本發明涉及雙擺臂封裝設備技術領域，尤其涉及一種雙擺臂封裝設備。

背景技術：

在生產過程中我們經常使用到封裝設備，能夠快速使用膠帶封閉紙盒，提高工作效率，但是現存在的封裝設備大多數為固定安裝，當需要封裝的箱子型號發生改變后，需要重新使用其他封裝設備，提高封裝成本，同時耽誤工作效率，同時現存在的封裝設備操作復雜，滿足不了人們的需求。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種雙擺臂封裝設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種雙擺臂封裝設備，包括底座，所述底座為中空結構，所述底座內對稱設有放置腔，所述放置腔的內壁底端設有滑道，所述滑道內活動設有滑塊，且滑塊延伸至底座外，所述放置腔的內壁一側設有第一液壓缸，所述第一液壓缸通過液壓桿連接有滑塊，所述滑塊上設有第一支柱，所述第一支柱為中空結構，所述第一支柱的內壁底端設有第二液壓缸，所述第二液壓缸通過液壓桿連接有支架，所述支架遠離第二液壓缸的一端連接有第二支柱，且第二支柱延伸至第一支柱外，所述第二支柱遠離第一支柱的一側設有固定架，所述固定架靠近底座的一側設有固定凹槽，所述固定凹槽內壁上活動設有第一轉軸和第二轉軸，且第一轉軸設于第二轉軸的一側，所述第一轉軸上設有第一擺臂，所述第一擺臂遠離第一轉軸的一側設有滾輪，所述第二轉軸上設有第二擺臂，所述第二擺臂遠離第二轉軸的一側設有安裝軸，所述安裝軸用于安裝膠帶，所述第一擺臂上設有第一復位彈簧，且第一復位彈簧遠離第一擺臂的一端安裝于固定凹槽的內壁上，所述第二擺臂上設有第二復位彈簧，且第二復位彈簧遠離第一擺臂的一端安裝于固定凹槽的內壁上，所述第一轉軸和第二轉軸之間設有第三液壓缸，且第三液壓缸設于固定凹槽的內壁上，所述第三液壓缸通過液壓桿連接有刀片。

優選的，所述固定凹槽的內壁頂端設有第一固定座，且第三液壓缸設于第一固定座內。

優選的，所述底座的頂端設有第一槽道，且滑塊活動設于第一槽道內。

優選的，所述第一支柱的頂端設有第一槽口，且第二支柱活動設于第一槽口內。

優選的，所述第一支柱的內壁底端設有第二固定座，且第二液壓缸設于第二固定座內。

優選的，所述第一支柱和第二支柱上均設有防腐蝕層。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明中，通過增加第一知足、第二液壓缸、支架、第二支柱和固定架，能夠利用第二液壓缸和液壓桿相匹配伸長支架，使得支架帶動第二支柱移動，改變固定架的位置，滿足不同型號的箱子封裝需求，節約生產成本，通過增加第一轉軸、第二轉軸、第一擺臂、滾輪、第二擺臂、安裝軸、第一復位彈簧和第二復位彈簧，能夠利用第一液壓缸和液壓桿相配合移動固定架，使得第一擺臂和第二擺臂在箱子上移動，快速完成封箱，操作簡單，本發明結構簡單，操作方便，節約生產成本，滿足人們的需求。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種雙擺臂封裝設備的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種雙擺臂封裝設備的放置腔內部結構示意圖；

圖3為本發明提出的一種雙擺臂封裝設備的固定凹槽內部結構示意圖；

圖4為本發明提出的一種雙擺臂封裝設備的第一支柱和第二支柱結構示意圖。

圖中：1底座、2放置腔、3滑道、4滑塊、5第一液壓缸、6第一支柱、7第二液壓缸、8支架、9第二支柱、10固定架、11固定凹槽、12第一轉軸、13第二轉軸、14第一擺臂、15滾輪、16第二擺臂、17安裝軸、18第一復位彈簧、19第二復位彈簧、20第三液壓缸、21刀片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種雙擺臂封裝設備，包括底座1，底座1為中空結構，底座1內對稱設有放置腔2，放置腔2的內壁底端設有滑道3，滑道3內活動設有滑塊4，且滑塊4延伸至底座1外，放置腔2的內壁一側設有第一液壓缸5，第一液壓缸5通過液壓桿連接有滑塊4，滑塊4上設有第一支柱6，第一支柱6為中空結構，第一支柱6的內壁底端設有第二液壓缸7，第二液壓缸7通過液壓桿連接有支架8，支架8遠離第二液壓缸7的一端連接有第二支柱9，且第二支柱9延伸至第一支柱6外，第二支柱9遠離第一支柱6的一側設有固定架10，固定架10靠近底座1的一側設有固定凹槽11，固定凹槽11內壁上活動設有第一轉軸12和第二轉軸13，且第一轉軸12設于第二轉軸13的一側，第一轉軸11上設有第一擺臂14，第一擺臂14遠離第一轉軸12的一側設有滾輪15，第二轉軸13上設有第二擺臂16，第二擺臂16遠離第二轉軸13的一側設有安裝軸17，安裝軸17用于安裝膠帶，第一擺臂14上設有第一復位彈簧18，且第一復位彈簧18遠離第一擺臂14的一端安裝于固定凹槽11的內壁上，第二擺臂16上設有第二復位彈簧19，且第二復位彈簧19遠離第一擺臂16的一端安裝于固定凹槽11的內壁上，第一轉軸12和第二轉軸13之間設有第三液壓缸20，且第三液壓缸20設于固定凹槽11的內壁上，第三液壓缸20通過液壓桿連接有刀片21，固定凹槽20的內壁頂端設有第一固定座，且第三液壓缸20設于第一固定座內，底座1的頂端設有第一槽道，且滑塊4活動設于第一槽道內，第一支柱6的頂端設有第一槽口，且第二支柱9活動設于第一槽口內，第一支柱6的內壁底端設有第二固定座，且第二液壓缸7設于第二固定座內，第一支柱6和第二支柱9上均設有防腐蝕層。

使用者使用的時候，當需要封裝的箱子型號發生改變的時候，啟動第二液壓缸7，第二液壓缸7和液壓桿相匹配伸長支架8，支架8帶動第二支柱9移動，第二支柱9改變固定架10位置，到達合適位置后停止第二液壓缸7，手動拉動第一擺臂14和第二擺臂16，第一擺臂14擠壓第一復位彈簧18，第一復位彈簧18彈性收縮，第二擺臂16拉長第二復位彈簧19，第二復位彈簧19彈性伸長，將箱子放置到底座1上，放開第一擺臂14和第二擺臂16，第一復位彈簧18彈性伸長，滾輪15擠壓箱子，第二復位彈簧19彈性收縮，安裝軸17帶動膠帶擠壓箱子，啟動第一液壓缸5，第一液壓缸5和液壓桿相配合移動滑塊4，滑塊4通過第一支柱6和第二支柱9帶動固定架10移動，膠帶粘貼箱子，滾輪使得膠帶粘貼更加緊固，粘貼好后，啟動第三液壓缸20，第三液壓缸20和液壓缸相配合伸長刀片21，刀片21切斷膠帶，本發明結構簡單，操作方便，節約生產成本，滿足人們的需求。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。