可移動式主板吊耳的制作方法
【專利摘要】可移動式主板吊耳，包括一上蓋板和垂直、間隔對稱設置在上蓋板下方的左側板和右側板，沿著左側板底邊向上開有倒“L”型槽口；右側板上對稱設置有倒“L”型槽口；所述上蓋板上開有緊固件孔，緊固件孔內插入緊固件；還包括豎直設置在上蓋板上方的吊裝板，吊裝板上開有吊裝孔。該是一種可重復利用的可移動吊耳。該結構是根據船體主板上已有的角鋼結構而設計的，吊耳結構靈活，可拆卸，每次吊裝工作時，根據主板結構，將吊耳安裝在主板角鋼上合適的位置，并通過緊固件固定；吊裝結束后，拆卸緊固件，將吊耳拆卸，以便下次應用。
【專利說明】
可移動式主板吊耳
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種吊裝工具，具體的說，涉及一種船舶主板吊裝工具。
【背景技術】
[0002]船體主板是由大量的拼板拼裝焊接而成的，現代造船過程中，船廠會用到拼板流水線，拼板過程中需要搬運待焊接的主板。目前船廠都是通過吊車吊裝的方式搬運主板，常用的方法為捆扎吊裝或在主板上焊接吊耳，直接將吊鉤插入主板的吊耳中吊裝。受船舶的影響，主板體積通常較大，若搬運過程中不能準確定位、把握平衡、平穩吊裝，則不能完成主板的精準拼接，嚴重的會在吊裝過程中發生主板掉落，導致安全事故。
[0003]傳統的捆扎吊裝的方法很難準確定位主板重心，吊裝過程中容易發生吊裝偏差，造成吊裝失衡;通過焊接吊耳吊裝的方法可以根據吊裝中心確定吊耳的焊接位置，但每次進行吊裝工作時，均需要焊接吊耳、進行焊接UT檢查，檢查合格后方能進行吊裝作業，吊裝完成后需要對安裝的吊耳切割、打磨。額外增加工作量和生產成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種結構靈活，可拆裝的船舶主板吊裝用吊耳。
[0005]本實用新型的技術方案為:可移動式主板吊耳，包括一上蓋板和垂直、間隔對稱設置在上蓋板下方的左側板和右側板，沿著左側板底邊向上開有倒“L”型槽口；右側板上對稱設置有倒“L”型槽口；上蓋板上開有緊固件孔，緊固件孔內插入緊固件;還包括豎直設置在上蓋板上方的吊裝板，吊裝板上開有吊裝孔。
[0006]作為優選:還包括前蓋板和后蓋板，對稱設置在左側板和右側板之間，且均與上蓋板相接，前蓋板與左側板、右側板和上蓋板均垂直;前蓋板、后蓋板、左側板、右側板和上蓋板五者圍成一腔體結構;前蓋板上也設置有緊固件孔，緊固件孔內插入緊固件。
[0007]作為優選:吊裝板與上蓋板之間安裝有加強筋。
[0008]作為優選:還包括橫向加強板，橫向加強板的一端與前蓋板或后蓋板相接;橫向加強板的上端面與倒“L”型槽口的橫向槽口的下端面齊平。
[0009]本實用新型的有益效果為:設計了一種船舶主板吊裝用吊耳，是一種可重復利用的可移動吊耳。該結構是根據船體主板上已有的角鋼結構而設計的，吊耳結構靈活，可拆卸，每次吊裝工作時，根據主板結構，將吊耳安裝在主板角鋼上合適的位置，并通過緊固件固定；吊裝結束后，拆卸緊固件，將吊耳拆卸，以便下次應用。該方法不需要每次吊裝工作前均進行吊耳焊接工作，簡化了焊接、UT檢查、切割、打磨等工作流程，節約吊裝成本。
【附圖說明】

[0010]圖1為實施例1結構示意圖。
[0011]圖2為右剖視結構示意圖。
[0012]圖3為使用狀態示意圖。
[0013]圖4為實施例2結構示意圖。
[0014]其中:1-上蓋板，101-緊固件孔，2-左側板，3-右側板，4-吊裝板，401-吊裝孔，5-前蓋板，6-緊固件，7-加強筋，8-倒“L”型槽口，9-吊裝工具，901-吊鉤，1-L型角鋼，11 -主板吊耳，12-船體主板，13-橫向加強板
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行進一步的描述。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和圖2所不，可移動式主板吊耳11，包括一上蓋板I和垂直、間隔對稱設置在上蓋板I下方的左側板2和右側板3，沿著左側板2底邊向上開有倒“L”型槽口 8;倒“L”型槽口8包括一段橫向槽口和一段豎向槽口，其橫向槽口位于遠離左側板2底邊的方向；右側板3上對稱設置有倒“L”型槽8;上蓋板I上開有緊固件孔101，緊固件孔101內插入緊固件6;還包括豎直設置在上蓋板上方的吊裝板4，吊裝板4上開有吊裝孔401。
[0018]還包括前蓋板5和后蓋板，位于左側板2和右側板3之間，且與上蓋板I相接，前蓋板5與左側板2、右側板3和上蓋板I均垂直，四者圍成一腔體狀結構；前蓋板5上也設置有緊固件孔，緊固件孔內插入緊固件。
[0019]吊裝板4與上蓋板I之間安裝有加強筋7。
[0020]還包括橫向加強板13，橫向加強板13的一端與前蓋板5或后蓋板相接;橫向加強板13的上端面與倒“L”型槽口 8的橫向槽口的下端面齊平。
[0021]如圖3所示，船體主板12上間隔設置有L型角鋼10，吊裝工作時，將L型角鋼10插入主板吊耳11左側板2和右側板3的“L”型槽口8內部，并旋下上蓋板I和前蓋板5上的緊固件6，緊固件6配合倒“L”型槽口8，共同固定住L型角鋼10。吊裝工具9下方伸出吊鉤901，吊鉤勾住將吊裝板4上的吊裝孔401，啟動吊裝工具9，執行吊裝工作。
[0022]實施例2
[0023]本實施例提供了一種簡化的主板吊耳11結構。如圖4所示，與實施例1不同的是，這種主板吊耳11省略了前蓋板5的結構。吊裝工作時，將L型角鋼10插入主板吊耳11左側板2和右側板3的“L”型槽口8內部，并旋下上蓋板I上的緊固件6，使緊固件6固定住L型角鋼10，執行吊裝工作。
【主權項】
1.可移動式主板吊耳，其特征在于:包括一上蓋板和垂直、間隔對稱設置在上蓋板下方的左側板和右側板，沿著左側板底邊向上開有倒“L”型槽口 ；右側板上對稱設置有倒“L”型槽口；所述上蓋板上開有緊固件孔，緊固件孔內插入緊固件;還包括豎直設置在上蓋板上方的吊裝板，吊裝板上開有吊裝孔。2.如權利要求1所述的可移動式主板吊耳，其特征在于:還包括前蓋板和后蓋板，對稱設置在左側板和右側板之間，且均與上蓋板相接，前蓋板與左側板、右側板和上蓋板均垂直;所述前蓋板上也設置有緊固件孔，緊固件孔內插入緊固件。3.如權利要求1所述的可移動式主板吊耳，其特征在于:還包括橫向加強板，橫向加強板的一端與前蓋板或后蓋板相接;橫向加強板的上端面與倒“L”型槽口的橫向槽口的下端面齊平。4.如權利要求1所述的可移動式主板吊耳，其特征在于:吊裝板與上蓋板之間安裝有加強筋。
【文檔編號】B66C1/10GK205709442SQ201620422069
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】徐清峰
【申請人】威海三進船業有限公司