機(jī)構(gòu)的頭部實現(xiàn)電動升降，以適應(yīng)不同規(guī)格的藥瓶。
[0032]所述料倉組件可以為料斗13，用于儲存物料藥粒；所述主下料料道I和補(bǔ)料料道6分別包括逐級設(shè)置的一級輸送單元14、二級輸送單元15和三級輸送單元16，所述一級輸送單元14主要作用是從料斗13下方取出物料，為二級輸送單元15提供物料，二級輸送單元15將物料振動均勻后輸送給三級輸送單元16，三級輸送單元16將物料拉開一定間距輸送到計數(shù)組件21處；所述一級輸送單元14、二級輸送單元15和三級輸送單元16上連續(xù)設(shè)有多個平行設(shè)置的藥粒輸送通道，藥粒均勻地從每一條通道上勻速往下輸送；所述計數(shù)組件21可以為計數(shù)探頭，所述計數(shù)探頭與主下料料道I和補(bǔ)料料道6的下端相對設(shè)置，每當(dāng)藥粒從計數(shù)探頭前經(jīng)過時，進(jìn)行計數(shù)并累加；所述閘門組件20包括設(shè)置在主下料料道I和補(bǔ)料料道6下端部的閘門以及控制閘門開合的控制單元如光電開關(guān)，所述控制單元與計數(shù)探頭連接，當(dāng)藥粒灌裝達(dá)到預(yù)設(shè)的大部分?jǐn)?shù)量時，控制單元控制閘門關(guān)閉，此時補(bǔ)料料道6進(jìn)行補(bǔ)充剩下的小部分藥粒；同時主下料料道I繼續(xù)輸送藥粒，所輸送的藥粒聚集在閘門內(nèi)，當(dāng)灌裝下一瓶藥粒時，閘門打開，重復(fù)以上動作；所述灌裝組件19設(shè)置在閘門的下方，所述灌裝組件19由收集漏斗和灌裝漏斗組成，所述灌裝漏斗位于收集漏斗下方，所述物料灌裝組件19的作用是通過控制閘門的攔放將計數(shù)探頭數(shù)好的物料灌裝至藥瓶內(nèi)。
[0033]優(yōu)選地，所述主下料料道I上設(shè)置的藥粒輸送通道的數(shù)量大于補(bǔ)料料道6上設(shè)置的藥粒輸送通道的數(shù)量；如圖1所示，所述主下料料道I設(shè)置有7條藥粒輸送通道，所述補(bǔ)料料道6上設(shè)置有I條藥粒輸送通道；由此一方面能夠保證主下料料道I保持較高的工作效率，另一方面能夠很好地控制補(bǔ)料料道6的下料數(shù)量，從而達(dá)到精確地控制補(bǔ)充的藥粒數(shù)量；兩者配合使用，既提高了數(shù)粒速度，而且保證了數(shù)粒精度。
[0034]所述拉緊氣缸3的下端通過緊固件如螺栓或螺釘與主下料電磁振動給料器4連接，所述拉緊氣缸3的上端通過緊固件如螺栓或螺釘與主下料料道I連接，所述拉緊氣缸3的伸出桿通過氣缸拉緊座2與主下料料道I固定連接，所述氣缸拉緊座2固定旋接在主下料料道I上，所述氣缸拉緊座2的中心設(shè)有螺紋孔，所述拉緊氣缸3的伸出桿與所述螺紋孔通過螺釘連接。所述主下料電磁振動給料器4的后端(與物料傳輸方向相反的一端)設(shè)有配重塊9，用于保持該物料輸送機(jī)構(gòu)的兩端基本保持平衡；所述主下料電磁振動給料器4和補(bǔ)料電磁振動給料器8均通過振動帶動設(shè)置在各自上的電磁鐵10與動鐵芯11來回吸合從而將物料向前輸送，所述物料輸送機(jī)構(gòu)的兩端分別通過彈簧板12固定連接支撐，以對振動有一定的緩和作用。
[0035]所述主下料電磁振動給料器4和補(bǔ)料電磁振動給料器8的下端設(shè)有多個起緩沖隔振作用的隔振地腳5。所述隔振地腳5采用橡膠等彈性材料制成，在振動過程中以起到良好的緩沖作用；為了保證所述隔振地腳5具有足夠的強(qiáng)度，所述隔振地腳5的內(nèi)部設(shè)有兩個頭部上下相對設(shè)置的螺栓，位于上方的螺栓與所述主下料電磁振動給料器4或補(bǔ)料電磁振動給料器8緊固連接，位于下方的螺栓與數(shù)粒機(jī)基板緊固連接。
[0036]設(shè)置在隔振地腳5內(nèi)部的兩個螺栓的頭部之間留有供緩沖用的間距。
[0037]當(dāng)要求灌裝小裝量固體制劑藥粒時，可以只使用補(bǔ)料料道6進(jìn)行數(shù)粒，以克服傳統(tǒng)電子數(shù)粒機(jī)不能灌裝小裝量物料的缺點(diǎn)。
