本發(fā)明涉及奶粉罐清罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種奶粉罐清理裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對于物質(zhì)生活的要求也越來越高，更加注重營養(yǎng)與健康；奶富有較高的營養(yǎng)，廣泛受到人們的喜愛，但新鮮的液體奶不易長時間保存，而將液體奶進行干燥，將其制成奶粉，不但保留了奶的豐富營養(yǎng)，又使得其可以長時間保存，而奶粉罐是奶粉盛裝保存必不可少的設(shè)備。

為實現(xiàn)奶粉的盛裝，奶粉罐生產(chǎn)后，為保證奶粉罐的清潔衛(wèi)生，需要對奶粉罐進行清罐工作，目前，奶粉罐生產(chǎn)行業(yè)中，對于奶粉罐的清潔工作主要是利用旋轉(zhuǎn)清罐大圓盤旋轉(zhuǎn)與壓縮空氣清掃機構(gòu)線配合來實現(xiàn)，大圓盤上設(shè)有若干可放置奶粉罐的方槽，將奶粉罐置于方槽內(nèi)，通過大圓盤的轉(zhuǎn)動以及壓縮空氣的清掃從而實現(xiàn)奶粉罐的清罐工作，然而，該種清罐方式，清理效率低，且難以保證奶粉罐的清理質(zhì)量，易出現(xiàn)奶粉罐清理不徹底現(xiàn)象的發(fā)生，進而直接影響其盛裝奶粉的衛(wèi)生，此外，現(xiàn)有技術(shù)中的奶粉罐清理設(shè)備，難以實現(xiàn)奶粉罐內(nèi)部的清理。

因此，開發(fā)一種新的奶粉罐清理裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本發(fā)明得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種奶粉罐清理裝置，便于實現(xiàn)奶粉罐的清理操作，提高了奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量，避免了因奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明提供了一種奶粉罐清理裝置，包括安裝架，所述安裝架具有一上安裝板和一下安裝板，所述上安裝板和所述下安裝板之間通過撐桿相連，所述上安裝板上安裝有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機連接有傳動機構(gòu)，所述上安裝板和所述下安裝板之間設(shè)有一滑板，且所述滑板通過所述傳動機構(gòu)與所述第一驅(qū)動電機傳動連接；

所述滑板上安裝有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的輸出軸連接有刷輥，所述下安裝板上開設(shè)有與所述刷輥相適配的通孔，所述刷輥貫穿所述下安裝板且于所述通孔內(nèi)滑動設(shè)置。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述撐桿設(shè)有四根，且分別位于所述上安裝板和所述下安裝板的四個邊角位置處。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于所述上安裝板和所述下安裝板之間的第一螺紋桿和第二螺紋桿，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿均貫穿所述滑板，且與所述滑板螺紋安裝，所述第一螺紋桿與所述第一驅(qū)動電機的輸出軸連接，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)有第一同步輪，所述第二螺紋桿上設(shè)有第二同步輪，所述第一同步輪和所述第二同步輪之間設(shè)有同步帶。

作為一種進一步改進的技術(shù)方案，所述第一同步輪、第二同步輪和同步帶均位于所述上安裝板靠近所述下安裝板的一側(cè)設(shè)置。

作為一種進一步改進的技術(shù)方案，所述第二驅(qū)動電機位于所述滑板的中間，所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿分別與所述滑板的兩端部螺紋連接。

作為一種改進的技術(shù)方案，所述刷輥包括輥軸和設(shè)置于所述輥軸上的若干毛刷，若干所述毛刷于所述輥軸的外周交錯排布設(shè)置。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果；

