本涉及涉及一種絲網工序漿料過濾裝置。

背景技術：

背景技術

目前，在太陽能電池制造過程中，絲網工序三號機正銀漿料的消耗占整個電池制造成本的90%以上。但生產過程中由于設備不穩定或硅片材質問題導致出現的隱裂、碎片與正銀漿料混淆在一起后，使該漿料不用正常使用，而影響到網版的可利用率，增加了生產成本。

技術實現要素：

為改善這類有問題的漿料，本發明實用新型提供了一種更為安全方便的漿料過濾裝置，使漿料與碎片分離，從而增加正銀漿料的使用率，減少使用成本。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種絲網工序漿料過濾裝置，包括過濾盒體，所述過濾盒體上部腔體內安裝有過濾網，所述過濾網上方的過濾盒體腔體內滾動安裝有滾輪，所述滾輪的半徑大于過濾網與滾輪軸心的直徑，所述過濾網下方的過濾盒腔體內活動安裝有液體收集盒。

進一步，所述液體收集盒外端面安裝有把手。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：通過設置滾輪，并且滾輪的半徑大于滾輪軸心與過濾網的直徑，使得滾輪在運動過程中，通過擠壓過濾網，使得過濾網呈凹陷狀態，從而實現漿料的運動，在漿料運動過程中，實現漿料通過過濾網流入收集盒內，從而將碎片留在過濾網上，并且通過滾輪的來回往復運動，實現加速漿料的過濾；并且本實用新型收集盒外端面設置把手，從而方便收集盒的抽出或插入。

附圖說明

為對本實用新型做進一步說明，下面列舉附圖和具體實施方式。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種絲網工序漿料過濾裝置，包括過濾盒體，所述過濾盒體上部腔體內安裝有過濾網1，所述過濾網1上方的過濾盒體兩側內端面設置有線型滾動槽2，所述線型滾動槽2內滾動安裝有滾軸3，所述滾軸3上安裝有滾輪4，所述滾輪4的半徑大于過濾網1與滾輪3軸心的直徑，所述過濾網1下方的過濾盒腔體內活動安裝有液體收集盒5。

進一步，所述液體收集盒5外端面安裝有把手6。

以上顯示和描述了本實用新型的基本結構和主要特性及本實用新型的優點。對實用新型的具體實施方案進行了描述，但并未對本實用新型保護范圍的限制，本行業的技術人員應該了解，上述實施例與說明中描述的只是本實用新型基本的操作步驟，不脫離實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求及其等效物界定。