本發(fā)明涉及起吊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工設(shè)備起吊的起吊裝置。

背景技術(shù)：

化工設(shè)備是化工機械的一部分，化工機械包括兩部分，其一是化工機器，主要是指諸如流體輸送的風(fēng)機、壓縮機和各種泵等設(shè)備，其主要部件是運動的機械，一般稱為化工機器，其二是化工設(shè)備主要是指部件是靜止的機械，諸如塔器等分離設(shè)備，容器、反應(yīng)器設(shè)備等，有時也稱為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

化工機械與其他機械的劃分不是很嚴(yán)格的，例如一些用于化工過程的機泵，也是其他工業(yè)部門采用的通用設(shè)備，同樣在化工過程中化工機器和化工設(shè)備間也沒有嚴(yán)格的區(qū)分，例如一些反應(yīng)器也常常裝有運動的機器。

但是目前市場上的化工設(shè)備起吊的起吊裝置在對化工設(shè)備的起吊過程中，容易導(dǎo)致起吊的設(shè)備過重，從而導(dǎo)致起吊設(shè)備的損壞，從而大大降低了起吊裝置的正常使用，給使用者帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種化工設(shè)備起吊的起吊裝置，解決了對化工設(shè)備起吊保護的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種化工設(shè)備起吊的起吊裝置，包括底座，所述底座底部的兩側(cè)對稱安裝有第一伸縮桿，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二伸縮桿，所述底座的頂部且位于兩個第二伸縮桿之間固定安裝有控制器，所述控制器的頂部固定安裝有警報器，所述第二伸縮桿的頂部固定安裝有減震塊，所述減震塊的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有齒輪，所述頂板的頂部且位于電機的前方開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑輪，所述滑輪通過轉(zhuǎn)軸活動連接有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合，所述齒條的底部固定安裝有移桿，所述移桿遠(yuǎn)離齒條的一端貫穿頂板并延伸至頂板的外部，所述頂板上開設(shè)有供移桿移動的通孔。

所述移桿遠(yuǎn)離齒條的一端固定安裝有減震箱，所述減震箱內(nèi)腔的頂部固定安裝有彈簧桿，所述減震箱內(nèi)腔的兩側(cè)對稱安裝有固定塊，所述固定塊上穿插設(shè)置有減震桿，所述減震桿的底部固定連接有固定片，且彈簧桿的底部與固定片的頂部固定連接，所述減震桿的表面環(huán)繞設(shè)置有減震彈簧，所述固定片底部的兩側(cè)對稱安裝有緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)固定安裝有第一芯片，所述減震箱內(nèi)腔的底部兩側(cè)對稱安裝有第二芯片，且第一芯片與第二芯片配套設(shè)置，所述固定片的底部固定安裝有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離固定片的一端貫穿減震箱的底部并延伸至減震箱的外部，所述拉桿的底部固定安裝有承重塊，所述承重塊正表面的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸均活動連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)上固定安裝有擋片，所述控制器分別與警報器、第一伸縮桿、第二伸縮桿、電機、第一芯片和第二芯片電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部且位于第一伸縮桿之間固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的，所述減震箱的兩側(cè)均固定安裝有電磁箱，所述減震箱的兩側(cè)均固定安裝有電磁箱，所述電磁箱的內(nèi)腔固定安裝有鐵芯，所述鐵芯的表面環(huán)繞設(shè)置有線圈，且控制器與線圈電性連接。

優(yōu)選的，所述齒條頂部的兩側(cè)對稱安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述彈簧桿的表面環(huán)繞設(shè)置有彈簧，且彈簧的底部與固定片的頂部固定連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種化工設(shè)備起吊的起吊裝置。具備以下有益效果：

（1）、該化工設(shè)備起吊的起吊裝置，通過對減震箱的設(shè)置，達到了保護起吊設(shè)備的效果，從而保證了起吊裝置的正常使用，大大延長了起吊裝置的壽命，也大大方便了起吊裝置的使用，節(jié)約成本的同時也在一定程度上保持了起吊裝置使用的安全性，也方便了使用者的使用，大大提高了起吊的效率。

（2）、該化工設(shè)備起吊的起吊裝置，通過對第一伸縮桿和滾輪的設(shè)置，達到了對起吊裝置進行移動的效果，從而方便了起吊裝置的移動，當(dāng)起吊裝置在使用時也在一定程度上保證了起吊裝置的穩(wěn)定性，增加安全性的同時也大大提高了起吊裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明頂板的俯視圖；