安裝架具有一上安裝板和一下安裝板，上安裝板和下安裝板之間通過撐桿相連，上安裝板上安裝有第一驅(qū)動電機，第一驅(qū)動電機連接有傳動機構(gòu)，上安裝板和下安裝板之間設(shè)有一滑板，且滑板通過傳動機構(gòu)與第一驅(qū)動電機傳動連接；滑板上安裝有第二驅(qū)動電機，第二驅(qū)動電機的輸出軸連接有刷輥，下安裝板上開設(shè)有與刷輥相適配的通孔，刷輥貫穿下安裝板且于通孔內(nèi)滑動設(shè)置。基于上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明在使用時，第二驅(qū)動電機工作，從而帶動刷輥轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動電機工作，在傳動機構(gòu)的作用下，帶動滑板實現(xiàn)上下移動，從而帶動刷輥上下移動，進而實現(xiàn)刷輥的清罐動作；通過調(diào)控第二驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速便可實現(xiàn)刷輥轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，通過調(diào)控第一驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)速，便可實現(xiàn)刷輥的上下方向的移動以及移動快慢，操控靈活，使用方便，在刷輥的軸向轉(zhuǎn)動以及徑向移動作用下，實現(xiàn)對奶粉罐的清潔處理，不但大大提高了奶粉罐的清罐效率以及清罐質(zhì)量，且有效避免了奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生。

本發(fā)明中，撐桿設(shè)有四根，且分別位于上安裝板和下安裝板的四個邊角位置處。基于以上改進，設(shè)有的撐桿，實現(xiàn)了上安裝板與下安裝板之間的強度連接，增強了安裝架的整體穩(wěn)固性。

本發(fā)明中，傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于上安裝板和下安裝板之間的第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋桿和第二螺紋桿均貫穿滑板，且與滑板螺紋安裝，第一螺紋桿與第一驅(qū)動電機的輸出軸連接，第一驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)有第一同步輪，第二螺紋桿上設(shè)有第二同步輪，第一同步輪和第二同步輪之間設(shè)有同步帶。基于以上改進，螺紋桿與滑板螺紋安裝的結(jié)構(gòu)，通過螺紋桿轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)滑板上下移動方向的變換，通過螺紋桿轉(zhuǎn)速實現(xiàn)滑板位移速度的調(diào)控，傳動方式平穩(wěn)高效，且調(diào)控精度高；同步輪與同步帶傳動連接的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了第一螺紋桿和第二螺紋桿的轉(zhuǎn)速同步性，從而為有效實現(xiàn)滑板的上下位移提供了可靠保障。

本發(fā)明中，第一同步輪、第二同步輪和同步帶均位于上安裝板靠近下安裝板的一側(cè)設(shè)置。基于以上改進，位于上安裝板內(nèi)側(cè)安裝的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對傳動構(gòu)件的有效保護，避免因外界因素可能對其產(chǎn)生的影響，有效避免了意外事故的發(fā)生。

本發(fā)明中，第二驅(qū)動電機位于滑板的中間，第一螺紋桿和第二螺紋桿分別與滑板的兩端部螺紋連接。基于以上改進，滑板與各構(gòu)件的安裝位置，能夠有效避免扭矩力的產(chǎn)生，為實現(xiàn)滑板平穩(wěn)有效的上下移動提供了可靠保障。

本發(fā)明中，刷輥包括輥軸和設(shè)置于輥軸上的若干毛刷，若干毛刷于輥軸的外周交錯排布設(shè)置。基于以上改進，毛刷于輥軸的外周呈交錯排布設(shè)置的結(jié)構(gòu)，使得其對奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量大大提高。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)奶粉罐的清理操作，提高了奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量，避免了因奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，滿足了人們對奶粉罐清理的使用需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記：1-安裝架；101-上安裝板；102-下安裝板；1021-通孔；103-撐桿；2-第一驅(qū)動電機；3-傳動機構(gòu)；301-第一螺紋桿；302-第二螺紋桿；303-第一同步輪；304-第二同步輪；305-同步帶；4-滑板；5-第二驅(qū)動電機；6-刷輥；601-輥軸；602-毛刷。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種奶粉罐清理裝置，包括安裝架1，安裝架1具有一上安裝板101和一下安裝板102，上安裝板101和下安裝板102之間通過撐桿103相連，本實施例中，撐桿103設(shè)有四根，且分別位于上安裝板101和下安裝板102的四個邊角位置處，設(shè)有的撐桿103，實現(xiàn)了上安裝板101與下安裝板102之間的強度連接，增強了安裝架1的整體穩(wěn)固性。

