定量下料氣缸的制作方法
【專利摘要】定量下料氣缸，包括呈圓柱形的本體，本體內部中空，本體的頂部固定連接有豎向設置的進料管，進料管上安裝有第一閥門，進料管與本體內部相連通，本體的外側上邊沿固定連接有進氣管，進氣管上安裝有第二閥門，進氣管與本體內部相連通，本體的底部固定連接有豎向設置的出料管，出料管上安裝有第三閥門，出料管與本體內部相連通。本實用新型設計合理、結構簡單，通過傳感器控制進料口進料和出料口出料，物料添加量控制精準。
【專利說明】
定量下料氣缸
技術領域
[0001]本實用新型屬于工業電解鋁生產領域，尤其涉及一種定量下料氣缸。
【背景技術】
[0002]在電解鋁生產中，氧化鋁粉是通過倉式栗產生高壓氣體直接從儲倉通過輸送管壓送到高位料倉內，高位料倉一般位于電解槽的上方，用于向電解槽內添加氧化鋁粉。電解槽在生產過程中需要定量添加氧化鋁粉，現有的高位料倉向電解槽內添加氧化鋁粉時一般都由人工操控下料器進行下料，由于人工操作時不能精確控制氧化鋁粉的添加量，從而影響電解槽的正常生產。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種定量下料氣缸，安裝在料倉下側，通過傳感器控制進料口進料和出料口出料，物料添加量控制精準。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案如下:定量下料氣缸，包括呈圓柱形的本體，本體內部中空，本體的頂部固定連接有豎向設置的進料管，進料管上安裝有第一閥門，進料管與本體內部相連通，本體的外側上邊沿固定連接有進氣管，進氣管上安裝有第二閥門，進氣管與本體內部相連通，本體的底部固定連接有豎向設置的出料管，出料管上安裝有第三閥門，出料管與本體內部相連通；
[0005]本體的內壁上部固定連接有探測端水平設置的傳感器，傳感器連接電控裝置，電控裝置通過控制電纜分別與第一閥門、第二閥門和第三閥門連接。
[0006]第一閥門、第二閥門和第三閥門均為電磁閥。
[0007]傳感器為紫外線傳感器。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、進料管、進氣管和出料管上都安裝有電磁閥，自動開啟和關閉，工作可靠，自動化程度高；
[0010]2、本體的內壁上部固定連接有探測端水平設置的紫外線傳感器，當本體內部沒有氧化鋁粉時，紫外線傳感器控制進料管上的第一閥門開啟，氧化鋁粉利用自重向下掉落，此時進氣管上的第二閥門和出料管上的第三閥門均處于關閉狀態。當本體內的氧化鋁粉向上堆起并阻擋住紫外線傳感器的傳感燈束后，紫外線傳感器控制進料管上的第一閥門關閉，進料管停止進料，同時控制進氣管上的第二閥門和出料管上的第三閥門開啟，本體內的氧化鋁粉從出料管排出，進氣管向本體內輸送高壓氣體，由于高壓氣體的壓力使本體內的氧化鋁粉快速的排出且本體內不會殘留有氧化鋁粉，本體內的氧化鋁粉排出完后，紫外線傳感器的傳感燈束不再受到阻擋，紫外線傳感器控制進氣管上的第二閥門和出料管上的第三閥門關閉，同時控制進料管上的第一閥門開啟，繼續向本體內輸送氧化鋁粉；
[0011]3、通過調節進料管上的第一閥門的開口大小，可控制下料的時間周期；
[0012]4、本體內的紫外線傳感器可精確控制進料管掉落氧化鋁粉的進料量，物料控制精準。
[0013]綜上所述，本實用新型設計合理，結構簡單，進料管、進氣管和出料管上都安裝有電磁閥，通過傳感器控制開啟和關閉，調節第一閥門的開口大小，可控制下料的時間周期，傳感器可精確控進料量，物料控制精準。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明:
[0016]如圖1所示，定量下料氣缸，包括呈圓柱形的本體I，本體I內部中空，本體I的頂部固定連接有豎向設置的進料管2，進料管2上安裝有第一閥門3，進料管2與本體I內部相連通，本體I的外側上邊沿固定連接有進氣管4，進氣管4上安裝有第二閥門5，進氣管4與本體I內部相連通，本體I的底部固定連接有豎向設置的出料管6，出料管6上安裝有第三閥門7，出料管6與本體I內部相連通。
[0017]本體I的內壁上部固定連接有探測端水平設置的觸覺傳感器8，傳感器8連接電控裝置，電控裝置通過控制電纜分別與第一閥門3、第二閥門5和第三閥門7連接。
[0018]第一閥門3、第二閥門5和第三閥門7均為電磁閥。
[0019]傳感器8為紫外線傳感器。
[0020]紫外線傳感器的傳感燈束與進料管2的中心線不在同一平面內。
[0021 ]傳感器8、電磁閥、控制電纜和電控裝置(控制電纜和電控裝置圖中未示)均為現有常規部件，其具體結構不再詳細描述。其中電控裝置為PLC控制器，又叫可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，簡稱PLC)，一種具有微處理機，的數字電子設備，用于自動化控制的數字邏輯控制器，可以將控制指令隨時加載內存內儲存與執行。可編程控制器由內部CPU，指令及資料內存、輸入輸出單元、電源模組、數字模擬等單元所模組化組合成。
[0022]本實用新型的工作過程如下:本體I的內壁上部固定連接有探測端水平設置的紫外線傳感器，當本體I內部沒有氧化鋁粉時，電控裝置控制進料管2上的第一閥門3開啟，氧化鋁粉利用自重向下掉落，此時進氣管4上的第二閥門5和出料管6上的第三閥門7均處于關閉狀態。當本體I內的氧化鋁粉向上堆起并阻擋住紫外線傳感器的傳感燈束后，電控裝置控制進料管2上的第一閥門3關閉，進料管2停止進料，同時控制進氣管4上的第二閥門5和出料管6上的第三閥門7開啟，本體I內的氧化鋁粉從出料管6排出，進氣管4向本體I內輸送高壓氣體，由于高壓氣體的壓力使本體I內的氧化鋁粉快速的排出且本體I內不會殘留有氧化鋁粉，本體I內的氧化鋁粉排出完后，紫外線傳感器的傳感燈束不再受到阻擋，電控裝置控制進氣管4上的第二閥門5和出料管6上的第三閥門7關閉，同時控制進料管2上的第一閥門3開啟，繼續向本體I內輸送氧化鋁粉。通過調節進料管2上的第一閥門3的開口大小，可控制下料的時間周期。
[0023]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.定量下料氣缸，其特征在于:包括呈圓柱形的本體，本體內部中空，本體的頂部固定連接有豎向設置的進料管，進料管上安裝有第一閥門，進料管與本體內部相連通，本體的外側上邊沿固定連接有進氣管，進氣管上安裝有第二閥門，進氣管與本體內部相連通，本體的底部固定連接有豎向設置的出料管，出料管上安裝有第三閥門，出料管與本體內部相連通； 本體的內壁上部固定連接有探測端水平設置的傳感器，傳感器連接電控裝置，電控裝置通過控制電纜分別與第一閥門、第二閥門和第三閥門連接。2.根據權利要求1所述的定量下料氣缸，其特征在于:第一閥門、第二閥門和第三閥門均為電磁閥。3.根據權利要求1所述的定量下料氣缸，其特征在于:傳感器為紫外線傳感器。
【文檔編號】B65D90/66GK205708260SQ201620551142
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】劉極鋒, 高電濤, 張省展, 杜建朝
【申請人】河南永登鋁業有限公司陽城分公司