本實用新型涉及家用電器領域，具體而言，涉及一種用于家用電器的包裝襯墊和家用電器組件。

背景技術：

現有的電磁爐、豆漿機、電飯煲等家用電器產品中，采用包裝箱進行包裝，且通過包裝襯墊進行緩沖防護，但現有的此類產品存在難以將包裝襯墊裝入到包裝箱內的問題；針對該技術問題，現有技術將包裝襯墊的表面設置為能夠導向的斜面結構，經實踐發現，這樣設計雖能降低包裝襯墊的裝配難度，但也相應降低了包裝襯墊的在包裝箱內的穩定性、從而降低了對其內部家用電器的防護可靠性。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種用于家用電器的包裝襯墊。

本實用新型的另一個目的在于提供一種家用電器組件。

為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種用于家用電器的包裝襯墊，所述包裝襯墊的一端設置有一個用于安裝所述家用電器的第一安裝槽，所述包裝襯墊的另一端具有底表面，且所述包裝襯墊具有過渡連接在所述包裝襯墊的一端和所述包裝襯墊的另一端之間的側表面；其中，所述側表面包括傾斜面區，所述傾斜面區沿所述包裝襯墊的一端向所述包裝襯墊的另一端的方向呈傾斜狀，且所述傾斜面區上設置有凸臺結構。

可以理解的是，用于家用電器的包裝襯墊與包裝箱配合使用，以共同作為家用電器的包裝結構，具體地，家用電器位于包裝襯墊中，裝有家用電器的包裝襯墊位于包裝箱中，其中，包裝箱用于對家用電器及包裝襯墊進行緊固和防護，包裝襯墊利用自身彈性功能對家用電器進行緩沖防護。

本實用新型提供的用于家用電器的包裝襯墊，可以兼顧產品的裝配效率和防護可靠性，使產品的整體質量得到有效提升，利于產品在領域內的推廣。

具體而言，本方案設置側表面包括傾斜面區，其中，設置傾斜面區沿包裝襯墊的一端向包裝襯墊的另一端的方向呈傾斜狀，將裝有家用電器的包裝襯墊裝入包裝箱時，傾斜面區作為導向結構以降低將包裝襯墊裝入到包裝箱內這個過程中的裝配難度，有效提升產品的裝配效率；另外，本方案中傾斜面區上設置有凸臺結構，在將包裝襯墊裝入包裝箱內后，該凸臺結構可有效支撐在傾斜面區和包裝箱之間，從而減少了包裝襯墊與包裝箱之間的局部間隙，這樣可以增加包裝襯墊與包裝箱之間的相互摩擦力、強化對包裝襯墊在包裝箱內相對運動的限制作用，實現包裝襯墊在包裝箱內的相對穩定，這樣設計可在產品跌落過程有效抑制包裝襯墊在單一方向上的變形趨勢，從而可避免包裝襯墊局部位置處的緩沖性能被削弱的問題，實現包裝襯墊整體緩沖性能的提升，使產品在防護效果方面得到有效改善，提升產品的質量。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的用于家用電器的包裝襯墊還可以具有如下附加技術特征：

上述技術方案中，所述第一安裝槽的側壁面上設置有支撐臺。

在本方案中，第一安裝槽的側壁面上設置有支撐臺，使家用電器裝配到第一安裝槽內后與支撐臺抵接，這樣在家用電器產品運輸途中出現跌落情況時，使家用電器的慣性力可相對集中地作用到支撐臺上，相對于家用電器與第一安裝槽的側壁面為平面接觸的結構而言，由于支撐臺受力較為集中，這樣可以增加包裝襯墊上的變形量，以此可以強化包裝襯墊對家用電器的減震、緩沖效果，提高包裝襯墊的防護可靠性。

上述任一技術方案中，優選地，所述支撐臺在所述側表面上的投影與所述側表面上的所述凸臺結構相錯位。

在本方案中，外部的沖擊應力向內傳遞的路徑依次為包裝箱、凸臺結構、第一安裝槽的側壁面、支撐臺、家用電器，其中，通過設置支撐臺在側表面上的投影與側表面上的凸臺結構相錯位，這樣使得外部的沖擊應力從凸臺結構向支撐臺傳遞時可以得到第一安裝槽的側壁的均化和分配，這樣可以降低集中應力作用時鄰近應力作用部位的支撐臺上的應力峰值，從而相應降低家用電器上受到的沖擊作用，提高包裝襯墊對家用電器的防護可靠性。

上述任一技術方案中，優選地，所述凸臺結構呈條形，且所述凸臺結構沿所述包裝襯墊的一端向所述包裝襯墊的另一端的方向延伸。

在本方案中，設置凸臺結構呈條形，且沿包裝襯墊的一端向包裝襯墊的另一端的方向延伸，這樣使得包裝襯墊的裝配方向與凸臺結構的延伸方向一致，從而可以降低包裝襯墊的裝配難度，提高產品的裝配效率。

