1.一種儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，包括儲罐、分液罐、壓縮機、分離罐、油氣回收裝置和緩沖罐；
所述儲罐的呼氣口與分液罐的進氣口相連，所述分液罐的出氣口與壓縮機相連，所述壓縮機與分離罐的進氣口相連，所述分離罐的出氣口與油氣回收裝置的入口相連，所述油氣回收裝置的出口與緩沖罐相連，所述緩沖罐與儲罐的吸氣口相連；
所述分液罐的出氣口與壓縮機的連接管線上設置有油氣調節閥，所述油氣調節閥與分液罐的出氣口之間設置有氧含量分析裝置，所述氧含量分析裝置與油氣調節閥之間設置有高點放空，所述高點放空連接線上設置有放空開關閥；
所述油氣回收裝置的出口與緩沖罐的連接管線上設置有循環氣開關閥和放空氣管線，所述放空氣管線上設置有放空氣調節閥。
2.根據權利要求1所述的儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，所述緩沖罐還與新鮮氮氣補充管線相連，新鮮氮氣補充管線上設置有新鮮氮氣調節閥；
所述緩沖罐與儲罐的吸氣口連接管線上設置有壓力控制閥組和循環氣壓力表，所述壓力控制閥組至少包括一個壓控閥，所述壓控閥與循環氣壓力串級控制。
3.根據權利要求2所述的儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，所述壓力控制閥組設置有副線，所述副線上設置有開關閥和節流孔板或調節閥和節流孔板，所述開關閥或調節閥與循環氣壓力串級控制。
4.根據權利要求1所述的儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，所述氧含量分析裝置為在線氧含量分析儀，且在線氧含量分析儀附近設置有取樣點。
5.根據權利要求1所述的儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，所述儲罐的呼氣口處設置有呼吸閥、正三通或壓控閥組；所述儲罐的吸氣口處設置有自力閥或氮封閥組。
6.根據權利要求5所述的儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，所述儲罐的呼氣口處設置有只呼氣不吸氣的單呼閥，所述單呼閥與分液罐的進氣口相連，所述單呼閥為一個或多個，且多個單呼閥的定壓值采用高低搭配設置；
或者儲罐的呼氣口處設置有正三通，所述正三通的一端與儲罐的呼氣口相連，另一端與單呼閥相連，支管端與分液罐的進氣口相連；
或者儲罐的呼氣口處設置壓控閥組，所述壓控閥組至少包括一個壓控閥，所述壓控閥與分液罐的進氣口相連，所述壓控閥的副線上設置有開關閥，所述開關閥和壓控閥與儲罐壓力串級控制。
7.根據權利要求5所述的儲罐油氣回收安全控制系統，其特征在于，所述儲罐的吸氣口處設置有自力閥，所述自力閥的旁路上設置有開關閥和節流孔板，所述開關閥由儲罐壓力串級控制；
或者儲罐的吸氣口處設置有主自力閥，所述主自力閥的旁路上設置有副自力閥，且所述主自力閥設定壓力高于副自力閥；
或者儲罐的吸氣口處有氮封閥組，所述氮封閥組至少包括一個氮封閥，所述氮封閥的旁路上設置有開關閥和節流孔板，所述開關閥和氮封閥與儲罐壓力串級控制。
8.一種如權利要求1－7任一項所述的儲罐油氣回收安全控制系統的控制方法，其特征在于，
從儲罐的呼氣口呼出的油氣進入到分液罐中，分液罐分出的氣體經壓縮機壓縮后進入到分離罐中，分離罐分出的氣體通過油氣回收裝置進行油氣的凈化，凈化后的油氣進入緩沖罐中，緩沖罐中的氣體作為儲罐的呼吸源通過儲罐的吸氣口進入到儲罐中，形成密閉循環系統；
并且根據儲罐內油氣組分的爆炸極限，設定系統氧含量的風險值和控制值；
通過循環氣開關閥和放空氣調節閥與氧含量分析裝置分程控制，來調節限制系統中氧含量在設定的控制值以下；
通過油氣調節閥和放空開關閥與氧含量分析裝置分程控制，來調節限制系統中氧含量在設定的風險值以下。
9.根據權利要求8所述的控制方法，其特征在于，通過氧含量分析裝置檢測系統中氧含量，當氧含量大于設定的控制值時，關閉循環氣開關閥，打開放空氣調節閥，直至系統的循環氣中氧含量小于控制值，打開循環氣開關閥，關閉放空氣調節閥，從而限制系統正常運行期間氧含量在控制值以下；
正常運行時，當氧含量低于設定的風險值時，打開油氣調節閥，關閉放空開關閥，啟動油氣回收裝置，當出現異常情況，氧含量大于設定的風險值，則停運壓縮機，關閉油氣調節閥，打開放空開關閥，阻止氧氣進入油氣回收裝置。
10.根據權利要求8所述的控制方法，其特征在于，系統中循環氣的控制方法為：
通過壓力控制閥組與循環氣壓力串級來調節控制系統循環氣壓力，當循環氣壓力下降，增加壓控閥開度，增大緩沖罐補充氣量；
當循環氣壓力升高，減小壓控閥開度，降低緩沖罐補充氣量，進而穩定系統循環氣壓力。