本發(fā)明屬于物流輥筒制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有超重檢測功能的物流輥筒。

背景技術(shù)：

物流輥筒是現(xiàn)代物流設(shè)備中用于輸送貨物不可或缺的基本組件，其基本結(jié)構(gòu)包括筒體、轉(zhuǎn)軸以及兩端的連接板，物流輥筒主要可分為動力輥筒和無動力輥筒兩大類，其中的無動力輥筒通常具有結(jié)構(gòu)簡單輕便，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

但是在日常生產(chǎn)過程中，出于各種因素的考慮，物流輥筒經(jīng)常被用于重量不合適的貨物的輸送，即常見的超重現(xiàn)象，這大大影響了物流輥筒的使用壽命，所以在生產(chǎn)過程中，一種可以有效避免超重輸送或者能提醒超重的物流輥筒就顯得格外重要和急迫。

專利公告號為CN 205151033U、公告日為2016.04.13的中國實(shí)用新型專利公開了一種新型貼合焊接輥筒，包含筒體和軸，還包含一面與所述筒體摩擦焊接，另一面與所述軸摩擦焊接的封蓋，所述筒體側(cè)端成環(huán)形，與所述封蓋摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部一，所述封蓋為圓盤形，所述封蓋與所述筒體中軸線垂直，與所述軸的中軸線也垂直，所述封蓋與所述軸摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部二，所述軸的截面半徑小于所述封蓋的截面半徑。

但是該實(shí)用新型中存在缺少超重承壓時(shí)用于報(bào)警提示的裝置結(jié)構(gòu)的問題，不適于輸送未知重量的貨物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種具有超重檢測功能的物流輥筒，其能在輥筒承受超過預(yù)設(shè)重量值的貨物時(shí)，通過輥筒筒體變形的方式通過報(bào)警電路，最終實(shí)現(xiàn)超重報(bào)警目的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單有效，檢測到超重時(shí)報(bào)警動作靈敏快捷，承重重量值方便可調(diào)以及適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種具有超重檢測功能的物流輥筒，包括輥筒筒體、轉(zhuǎn)軸以及用于連接所述輥筒筒體以及轉(zhuǎn)軸的連接板，兩塊所述連接板設(shè)置在所述輥筒筒體的內(nèi)部，所述連接板之間設(shè)有用于所述輥筒筒體在超重受壓時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警鈴，用于在所述輥筒筒體超重受壓并向下彎曲時(shí)通電觸發(fā)所述報(bào)警鈴的觸發(fā)單元，所述報(bào)警鈴以及觸發(fā)單元設(shè)置在報(bào)警線路中。

該設(shè)置中，所述觸發(fā)單元在所述輥筒筒體沒有超重即平直設(shè)置在輥筒架上時(shí)，為斷開狀態(tài)，此時(shí)所述報(bào)警線路沒有連通，所述報(bào)警鈴不會發(fā)出警報(bào)；當(dāng)所述輥筒筒體超重時(shí)所述輥筒筒體就會輕微地向下凹陷，此時(shí)所述觸發(fā)單元內(nèi)碰觸連通，使得所述報(bào)警線路被有效通電，所述報(bào)警鈴發(fā)出有效警報(bào)，以提示所述物流輥筒處于超重狀態(tài)，便于工作人員做出應(yīng)對。所述物流輥筒適用于需要經(jīng)常搬卸、輸送不明重要貨物的場景，比如碼頭、港口等地方。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述觸發(fā)單元包括分別設(shè)置在兩個所述連接板內(nèi)側(cè)面上的兩個安裝塊、分別設(shè)置在所述安裝塊上并相互靠近的若干組安裝柱以及分別設(shè)置在所述安裝柱上用于當(dāng)所述輥筒筒體超重受壓并向下彎曲時(shí)相互接觸并通電導(dǎo)通所述報(bào)警線路的觸發(fā)塊，若干組所述安裝柱圓周均勻分布在兩個所述安裝塊之間。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述報(bào)警線路包括分別與所述觸發(fā)單元通過若干組內(nèi)部導(dǎo)線相連的兩個導(dǎo)電板，電池和依次串聯(lián)連接所述導(dǎo)電板、電池以及報(bào)警鈴的外部導(dǎo)線，所述電池以及報(bào)警鈴設(shè)置在同一個所述連接板的內(nèi)側(cè)面上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：兩個所述導(dǎo)電板分別設(shè)置在兩個中空的所述安裝塊內(nèi)，所述內(nèi)部導(dǎo)線設(shè)置在中空的所述安裝柱內(nèi)并連接所述觸發(fā)塊與所述導(dǎo)電板，所述外部導(dǎo)線穿過安裝塊導(dǎo)線孔與外部連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：相對設(shè)置的兩個所述觸發(fā)塊平行設(shè)置在兩個所述安裝柱上，所述安裝塊上設(shè)有與所述安裝柱螺接并用于調(diào)整所述安裝柱在所述安裝塊外部的凸出長度的螺接環(huán)，所述螺接環(huán)通過底部環(huán)狀凸出固定在所述安裝塊的螺接環(huán)安裝槽內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：設(shè)有所述電池以及報(bào)警鈴的所述連接板上設(shè)有用于更換維修所述電池以及報(bào)警鈴的安裝開孔以及用于所述報(bào)警鈴的鈴聲穿過的報(bào)警鈴開孔。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述安裝開孔與所述報(bào)警鈴開孔分別設(shè)置在所述連接板上兩側(cè)對稱位置處，所述安裝開孔以及報(bào)警鈴開孔為直徑相等的兩個圓孔。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述安裝柱的組數(shù)至少為四組，所述觸發(fā)塊粘結(jié)固定在具有開孔的所述安裝柱上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述導(dǎo)電板的靠近所述安裝柱的一側(cè)面上設(shè)有分別用于若干條所述內(nèi)部導(dǎo)線連接固定的安裝焊接點(diǎn)，所述導(dǎo)電板粘結(jié)固定在所述安裝塊的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述電池以及報(bào)警鈴上均設(shè)有用于在所述安裝板上通過磁力吸引固定的磁鐵底座，所述電池以及報(bào)警鈴粘結(jié)固定在所述磁鐵底座上。