圖3為本發(fā)明頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明減震箱的剖視圖；

圖5為本發(fā)明電磁箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一伸縮桿、3第二伸縮桿、4控制器、5警報器、6減震塊、7支撐桿、8頂板、9電機、10齒輪、11滑槽、12滑輪、13豎桿、14齒條、15移桿、16減震箱、17彈簧桿、18固定塊、19減震桿、20固定片、21減震彈簧、22緩沖槽、23第一芯片、24第二芯片、25拉桿、26承重塊、27固定環(huán)、28擋片、29支撐腿、30滾輪、31電磁箱、32鐵芯、33線圈、34限位塊、35彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種化工設(shè)備起吊的起吊裝置，包括底座1，底座1底部的兩側(cè)對稱安裝有第一伸縮桿2，底座1的底部且位于第一伸縮桿2之間固定安裝有支撐腿29，支撐腿29的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪30，第一伸縮桿2和滾輪30的設(shè)置，達到了對起吊設(shè)備進行伸降移動的效果，方便了起吊裝置的移動也保持了起吊裝置的穩(wěn)定性，底座1頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二伸縮桿3，底座1的頂部且位于兩個第二伸縮桿3之間固定安裝有控制器4，控制器4的頂部固定安裝有警報器5，警報器5的設(shè)置，當(dāng)起吊的設(shè)備質(zhì)量過大時達到了報警的作用，第二伸縮桿3的頂部固定安裝有減震塊6，減震塊6的頂部固定安裝有支撐桿7，減震塊6的設(shè)置，達到了起吊時對支撐桿7進行減震的效果，支撐桿7的頂部固定安裝有頂板8，頂板8的頂部固定安裝有電機9，電機9的輸出軸上固定安裝有齒輪10，頂板8的頂部且位于電機9的前方開設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)設(shè)置有滑輪12，滑輪12通過轉(zhuǎn)軸活動連接有豎桿13，豎桿13的頂部固定安裝有齒條14，齒條14與齒輪10相互嚙合，齒條14頂部的兩側(cè)對稱安裝有限位塊34，齒條14的底部固定安裝有移桿15，移桿15遠(yuǎn)離齒條14的一端貫穿頂板8并延伸至頂板8的外部，頂板8上開設(shè)有供移桿15移動的通孔。

移桿15遠(yuǎn)離齒條14的一端固定安裝有減震箱16，減震箱16的兩側(cè)均固定安裝有電磁箱31，電磁箱31的內(nèi)腔固定安裝有鐵芯32，鐵芯32的表面環(huán)繞設(shè)置有線圈33，電磁箱16的設(shè)置，達到了固定的作用，防止起吊過程中造成的松動從而產(chǎn)生危險，且控制器4與線圈33電性連接，減震箱16內(nèi)腔的頂部固定安裝有彈簧桿17，彈簧桿17的表面環(huán)繞設(shè)置有彈簧35，且彈簧35的底部與固定片20的頂部固定連接，減震箱16內(nèi)腔的兩側(cè)對稱安裝有固定塊18，固定塊18上穿插設(shè)置有減震桿19，減震桿19的底部固定連接有固定片20，且彈簧桿17的底部與固定片20的頂部固定連接，減震桿19的表面環(huán)繞設(shè)置有減震彈簧21，固定片20底部的兩側(cè)對稱安裝有緩沖槽22，緩沖槽22內(nèi)固定安裝有第一芯片23，減震箱16內(nèi)腔的底部兩側(cè)對稱安裝有第二芯片24，且第一芯片23與第二芯片24配套設(shè)置，第一芯片23和第二芯片24的設(shè)置，有效的防止了起吊裝置起吊的設(shè)備質(zhì)量過大，固定片20的底部固定安裝有拉桿25，拉桿25遠(yuǎn)離固定片20的一端貫穿減震箱16的底部并延伸至減震箱16的外部，拉桿25的底部固定安裝有承重塊26，承重塊26正表面的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸均活動連接有固定環(huán)27，固定環(huán)27上固定安裝有擋片28，減震箱16的設(shè)置，達到了對起吊裝置的質(zhì)量進行檢測的效果，防止了質(zhì)量過大造成的起吊裝置的損壞，控制器4分別與警報器5、第一伸縮桿2、第二伸縮桿3、電機9、第一芯片23和第二芯片24電性連接。

使用時，操作控制器4，控制第二伸縮桿3將起吊裝置調(diào)整到合適位置，將需要起吊的設(shè)備套在固定環(huán)27內(nèi)，操作控制器4，控制第二伸縮桿3伸長，操作控制器4，控制線圈33工作，電磁箱31產(chǎn)生磁力將擋片28吸住，同時操作控制器4和電機9工作，電機9通過齒輪10和齒條14帶動移桿15移動，從而實現(xiàn)對設(shè)備進行移動，若設(shè)備質(zhì)量過大，則第一芯片23和第二芯片24接觸，從而警報器5報警，反之則起吊裝置可正常使用，當(dāng)設(shè)備起吊到合適位置后，操作控制器4，控制第二伸縮桿3下降，同時操作控制器4，控制電機9和線圈33停止工作。

綜上所述，該化工設(shè)備起吊的起吊裝置，通過對減震箱16的設(shè)置，達到了保護起吊設(shè)備的效果，從而保證了起吊裝置的正常使用，大大延長了起吊裝置的壽命，也大大方便了起吊裝置的使用，節(jié)約成本的同時也在一定程度上保持了起吊裝置使用的安全性，也方便了使用者的使用，大大提高了起吊的效率，通過對第一伸縮桿2和滾輪30的設(shè)置，達到了對起吊裝置進行移動的效果，從而方便了起吊裝置的移動，當(dāng)起吊裝置在使用時也在一定程度上保證了起吊裝置的穩(wěn)定性，增加安全性的同時也大大提高了起吊裝置的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。