本發(fā)明涉及一種上下工序的產(chǎn)品流動裝置。

背景技術(shù)：

小型電機(jī)的加工需要經(jīng)過多個工序，現(xiàn)有的產(chǎn)品加工作業(yè)時，上工序完成作業(yè)后，通過人工放入搬運箱或徒手搬至下工序，耗損較大的人力與時間，影響加工效率，且搬運過程中極易出現(xiàn)磕碰甚至損壞現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種上下工序的產(chǎn)品流動裝置，通過設(shè)定于上下工序間的傳送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品從上工序到下工序的轉(zhuǎn)移，省時省力，且避免人工搬運造成的對產(chǎn)品的磕碰損壞。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種上下工序的產(chǎn)品流動裝置，包括上工序工作臺、下工序工作臺及設(shè)置于兩者之間的傳動裝置，所述傳動裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)及用以安裝傳送機(jī)構(gòu)的支承機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)置有擋壁，所述機(jī)架上對應(yīng)傳送機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置有產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)和產(chǎn)品輸出區(qū)，所述產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)設(shè)置有傳感器，所述傳感器連接有控制盒。

優(yōu)選的，所述傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶，所述支承機(jī)構(gòu)包括用以安裝傳送帶的主動支承棍和從動支承棍，所述主動支承棍和從動支承棍分別設(shè)置于傳動帶的兩端，所述主動支承棍由電機(jī)驅(qū)動。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)與控制盒連接。

優(yōu)選的，所述擋壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠部，所述傳送帶為皮帶傳送。

進(jìn)一步的，所述控制盒內(nèi)設(shè)置有延時繼電器，所述延時繼電器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)和產(chǎn)品輸出區(qū)皆設(shè)置有急停按鈕，所述急停按鈕與控制盒連接。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品流動裝置還包括連接架和連接板，所述連接架用以連接傳送機(jī)構(gòu)和與傳送機(jī)構(gòu)高度不一致的工作臺，所述連接板用以連接傳送機(jī)構(gòu)和與傳送機(jī)構(gòu)高度一致的工作臺。

進(jìn)一步的，所述連接架包括垂直設(shè)置的支撐板和斜板，所述斜板的一端與支撐板頂部固定連接，另一端抵接傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述斜板兩側(cè)還設(shè)置有擋板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種上下工序的產(chǎn)品流動裝置，通過設(shè)定于上下工序間的傳送機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品從上工序到下工序的轉(zhuǎn)移，省時省力，大大提高了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移效率，且傳送帶及擋壁的設(shè)置可避免現(xiàn)有人工搬運對產(chǎn)品造成的磕碰傷甚至損壞；另外本傳送裝置還設(shè)置有傳感器及其控制盒，可根據(jù)實時情況，感應(yīng)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動，在一定時間內(nèi)沒有產(chǎn)品運輸，傳送帶將停止運行，有效節(jié)省了電能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種產(chǎn)品流動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，本發(fā)明的一種上下工序的產(chǎn)品流動裝置，包括上工序工作臺1、下工序工作臺2及設(shè)置于兩者之間的傳動裝置3，所述傳動裝置3包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)3-2及用以安裝傳送機(jī)構(gòu)3-2的支承機(jī)構(gòu)3-1，所述傳送機(jī)構(gòu)3-2兩側(cè)設(shè)置有擋壁3-3，所述機(jī)架上對應(yīng)傳送機(jī)構(gòu)3-2的兩端設(shè)置有產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)和產(chǎn)品輸出區(qū)，所述產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)設(shè)置有傳感器，所述傳感器連接有控制盒。