上述任一技術方案中，優選地，所述凸臺結構的臺面與水平面平行或垂直。

在本方案中，凸臺結構的臺面與水平面平行或垂直，這樣可以使凸臺結構表面能夠與包裝箱形成良好的適配關系，便于產品的組裝，且可極大地減少包裝襯墊與包裝箱之間的局部間隙，以增加包裝襯墊與包裝箱之間的相互摩擦力、強化對包裝襯墊在包裝箱內相對運動的限制作用，實現包裝襯墊在包裝箱內的相對穩定。

當然，本方案并不局限于此，也可設計凸臺結構的臺面與水平面之間形成一定的角度以提高包裝襯墊裝入包裝箱時的便利性，其中，凸臺結構的臺面與水平面之間的夾角數值可視具體需求而定。

上述任一技術方案中，優選地，所述凸臺結構的最厚位置處的厚度值H滿足：1mm≤H≤3mm。

在本方案中，設置凸臺結構的最厚位置處的厚度值H不小于1mm，這樣可以保證凸臺結構具備一定的結構剛度，避免包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中凸臺結構發生扁塌或被損傷的問題，另外，設置凸臺結構的最厚位置處的厚度值H不大于3mm，這樣可以使凸臺結構保持良好的彈性能力，以相對降低將包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中的阻力，降低產品的裝配難度。其中，進一步優選凸臺結構的最厚位置處的厚度值H為2mm，當然，本領域技術人員也可結合包裝襯墊的實際尺寸對該厚度值H進行微調。

上述任一技術方案中，優選地，所述傾斜面區包括第一面區和第二面區，且所述第一面區和所述第二面區的朝向相反，其中，所述第一面區和所述第二面區上分別設置有所述凸臺結構。

在本方案中，設置第一面區和第二面區的朝向相反，且在第一面區和第二面區上分別設置有凸臺結構，這樣，利用凸臺結構分別對第一面區和第二面區進行支撐，以使凸臺結構可從包裝襯墊的兩側對包裝襯墊進行限位，以實現包裝襯墊在包裝箱內的相對穩定，這樣設計可在產品跌落過程有效抑制包裝襯墊在單一方向上的變形趨勢，從而可避免包裝襯墊局部位置處的緩沖性能被削弱，實現包裝襯墊整體緩沖性能的提升。

上述任一技術方案中，優選地，所述凸臺結構包括設置在所述第一面區上的第一凸臺，所述第一凸臺的數量為多個，且多個所述第一凸臺相間隔地布置在所述第一面區上；和/或所述凸臺結構包括設置在所述第二面區上的第二凸臺，所述第二凸臺的數量為多個，且多個所述第二凸臺相間隔地布置在所述第二面區上。

在本方案中，在第一面區上設置多個第一凸臺，且多個第一凸臺相間隔地布置在第一面區上，以使多個第一凸臺能夠均勻地對第一面區和包裝箱進行支撐，這樣在產品跌落過程可以有效抑制包裝襯墊在單一方向上的變形趨勢，從而可避免包裝襯墊局部位置處的緩沖性能被削弱，實現包裝襯墊整體緩沖性能的提升；在第二面區上設置多個第二凸臺，且多個第二凸臺相間隔地布置在第二面區上，以使多個第二凸臺能夠均勻地對第二面區和包裝箱進行支撐，這樣在產品跌落過程可以有效抑制包裝襯墊在單一方向上的變形趨勢，從而可避免包裝襯墊局部位置處的緩沖性能被削弱，實現包裝襯墊整體緩沖性能的提升。

上述任一技術方案中，優選地，所述第一凸臺的寬度W1與所述第二凸臺的寬度W2不同。

在本方案中，設置第一凸臺的寬度W1與第二凸臺的寬度W2不同，這樣可以相應地控制包裝襯墊上第一面區側和第二面區側的剛度不同，例如，設置第一凸臺的寬度W1大于第二凸臺的寬度W2，相應地使包裝襯墊上第一面區側的剛度大于第二面區側的剛度，如此，在將包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中，在包裝襯墊裝入受阻的情況下可以使包裝襯墊略向第二面區側偏移，以通過促使第二凸臺發生一定程度的彈性變形來為包裝襯墊的裝入提供空間，以此可以降低產品的裝配難度，提高產品的裝配效率。

上述任一技術方案中，優選地，所述第一凸臺的寬度W1滿足：20mm≤W1≤30mm。

在本方案中，設置第一凸臺的寬度W1不小于20mm，這樣可以保證第一凸臺具備一定的結構剛度，避免包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中第一凸臺發生扁塌或被損傷的問題，另外，設置第一凸臺的寬度W1不大于30mm，這樣可以避免第一凸臺過寬使得包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中第一凸臺與包裝箱的摩擦過大而導致組裝困難的問題，實現降低產品的裝配難度。

