本發明涉及機械設備領域，特別涉及用于打包機械的定位擋靠裝置。

背景技術：

目前，對于較大的物件，一般采用打包機進行打包。打包過程中，將包裝件置于打包平臺上。現有的打包平臺，由于缺少抵靠結構，打包帶在拉伸過程中，容易由于拉力較大，包裝件容易移動，導致打包帶便宜裹包位置，不利于后續儲運。

技術實現要素：

針對現有技術存在的上述問題，申請人進行研究及改進，提供一種彈性擋靠裝置的連桿驅動組件，在該支撐臺的一側設置具有彈性的擋靠結構，既能避免打包過程中包裝件偏移，又能避免包裝件硬擠壓而損壞。

為了解決上述問題，本發明采用如下方案：

一種彈性擋靠裝置的連桿驅動組件，所述驅動組件包括固定于安裝板上的支架、支撐座，所述支撐座位于所述支架與擋板之間，所述支架上固定安裝有水平設置的驅動油缸，所述支撐座的頂端借助彈簧安裝有連桿組件，所述連桿組件包括兩根相互鉸接的第一連桿及第二連桿，第一連桿與第二連桿的鉸接端共同安裝于彈簧的頂部，第一連桿的另一端與擋板鉸接，第二連桿的另一端與所述驅動油缸的活塞桿端部鉸接。

本發明的技術效果在于：

本發明通過驅動油缸推動連桿組件，連桿組件推動擋板繞著鉸軸擺動，從而調節與包裝件的抵靠力；由于彈簧的設置，抵靠過程中為彈性抵靠，不會對包裝件造成損傷；鉸接的連桿之間相互擺動與彈簧的壓縮或拉伸相結合，其動作平穩、可靠，緩沖效果好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、支撐臺；2、擋板；3、安裝板；4、支架；5、支撐座；6、驅動油缸；7、彈簧；8、第一連桿；9、第二連桿；10、短柱；11、抵靠板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的彈性擋靠裝置，包括下端鉸接于支撐臺1一端部的擋板2，支撐臺1的端部延伸出一安裝板3，安裝板3上安裝有驅動擋板2擺動的驅動組件；驅動組件包括固定于安裝板3上的支架4、支撐座5，支撐座5位于支架4與擋板2之間，支架4上固定安裝有水平設置的驅動油缸6，支撐座5的頂端借助彈簧7安裝有連桿組件，連桿組件包括兩根相互鉸接的第一連桿8及第二連桿9，第一連桿8與第二連桿9的鉸接端共同安裝于彈簧7的頂部，第一連桿8的另一端與擋板2鉸接，第二連桿9的另一端與驅動油缸6的活塞桿端部鉸接。

使用時，通過驅動油缸6推動連桿組件，連桿組件推動擋板2繞著鉸軸擺動，從而調節與包裝件的抵靠力；由于彈簧7的設置，抵靠過程中為彈性抵靠，不會對包裝件造成損傷；鉸接的連桿之間相互擺動與彈簧7的壓縮或拉伸相結合，其動作平穩、可靠，緩沖效果好。

作為上述實施例的進一步改進，本發明中，擋板2的側面通過短柱10安裝有抵靠板11，抵靠板11與短柱10的端部鉸接。鉸接的抵靠板11，始終處于豎直狀態，其抵靠可靠性高，抵靠時可調節角度，始終與包裝件形成平面接觸。

以上所舉實施例為本發明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發明，并非對本發明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發明所提技術特征的范圍內，利用本發明所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發明的技術特征內容，均仍屬于本發明技術特征的范圍內。