優(yōu)選的，在本實施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)3-2為傳送帶，所述支承機(jī)構(gòu)3-1包括用以安裝傳送帶的主動支承棍和從動支承棍，所述主動支承棍和從動支承棍分別設(shè)置于傳動帶的兩端，所述主動支承棍由電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動主動支承棍的轉(zhuǎn)動，主動支承棍轉(zhuǎn)動帶動傳動帶的傳動，從而實現(xiàn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移。進(jìn)一步的，所述電機(jī)連接有轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)與控制盒連接，操作人員通過對控制盒的控制，可實現(xiàn)對電機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)傳動帶的傳動速度，可滿足不同工序情況的生產(chǎn)需求。采用傳送帶結(jié)構(gòu)只是本實施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，也可采用傳送鏈及相關(guān)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移，另外，在本實施例中，電機(jī)直接驅(qū)動主動支承棍進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在其他實施例中，也可相應(yīng)的在電機(jī)的輸出軸與主動支承棍之間設(shè)置相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)，如齒輪傳動機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)驅(qū)動。

進(jìn)一步的，所述控制盒內(nèi)設(shè)置有延時繼電器，所述延時繼電器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，所述傳感器設(shè)置于產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)的外邊緣，當(dāng)將上工序的產(chǎn)品放入產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)時，傳感器接收到信號，將信號傳遞給控制盒處理，控制盒控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，由于有延時繼電器的作用，在設(shè)定周期時間后，如果傳感器沒有檢測到新的信號輸入，則傳動帶停止轉(zhuǎn)動。在本實施例中，周期時間可人為根據(jù)轉(zhuǎn)速及其他因素人為設(shè)置，所用傳感器為紅外線距離感應(yīng)器。

進(jìn)一步的，所述擋壁3-3內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠部3-3-1，所述傳送帶為皮帶傳送。這樣的結(jié)構(gòu)可避免產(chǎn)品在傳送或放置過程中造成磕碰傷，擋壁3-3的設(shè)置也可避免傳送過程中產(chǎn)品掉落，造成損壞。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)和產(chǎn)品輸出區(qū)皆設(shè)置有急停按鈕，所述急停按鈕與控制盒連接。如果剛放上去的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)有問題或者遇到其他緊急情況，可按急停按鈕讓傳送帶立刻停止。

進(jìn)一步的，所述產(chǎn)品流動裝置還包括連接架4和連接板5，所述連接架4用以連接傳送機(jī)構(gòu)3-2和與傳送機(jī)構(gòu)3-2高度不一致的工作臺，所述連接板5用以連接傳送機(jī)構(gòu)3-2和與傳送機(jī)構(gòu)3-2高度一致的工作臺，所述連接架4包括垂直設(shè)置的支撐板和斜板，所述斜板的一端與支撐板頂部固定連接，另一端抵接傳送帶設(shè)置，所述斜板兩側(cè)還設(shè)置有擋板。實際情況中，經(jīng)常會遇到上工序工作臺1與下工序工作臺2高度不一致的情況，這時候如果上工序工作臺1高于下工序工作臺2可采用連接架4彌補(bǔ)高度差，在連接架4的底部可設(shè)置一圓弧狀的緩沖部，進(jìn)一步防止產(chǎn)品的磕碰傷，若是下工序工作臺2高于上工序工作臺1，則可將傳送機(jī)構(gòu)3-2設(shè)置為與下工序工作臺2一樣高，將產(chǎn)品直接放置于產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)即可；若工作臺與傳送機(jī)構(gòu)3-2的高度一致，有時候操作忙，不能保障每一個將到達(dá)下工序工作臺2的產(chǎn)品都能夠被及時的取下，這時加設(shè)一連接板5，可實現(xiàn)將產(chǎn)品直接運送至連接板5上，避免產(chǎn)品累積在產(chǎn)品輸出區(qū)，卡死在產(chǎn)品輸出區(qū)傳送帶與工作臺間空隙，影響傳送機(jī)構(gòu)3-2的傳動，同時也避免了對傳送機(jī)構(gòu)3-2造成重壓。

本實用例只是針對確定的上下工序而定向設(shè)置的傳動裝置3，若有時上工序與下工序會在加工過程中互換，則可通過控制電機(jī)反向轉(zhuǎn)動或設(shè)置兩個傳送方向相反的傳送裝置加以實現(xiàn)。

以上具體結(jié)構(gòu)和尺寸數(shù)據(jù)是對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。