[0038]本發(fā)明能夠在主下料料道I輸送大部分藥粒物料時，利用補(bǔ)料料道6輸送剩余的小部分物料，而且在補(bǔ)料料道6補(bǔ)料的同時，主下料料道I可以進(jìn)行下一瓶數(shù)粒工作，節(jié)約時間，提高數(shù)粒速度，而且能夠保證數(shù)粒精度。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，包括物料輸送組件，所述物料輸送組件包括主下料料道、主下料電磁振動給料器，所述主下料料道通過設(shè)置在其兩側(cè)的拉緊氣缸與主下料電磁振動給料器固定連接，所述主下料電磁振動給料器工作時產(chǎn)生振動用于帶動主下料料道上的物料向前移動，其特征在于，所述物料輸送組件還包括補(bǔ)料料道、補(bǔ)料電磁振動給料器和單片機(jī)，所述補(bǔ)料料道通過連接機(jī)構(gòu)與所述補(bǔ)料電磁振動給料器固定連接；所述補(bǔ)料料道與主下料料道并排間隔設(shè)置，用于配合輸送物料，所述補(bǔ)料電磁振動給料器和所述主下料電磁振動給料器分別與所述單片機(jī)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，還包括依次設(shè)置在所述物料輸送組件上的料倉組件、計數(shù)組件、閘門組件和灌裝組件，所述料倉組件位于所述主下料料道和補(bǔ)料料道的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，還包括機(jī)架組件，所述物料輸送組件設(shè)置在所述機(jī)架組件上。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，所述機(jī)架組件包括機(jī)架和用于帶動機(jī)架升降的升降單元。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，所述料倉組件為料斗，用于儲存物料藥粒；所述主下料料道和補(bǔ)料料道分別包括逐級設(shè)置的一級輸送單元、二級輸送單元和三級輸送單元，所述一級輸送單元、二級輸送單元和三級輸送單元上連續(xù)設(shè)有多個平行設(shè)置的藥粒輸送通道；所述計數(shù)組件為計數(shù)探頭，所述計數(shù)探頭與主下料料道和補(bǔ)料料道的下端相對設(shè)置；所述閘門組件包括設(shè)置在主下料料道和補(bǔ)料料道下端部的閘門以及控制閘門開合的控制單元，所述控制單元與計數(shù)探頭連接；所述灌裝組件設(shè)置在閘門的下方，所述灌裝組件由物料收集漏斗和灌裝漏斗組成，所述灌裝漏斗設(shè)置在物料收集漏斗下方。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，所述主下料料道上設(shè)置的藥粒輸送通道的數(shù)量大于補(bǔ)料料道上設(shè)置的藥粒輸送通道的數(shù)量。
7.如權(quán)利要求1所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，所述拉緊氣缸的下端通過緊固件與主下料電磁振動給料器連接，所述拉緊氣缸的上端通過緊固件與主下料料道連接，所述拉緊氣缸的伸出桿通過氣缸拉緊座與主下料料道固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，所述主下料電磁振動給料器和補(bǔ)料電磁振動給料器的下端通過多個隔振地腳固定在數(shù)粒機(jī)基板上。
9.如權(quán)利要求8所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，所述隔振地腳采用彈性材料制成，所述隔振地腳的內(nèi)部設(shè)有兩個頭部上下相對設(shè)置的螺栓，位于上方的螺栓與所述主下料電磁振動給料器或補(bǔ)料電磁振動給料器緊固連接，位于下方的螺栓與數(shù)粒機(jī)基板緊固連接。
10.如權(quán)利要求9所述的數(shù)粒機(jī)物料輸送裝置，其特征在于，設(shè)置在隔振地腳內(nèi)部的兩個螺栓的頭部之間留有間距。
【文檔編號】B65B57/20GK104176282SQ201410361311
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】張京輝, 蔡印棕, 魯永勝 申請人:北京翰林航宇科技發(fā)展股份公司