本發明屬于紡織設備技術領域，尤其涉及一種碼布機。

背景技術：

隨著生產效率的要求越來越高，現有一般采用碼布機來對布進行高速的碼布工作。目前的碼布機通常采用碼布刀對布進行往復式地折疊，再通過卡布桿將布的兩端卡住，從而實現定長、平整地碼布工作。這類碼布機中的碼布刀一般通過左、右兩側的刀片來推動布，通過右側的刀片將布推至左側的卡布桿后卡住，然后通過左側的刀片將布推至右側的卡布桿后卡住，反復循環進行碼布。但是，這類碼布機無法將布完全推平，容易出現褶皺，平整度不理想，導致碼布效果不理想；而且，碼布時還是需要人工對待碼的布進行手工抖平，導致整體的碼布速度較低；此外，現有的碼布機在對傳送布匹的過程中容易出現布偏位的情況，導致碼布效果不理想。因此，現有的碼布機存在著推平效果不理想、易褶皺、碼布平整度不理想、碼布效果不理想、整體碼布速度較低和布易偏位的問題。

技術實現要素：

為了解決現有技術中問題，本發明提供了一種碼布機，本發明通過如下技術方案實現：

一種碼布機，包括機架，機架的兩端部分別連接有龍門架和展布臺；龍門架中部通過擺桿連接有碼布刀組件，碼布刀組件的兩側對稱設置有卡布桿；所述展布臺的底端設置有轉動輥，展布臺的頂端設置有導向輥；展布臺的上表面上連接有壓緊輥和擋板，壓緊輥位于擋板和轉動輥之間；所述碼布刀組件包括刀架，刀架的中部設有穿布孔；刀架的兩側對稱連接有兩個向內傾斜的碼布刀，碼布刀外側的底端部鉸接有壓片；壓片和碼布刀之間連接有扭簧。

進一步地，所述轉動輥設有兩根，每根轉動輥的側面上均設有螺紋，兩根轉動輥上的螺紋的旋向相反。

進一步地，所述壓緊輥設有兩根，相對位置較高的一根壓緊輥的速度大于相對位置較低的一根壓緊輥。

進一步地，所述擋板設有相互對稱的兩個，兩個擋板分別位于展布臺的兩側；每個擋板的兩端部均通過螺栓與展布臺連接，展布臺上對應螺栓的位置處設有腰型孔。

進一步地，所述擋板上靠近壓緊輥的一端設有弧形的導向段。

本發明的有益效果是：本發明改進了碼布機的結構，通過兩根螺紋旋向相反的轉動輥對布進行傳送，能夠在傳送時通過兩個螺紋將布向兩側進行橫向平整，再通過兩根轉動速度不同的壓緊輥的轉動對布進行拉緊，實現縱向平整，從而避免了人工抖平的操作，且在布的傳送過程中就進行了雙向平整工作，不僅方便使用，提高了整體的碼布速度，還提高了碼布平整度和碼布效果；通過碼布刀組件上的扭簧和壓緊片，能夠在一側的碼布刀推布時，通過碼布刀上連接壓緊片將布壓緊，將碼布中出現的褶皺推平，提高了推平效果，進一步提高了碼布的平整度和碼布效果。因此，本發明不僅能夠方便使用，防止褶皺和偏位，提高推平效果和碼布平整度，還具有碼布效果好和整體碼布速度高的優點。

附圖說明

圖1是本發明的碼布機的結構圖；

圖2是本發明的碼布機的轉動輥的結構示意圖；

圖3是本發明的碼布機的展布臺的俯視圖；

圖中，1-機架，2-龍門架，3-展布臺，4-擺桿，5-碼布刀組件，6-卡布桿，7-轉動輥，8-導向輥，9-壓緊輥，10-擋板，11-螺紋，12-螺栓，13-腰型孔，14-導向段，15-刻度線，16-布。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。

本發明的碼布機，如附圖1所示，包括機架1，機架1的兩端部分別連接有有龍門架2和展布臺3；龍門架2中部通過擺桿4連接有碼布刀組件5，碼布刀組件5的兩側對稱設置有卡布桿6；所述展布臺3的底端設置有轉動輥7，展布臺3的頂端設置有導向輥8；展布臺3的上表面上連接有壓緊輥9和擋板10，壓緊輥9位于擋板10和轉動輥7之間。

所述碼布刀組件5包括刀架，刀架的中部設有穿布孔；刀架的兩側對稱連接有兩個向內傾斜的碼布刀，碼布刀外側的底端部鉸接有壓片；壓片和碼布刀之間連接有扭簧。

如附圖2所示，所述轉動輥7設有兩根，每根轉動輥7的側面上均設有螺紋11，兩根轉動輥7上的螺紋11的旋向相反。所述壓緊輥9設有兩根，相對位置較高的一根壓緊輥9的速度大于相對位置較低的一根壓緊輥9。

如附圖3所示，所述擋板10設有相互對稱的兩個，兩個擋板10分別位于展布臺3的兩側；每個擋板10的兩端部均通過螺栓12與展布臺3連接，展布臺3上對應螺栓12的位置處設有腰型孔13。所述擋板10上靠近壓緊輥9的一端設有弧形的導向段14。所述腰型孔13的兩端部分別與兩個擋板10連接，腰型孔13的一側的展布臺3上設有刻度線15。

工作原理：如附圖1至附圖3所示，使用時，兩根轉動輥7轉動，兩個轉動輥7上的旋向相反的兩個螺紋11能夠使褶皺的布16向兩側展開，進行橫向平整；然后布16通過展布臺3上的兩根壓緊輥9，相對位置較高的一根壓緊輥9的速度大于相對位置較低的一根壓緊輥9，所以，能夠產生一個拉緊力，對布16進行縱向拉緊，即進行縱向平整；從而在傳送時對布16進行雙向平整。接著，布16通向兩個擋板10的中間，兩個擋板10端部的導向段14形成敞口結構，能夠對布16進行導向，方便兩個擋板10分別對布16的兩側進行限位；需要調節時，松開螺栓12能夠使擋板10沿著腰型孔13水平移動，調節兩個擋板10之間的距離和位置，適用于不同規格、位置的布16的限位；調節時，還能通過刻度線15精確、直觀地顯示兩個擋板10的位置及其之間的距離，還能通過將擋板10和刻度線15對齊來防止擋板10移動后出現傾斜，方便使用，提高調節精度。隨后，布16經導向輥8導向后移動至龍門架2，穿過刀架中部的穿布孔后位于兩個碼布刀的之間；通過擺桿4使碼布刀組件5進行往復運動，向右側擺動時，左側的碼布刀在下方帶動布16向右移動，同時左側的碼布刀上的壓片在第一扭簧的作用下能夠壓緊布16，將可能出現的褶皺推平，右側的碼布刀上的壓片在扭簧的作用下起到輔助壓緊的作用，最大限度地提高了推平效果，提高碼布的平整度和碼布效果，向左側擺動時同理。最后，當布16被碼布刀推至卡布桿6時，卡布桿6先抬起后壓下，將布16卡住。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。