更優選地，第一凸臺的寬度W1為25mm。

上述任一技術方案中，優選地，所述第二凸臺的寬度W2滿足：25mm≤W2≤35mm。

在本方案中，設置第二凸臺的寬度W2不小于25mm，這樣可以保證第二凸臺具備一定的結構剛度，避免包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中第二凸臺發生扁塌或被損傷的問題，另外，設置第一凸臺的寬度W2不大于35mm，這樣可以避免第二凸臺過寬使得包裝襯墊裝入包裝箱內的過程中第二凸臺與包裝箱的摩擦過大而導致組裝困難的問題，實現降低產品的裝配難度。

更優選地，第二凸臺的寬度W2為30mm。

上述任一技術方案中，優選地，所述第一凸臺的數量為3～7個；和/或所述第二凸臺的數量為2～6個。

上述任一技術方案中，優選地，所述包裝襯墊為上襯墊，所述上襯墊的底表面與所述上襯墊的側表面之間的夾角小于90°。

在本方案中，優選底表面與水平面平行或垂直，其中，設置上襯墊的底表面與其側表面之間的夾角小于90°，以使上襯墊整體呈沿相對靠近底表面的一端向其另一端寬度逐漸變窄的形狀，這樣可便于將上襯墊上相對遠離底表面的一端插裝到包裝箱內，提高產品裝配的便利性。

更優選地，上襯墊的底表面與其側表面之間的夾角為89°，當然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在設置凸臺結構對其側表面進行支撐的前提下，可根據需求進一步減小上襯墊的底表面與其側表面之間的夾角，例如，可設置上襯墊的底表面與其側表面之間的夾角為85°、86°、87°或88°等。

上述任一技術方案中，優選地，所述包裝襯墊為下襯墊，所述下襯墊的底表面與所述下襯墊的側表面之間的夾角大于90°。

在本方案中，優選底表面與水平面平行或垂直，其中，設置下襯墊的底表面與其側表面之間的夾角大于90°，以使下襯墊整體呈沿相對靠近底表面的一端向其另一端寬度逐漸變寬的形狀，這樣可便于將下襯墊上相對靠近底表面的一端插裝到包裝箱內，提高產品裝配的便利性。

更優選地，下襯墊的底表面與其側表面之間的夾角為91°，當然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在設置凸臺結構對其側表面進行支撐的前提下，可根據需求進一步減小下襯墊的底表面與其側表面之間的夾角，例如，可設置下襯墊的底表面與其側表面之間的夾角為92°、93°、94°或95°等。

上述任一技術方案中，優選地，所述包裝襯墊為泡沫襯墊。

在本方案中，泡沫襯墊具有緩沖性能好、成型容易、成本低廉等特點，設置包裝襯墊為泡沫襯墊在保證產品使用性能的前提下，可以使產品更具成本優勢。當然，本方案并不局限于此，根據需求也可選用珍珠棉襯墊、海綿襯墊等進行替換。

上述任一技術方案中，優選地，所述包裝襯墊的一端還設置有至少一個用于安裝家用電器附件的第二安裝槽。

具體而言，家用電器附件包括湯鍋、炒鍋、鍋鏟、分離式底座或機頭、杯體中的至少一個，其中，可以設置一個第二安裝槽同時對這些家用電器附件進行安裝；也可設置多個第二安裝槽，且使這些家用電器附件一一對應安裝到第二安裝槽中。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種家用電器組件，包括：家用電器；和上述任一技術方案中所述的用于家用電器的包裝襯墊，所述家用電器安裝在所述包裝襯墊的第一安裝槽中。

本實用新型提供的家用電器組件，因設置有上述任一技術方案中所述包裝襯墊，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

上述技術方案中，所述包裝襯墊的數量為兩個，且分別為上襯墊和下襯墊，所述家用電器的一端安裝在所述上襯墊的第一安裝槽中，所述家用電器的另一端安裝在所述下襯墊的第一安裝槽中。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述電磁爐組件的結構示意圖；

圖2是圖1中所示A-A向的剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型一個實施例所述電磁爐組件的剖視結構示意圖；

