本實用新型涉及塑料制品加工設備技術領域，更具體的說涉及一種圓形塑料板下料輸送機構。

背景技術：
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現有的塑料碗一般是加熱的圓形塑料板通過上模和下模的沖壓成型制成，而圓形塑料板一般通過人工取料上料，非常麻煩，大大降低了生產效率。

技術實現要素：
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本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種圓形塑料板下料輸送機構，它可以安裝在自動抓取機構處，通過自動抓取機構將圓形塑料板放在接料盤上進行自動輸送，從而方便上料，提高生產效率。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種圓形塑料板下料輸送機構，包括輸送架，所述輸送架的頂板的底面中部固定有接料氣缸，輸送架的頂板的底面左側部的下方設有底部支撐板體，底部支撐板體的頂面鉸接有傾斜氣缸，傾斜氣缸的推桿穿過輸送架的頂板上具有的導向通孔，接料盤處于輸送架的上方，接料氣缸和傾斜氣缸的推桿的頂端鉸接在接料盤的底面上，輸送架的右側固定有提升輸送架，提升輸送架的頂面固定有兩個側限位支撐板，兩個輸送傳動輥處于兩個側限位支撐板的左右兩端處，輸送傳動輥的兩端鉸接在兩個側限位支撐板上，橡膠傳送帶張緊在兩個輸送傳動輥上，其中一個側限位支撐板的外側壁上固定有輸送伺服電機，輸送伺服電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的輸送傳動輥的一端具有的花鍵孔中；

橡膠傳送帶為斜向設置，其左端高度低于右端高度。

所述接料盤的底板具有安裝孔，主接近開關安裝在安裝孔中，主接近開關的感應端豎直向上，主接近開關的感應端的頂面低于接料盤的頂面。

所述接料盤的左側和前后側頂面具有防護壁。

所述橡膠傳送帶的外壁面具有凸起耐磨層。

本實用新型的有益效果在于：

它可以安裝在自動抓取機構處，通過自動抓取機構將圓形塑料板放在接料盤上進行自動輸送，從而方便上料，提高生產效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部俯視圖

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種圓形塑料板下料輸送機構，包括輸送架20，所述輸送架20的頂板的底面中部固定有接料氣缸21，輸送架20的頂板的底面左側部的下方設有底部支撐板體201，底部支撐板體201的頂面鉸接有傾斜氣缸22，傾斜氣缸22的推桿穿過輸送架20的頂板上具有的導向通孔202，接料盤23處于輸送架20的上方，接料氣缸21和傾斜氣缸22的推桿的頂端鉸接在接料盤23的底面上，輸送架20的右側固定有提升輸送架24，提升輸送架24的頂面固定有兩個側限位支撐板25，兩個輸送傳動輥26處于兩個側限位支撐板25的左右兩端處，輸送傳動輥26的兩端鉸接在兩個側限位支撐板25上，橡膠傳送帶27張緊在兩個輸送傳動輥26上，其中一個側限位支撐板25的外側壁上固定有輸送伺服電機28，輸送伺服電機28的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的輸送傳動輥26的一端具有的花鍵孔中；

橡膠傳送帶27為斜向設置，其左端高度低于右端高度。

進一步的說，所述接料盤23的底板具有安裝孔231，主接近開關232安裝在安裝孔231中，主接近開關232的感應端豎直向上，主接近開關232的感應端的頂面低于接料盤23的頂面。

進一步的說，所述接料盤23的左側和前后側頂面具有防護壁233。

進一步的說，所述橡膠傳送帶27的外壁面具有凸起耐磨層271。

工作原理：通過將圓形塑料板放置在接料盤23后，接料盤23的主接近開關232感應到圓形塑料板后，即將感應信號輸送給控制主機，控制主機就控制接料氣缸21的推桿下降，同時，控制傾斜氣缸22的推桿推動，使得接料盤23傾斜，從而將圓形塑料板傾倒到橡膠傳送帶27上，通過輸送伺服電機28的運行，使得橡膠傳送帶27運行，實現輸送。