刮料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刮料裝置，涉及鋼鐵制造技術領域，它包括在密封罩內設置有多組刮料器，每組所述刮料器有兩個并且對稱傾斜設置，所述刮料器包括中間的刮板，在所述刮板的下部對稱于所述刮板前后各設置有一塊夾板，在所述刮板的上部對稱于所述刮板前后各設置有一塊橫板，所述刮板的兩側于所述橫板的上端至所述夾板的下端分別設有一封板，所述刮板與所述封板之間有間隙。本實用新型與現有技術相比，可以解決移動卸料小車因落料導致皮帶凸起，影響除塵密封效果的問題。
【專利說明】
刮料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋼鐵制造技術領域，尤其是一種幫助移動卸料小車刮料的裝置。
【背景技術】
[0002]原生產設計的槽上移動卸料小車在移動過程中常會因料下料倉時小顆粒物料會彈到下料口兩側，長期積累造成物料堆積，既不利于衛生清理，同時移動卸料小車皮帶凸起，除塵密封效果較差。一些鋼鐵制造廠家也有類似的移動卸料小車，其運行下料時物料彈到料倉口外側較多，密封皮帶被頂起，既影響了除塵密封效果、也難于現場清理。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的問題是提供一種刮料裝置，以解決現有移動卸料小車因落料導致皮帶凸起，影響除塵密封效果的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是:本刮料裝置包括在密封罩內設置有多組刮料器，每組所述刮料器有兩個并且對稱傾斜設置，所述刮料器包括中間的刮板，在所述刮板的下部對稱于所述刮板前后各設置有一塊夾板，在所述刮板的上部對稱于所述刮板前后各設置有一塊橫板，所述刮板的兩側于所述橫板的上端至所述夾板的下端分別設有一封板，所述刮板與所述封板之間有間隙。
[0005]上述技術方案中，更為具體的方案可以是:兩塊所述橫板通過兩顆螺栓與所述刮板連接。
[0006]進一步的:所述橫板的長度小于所述夾板的長度，所述夾板的長度小于所述刮板一半的長度。
[0007]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:
[0008]本刮料裝置采用在移動卸料小車兩側倉口密封罩內安裝四個刮料器，無需動力，可隨著小車移動而自行將物料刮入倉內，另一面也能將物料自行推至向皮帶外側，避免物料堆積，便于清理。改造前，以月為單位按每平米物料堆積密度計算，按燒結(小顆粒)計大概為21.57kg/m2，按焦炭計大概為13.59kg/m2，使用本裝置后，使皮帶下堆積的物料基本得到清除，未進入料倉的物料因為移至皮帶外側也便于崗位人員清理，現場人員的清理堆積物料作業和料倉粉塵外溢分別減少95%以上，并且由于皮帶下無物料得以下壓，除塵的密封效果得到了較好地保證。
【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型實施例刮料器的主視圖；
[0011 ]圖3是本實用新型實施例刮料器的左視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述:
[0013]如圖1、圖2、圖3所示的本刮料裝置，它包括在密封罩I內并排設置有兩組刮料器，每組刮料器有兩個并且對稱傾斜設置，形成X形。刮料器包括中間的刮板2，在刮板2的下部對稱于刮板2前后各設置有一塊夾板4，在刮板2的上部對稱于刮板2前后各設置有一塊橫板3，刮板2的兩側于橫板3的上端至夾板4的下端分別設有一封板5，刮板2與封板5之間有間隙。兩塊橫板3通過兩顆螺栓6與刮板2連接。橫板3的長度小于夾板4的長度，夾板4的長度小于刮板2—半的長度。
【主權項】
1.一種刮料裝置，其特征在于:包括在密封罩內設置有多組刮料器，每組所述刮料器有兩個并且對稱傾斜設置，所述刮料器包括中間的刮板，在所述刮板的下部對稱于所述刮板前后各設置有一塊夾板，在所述刮板的上部對稱于所述刮板前后各設置有一塊橫板，所述刮板的兩側于所述橫板的上端至所述夾板的下端分別設有一封板，所述刮板與所述封板之間有間隙。2.根據權利要求1所述的刮料裝置，其特征在于:兩塊所述橫板通過兩顆螺栓與所述刮板連接。3.根據權利要求2所述的刮料裝置，其特征在于:所述橫板的長度小于所述夾板的長度，所述夾板的長度小于所述刮板一半的長度。
【文檔編號】B65G45/12GK205708640SQ201620403768
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】黃華鋼, 黃金堂, 莫朝興, 祝和利, 劉華慶, 黃超, 張振, 黎毅
【申請人】柳州鋼鐵股份有限公司