本發(fā)明能在輥筒承受超過預(yù)設(shè)重量值的貨物時(shí)，通過輥筒筒體變形的方式通過報(bào)警電路，最終實(shí)現(xiàn)超重報(bào)警目的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單有效，檢測到超重時(shí)報(bào)警動作靈敏快捷，承重重量值方便可調(diào)以及適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中觸發(fā)單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中觸發(fā)單元與報(bào)警線路的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中安裝柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中磁鐵底座的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例：如附圖1、2、3、4以及附圖5所示，一種具有超重檢測功能的物流輥筒，包括輥筒筒體1、轉(zhuǎn)軸2以及用于連接所述輥筒筒體1以及轉(zhuǎn)軸2的連接板3，兩塊所述連接板3設(shè)置在所述輥筒筒體1的內(nèi)部，所述連接板3之間設(shè)有用于所述輥筒筒體1在超重受壓時(shí)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警鈴4，用于在所述輥筒筒體1超重受壓并向下彎曲時(shí)通電觸發(fā)所述報(bào)警鈴4的觸發(fā)單元5，所述報(bào)警鈴4以及觸發(fā)單元5設(shè)置在報(bào)警線路6中。

在本實(shí)施例中，所述觸發(fā)單元5在所述輥筒筒體1沒有超重即平直設(shè)置在輥筒架上時(shí)，為斷開狀態(tài)，此時(shí)所述報(bào)警線路6沒有連通，所述報(bào)警鈴4不會發(fā)出警報(bào)；當(dāng)所述輥筒筒體1超重時(shí)所述輥筒筒體1就會輕微地向下凹陷，此時(shí)所述觸發(fā)單元5內(nèi)碰觸連通，使得所述報(bào)警線路6被有效通電，所述報(bào)警鈴4發(fā)出有效警報(bào)，以提示所述物流輥筒處于超重狀態(tài)，便于工作人員做出應(yīng)對。所述物流輥筒適用于需要經(jīng)常搬卸、輸送不明重要貨物的場景，比如碼頭、港口等地方。

所述觸發(fā)單元5包括分別設(shè)置在兩個所述連接板3內(nèi)側(cè)面上的兩個安裝塊501、分別設(shè)置在所述安裝塊501上并相互靠近的若干組安裝柱502以及分別設(shè)置在所述安裝柱502上用于當(dāng)所述輥筒筒體1超重受壓并向下彎曲時(shí)相互接觸并通電導(dǎo)通所述報(bào)警線路6的觸發(fā)塊503，若干組所述安裝柱502圓周均勻分布在兩個所述安裝塊501之間。所述報(bào)警線路6包括分別與所述觸發(fā)單元5通過若干組內(nèi)部導(dǎo)線601相連的兩個導(dǎo)電板602，電池603和依次串聯(lián)連接所述導(dǎo)電板602、電池603以及報(bào)警鈴4的外部導(dǎo)線604，所述電池603以及報(bào)警鈴4設(shè)置在同一個所述連接板3的內(nèi)側(cè)面上。

在本實(shí)施例中，所述內(nèi)部導(dǎo)線601以及外部導(dǎo)線604依次將所述電池603、導(dǎo)電板602、觸發(fā)單元5以及報(bào)警鈴4串聯(lián)到一個完整的電路中，由所述觸發(fā)單元5控制電路的通斷，保證所述物流輥筒能被有效觸發(fā)并報(bào)警。所述觸發(fā)塊503、安裝柱502以及內(nèi)部導(dǎo)線601之間一一對應(yīng)，通過所述導(dǎo)電板602連接到電路中，在所述物流輥筒超重承壓時(shí)，若干組所述觸發(fā)塊503中位于相對靠近上方的一組會發(fā)生觸碰，而具有導(dǎo)電性的所述觸發(fā)塊503會將電路中唯一一處分開處進(jìn)行對接，完成最終的導(dǎo)電報(bào)警。在本實(shí)施例中，所述安裝柱502為具有較高強(qiáng)度的金屬空心柱，所述觸發(fā)塊503為直徑大于所述安裝柱502的金屬圓盤，正是由于所述觸發(fā)塊503具有較大的直徑，所以能在向下彎曲后進(jìn)行有效碰觸，避免出現(xiàn)接觸時(shí)間后滯以及接觸后直接擠壓損壞的問題。