上安裝板101上安裝有第一驅(qū)動電機2，第一驅(qū)動電機2連接有傳動機構(gòu)3，上安裝板101和下安裝板102之間設(shè)有一滑板4，且滑板4通過傳動機構(gòu)3與第一驅(qū)動電機2傳動連接；為實現(xiàn)滑板4與第一驅(qū)動電機2的有效傳動連接，本實施例中，傳動機構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動安裝于上安裝板101和下安裝板102之間的第一螺紋桿301和第二螺紋桿302，第一螺紋桿301和第二螺紋桿302均貫穿滑板4，且與滑板4螺紋安裝，第一螺紋桿301與第一驅(qū)動電機2的輸出軸連接，當然，第一同步輪303也可安裝于第一螺紋桿301上，第一驅(qū)動電機2的輸出軸上設(shè)有第一同步輪303，第二螺紋桿302上設(shè)有第二同步輪304，第一同步輪303和第二同步輪304之間設(shè)有同步帶305；螺紋桿與滑板4螺紋安裝的結(jié)構(gòu)，通過螺紋桿轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)滑板4上下移動方向的變換，通過螺紋桿轉(zhuǎn)速實現(xiàn)滑板4位移速度的調(diào)控，傳動方式平穩(wěn)高效，且調(diào)控精度高；同步輪與同步帶305傳動連接的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了第一螺紋桿301和第二螺紋桿302的轉(zhuǎn)速同步性，從而為有效實現(xiàn)滑板4的上下位移提供了可靠保障。

滑板4上安裝有第二驅(qū)動電機5，第二驅(qū)動電機5的輸出軸連接有刷輥6，下安裝板102上開設(shè)有與刷輥6相適配的通孔1021，刷輥6貫穿下安裝板102且于通孔1021內(nèi)滑動設(shè)置。

為實現(xiàn)對傳動構(gòu)件的有效保護，本實施例中，第一同步輪303、第二同步輪304和同步帶305均位于上安裝板101靠近下安裝板102的一側(cè)設(shè)置；位于上安裝板101內(nèi)側(cè)安裝的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對傳動構(gòu)件的有效保護，避免因外界因

素可能對其產(chǎn)生的影響，有效避免了意外事故的發(fā)生。

本實施例中，第二驅(qū)動電機5位于滑板4的中間，第一螺紋桿301和第二螺紋桿302分別與滑板4的兩端部螺紋連接；滑板4與各構(gòu)件的安裝位置，能夠有效避免扭矩力的產(chǎn)生，為實現(xiàn)滑板4平穩(wěn)有效的上下移動提供了可靠保障。

為有效提高奶粉罐的清理效率和清理質(zhì)量，本實施例中，刷輥6包括輥軸601和設(shè)置于輥軸601上的若干毛刷602，若干毛刷602于輥軸601的外周交錯排布設(shè)置，就毛刷602的排布方式，毛刷602可于輥軸601的外周呈螺旋狀排布，也可于輥軸601的外周呈兩兩交錯的排布。

基于上述結(jié)構(gòu)的該奶粉罐清理裝置，使用時，第二驅(qū)動電機5工作，從而帶動刷輥6轉(zhuǎn)動，第一驅(qū)動電機2工作，在傳動機構(gòu)3的作用下，帶動滑板4實現(xiàn)上下移動，從而帶動刷輥6上下移動，進而實現(xiàn)刷輥6的清罐動作；通過調(diào)控第二驅(qū)動電機5的轉(zhuǎn)速便可實現(xiàn)刷輥6轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，通過調(diào)控第一驅(qū)動電機2的正反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)速，便可實現(xiàn)刷輥6的上下方向的移動以及移動快慢，操控靈活，使用方便，在刷輥6的軸向轉(zhuǎn)動以及徑向移動作用下，實現(xiàn)對奶粉罐的清潔處理，不但大大提高了奶粉罐的清罐效率以及清罐質(zhì)量，且有效避免了奶粉罐清理不徹底造成盛裝奶粉不衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，滿足了人們對奶粉罐清理的使用需求。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。