兩個所述導(dǎo)電板602分別設(shè)置在兩個中空的所述安裝塊501內(nèi)，所述內(nèi)部導(dǎo)線601設(shè)置在中空的所述安裝柱502內(nèi)并連接所述觸發(fā)塊503與所述導(dǎo)電板602，所述外部導(dǎo)線604穿過安裝塊導(dǎo)線孔605與外部連接。相對設(shè)置的兩個所述觸發(fā)塊503平行設(shè)置在兩個所述安裝柱502上，所述安裝塊501上設(shè)有與所述安裝柱502螺接并用于調(diào)整所述安裝柱502在所述安裝塊501外部的凸出長度的螺接環(huán)504，所述螺接環(huán)504通過底部環(huán)狀凸出505固定在所述安裝塊501的螺接環(huán)安裝槽506內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述螺接環(huán)504用于調(diào)整相對的一組所述觸發(fā)塊503之間的距離，以控制所述物流輥筒的超重報(bào)警值，即所述觸發(fā)塊503之間的距離調(diào)大時(shí)，所述物流輥筒能在向下彎曲變形較大的一段范圍內(nèi)進(jìn)行承壓輸送，當(dāng)所述觸發(fā)塊503之間的距離調(diào)小時(shí)，所述物流輥筒在稍有下彎變形后就會觸發(fā)所述報(bào)警鈴4進(jìn)行報(bào)警，這大大提高了所述物流輥筒的適用范圍。

設(shè)有所述電池603以及報(bào)警鈴4的所述連接板3上設(shè)有用于更換維修所述電池603以及報(bào)警鈴4的安裝開孔7以及用于所述報(bào)警鈴4的鈴聲穿過的報(bào)警鈴開孔8。所述安裝開孔7與所述報(bào)警鈴開孔8分別設(shè)置在所述連接板3上兩側(cè)對稱位置處，所述安裝開孔7以及報(bào)警鈴開孔8為直徑相等的兩個圓孔。

在本實(shí)施例中，所述安裝開孔7以及報(bào)警鈴開孔8均為在所述連接板3與所述輥筒筒體焊接固定好以及內(nèi)部報(bào)警結(jié)構(gòu)設(shè)置好后進(jìn)行安裝更換，維修操作的開口，大大延長了所述內(nèi)部報(bào)警結(jié)構(gòu)的使用壽命，另一方面，出于保護(hù)所述內(nèi)部報(bào)警結(jié)構(gòu)的考慮，將其設(shè)置在兩個所述連接板3組成的封閉結(jié)構(gòu)中，但是所述報(bào)警鈴4的報(bào)警響聲就會受到一定的影響，所述安裝開孔7以及報(bào)警鈴開孔8均具有報(bào)警鈴聲通道的作用，大大提高了超重檢測并報(bào)警的實(shí)用性。

所述安裝柱502的組數(shù)至少為四組，所述觸發(fā)塊503粘結(jié)固定在具有開孔的所述安裝柱502上。在本實(shí)施例中，所述安裝柱502的數(shù)量需要控制在一定范圍內(nèi)，至少為四組，因?yàn)楫?dāng)所述安裝柱502的數(shù)量較小，例如為三組時(shí)，當(dāng)所述輥筒筒體1超重變形、向下彎曲時(shí)三組所述安裝柱502中位于最高位置處的一組距離圓弧最高點(diǎn)有不小高度差時(shí)，會大大延后報(bào)警的時(shí)間，即所述輥筒筒體1發(fā)生很大變形后才會觸發(fā)報(bào)警，此時(shí)為時(shí)已晚，所述物流輥筒會發(fā)生難以挽回的變形，甚至報(bào)廢，所以所述安裝柱502的組數(shù)在四組及以上為宜。

所述導(dǎo)電板602的靠近所述安裝柱502的一側(cè)面上設(shè)有分別用于若干條所述內(nèi)部導(dǎo)線601連接固定的安裝焊接點(diǎn)，所述導(dǎo)電板602粘結(jié)固定在所述安裝塊501的內(nèi)壁上。所述電池603以及報(bào)警鈴4上均設(shè)有用于在所述安裝板3上通過磁力吸引固定的磁鐵底座10，所述電池603以及報(bào)警鈴4粘結(jié)固定在所述磁鐵底座10上。

在本實(shí)施例中，所述磁鐵底座10使得所述電池603以及報(bào)警鈴4能在所述安裝板3的內(nèi)側(cè)面上能夠方便固定而且固定安全有效，所述導(dǎo)電板602需要和若干根所述內(nèi)部導(dǎo)線601連接而與單根所述外部導(dǎo)線604連接，所以所述導(dǎo)電板602靠近所述觸發(fā)單元5的一側(cè)需要設(shè)置與所述安裝柱502、觸發(fā)塊503數(shù)量相對應(yīng)的焊接連接點(diǎn)。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。