圖4是本實用新型一個實施例所述上襯墊的主視結構示意圖；

圖5是圖4中所示上襯墊的剖視結構示意圖；

圖6是圖4中所示上襯墊的左視結構示意圖；

圖7是本實用新型一個實施例所述上襯墊的立體結構示意圖；

圖中所示直線h為輔助水平線。

其中，圖1至圖7中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10上襯墊，111第一安裝槽，1111支撐臺，112第二安裝槽，12底表面，13側表面，131第一面區，132第二面區，133第三面區，134第四面區，141第一凸臺，142第二凸臺，20下襯墊，21下襯墊的底表面，22下襯墊的側表面，23下襯墊的第一安裝槽，24下襯墊的第二安裝槽，30電磁爐，40湯鍋，50炒鍋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，在此，主要采用電磁爐組件作為具體實施例進行說明，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖7描述根據本實用新型一些實施例所述電磁爐的包裝襯墊和電磁爐組件。

本實用新型實施例提供的電磁爐的包裝襯墊，其可以為上襯墊、也可為下襯墊；而為了便于結合附圖更好地描述所述的電磁爐的包裝襯墊結構，本實施例主要以上襯墊為例對所述電磁爐的包裝襯墊進行說明，但是，我們不應理解為本實用新型實施例提供的泡沫包裝結構只能應用于上襯墊中，而應理解為下襯墊也可具有本實用新型實施例中描述到的電磁爐的包裝襯墊的結構特征。

如圖4至圖7所示，本實用新型的實施例提供的包裝襯墊(本實施例中以上襯墊10為例進行描述包裝襯墊的結構特征)，上襯墊10的一端設置有一個用于安裝電磁爐30的第一安裝槽111，上襯墊10的另一端具有底表面12，且上襯墊10具有過渡連接在上襯墊10的一端和上襯墊10的另一端之間的側表面13；其中，側表面13包括傾斜面區，傾斜面區沿上襯墊10的一端向上襯墊10的另一端的方向呈傾斜狀，且傾斜面區上設置有凸臺結構。

在本方案中，在包裝襯墊上設置一個第一安裝槽111，可以將家用電器，如電磁爐、電飯鍋或電水壺一體裝入第一安裝槽111內，這樣可以簡化產品的組裝工序。

具體而言，如圖6所示，上襯墊10的底表面12與上襯墊10的側表面13之間的夾角小于90°，即夾角α1及α2小于90°，其中，優選上襯墊10的底表面12與水平面平行或垂直，通過設置上襯墊10的底表面12與上襯墊10的側表面13之間的夾角小于90°，以使上襯墊10整體呈沿相對靠近上襯墊10的底表面12的一端向其另一端寬度逐漸變窄的形狀，這樣可便于將上襯墊10上相對遠離上襯墊10的底表面12的一端插裝到包裝箱內，提高產品裝配的便利性。

值得說明的是，如圖3所示，對于下襯墊20而言，下襯墊的底表面21與下襯墊的側表面22之間的夾角大于90°，其中，優選下襯墊的底表面21與水平面平行或垂直，通過設置下襯墊的底表面21與下襯墊的側表面22之間的夾角大于90°，以使下襯墊20整體呈沿相對靠近下襯墊的底表面21的一端向其另一端寬度逐漸增大的形狀，這樣可便于將下襯墊20上相對靠近底表面12的一端插裝到包裝箱內，提高產品裝配的便利性。

可以理解的是，上、下襯墊可與包裝箱配合使用，以共同作為電磁爐30的包裝結構，具體地，電磁爐30位于上、下襯墊中，裝有電磁爐30的上、下襯墊位于包裝箱中，其中，包裝箱用于對電磁爐30及上、下襯墊進行緊固和防護，上、下襯墊利用自身彈性功能對電磁爐30進行緩沖防護。

本實用新型提供的包裝襯墊，可以兼顧產品的裝配效率和防護可靠性，使產品的整體質量得到有效提升，利于產品在領域內的推廣。

具體而言，本方案設置上襯墊10的側表面13包括傾斜面區，其中，設置傾斜面區沿上襯墊10的一端向上襯墊10的另一端的方向呈傾斜狀，將裝有家用電器的包裝襯墊裝入包裝箱時，傾斜面區作為導向結構以降低將上襯墊10裝入到包裝箱內這個過程中的裝配難度，有效提升產品的裝配效率；另外，本方案中傾斜面區上設置有凸臺結構，在將上襯墊10裝入包裝箱內后，該凸臺結構可有效支撐在傾斜面區和包裝箱之間，從而減少了上襯墊10與包裝箱之間的局部間隙，這樣可以增加上襯墊10與包裝箱之間的相互摩擦力、強化對上襯墊10在包裝箱內相對運動的限制作用，實現上襯墊10在包裝箱內的相對穩定，這樣設計可在產品跌落過程有效抑制上襯墊10在單一方向上的變形趨勢，從而可避免上襯墊10局部位置處的緩沖性能被削弱，實現上襯墊10整體緩沖性能的提升，使產品在防護效果方面得到有效改善，提升產品的質量。

在本實用新型的一個實施例中，如圖4、圖5和圖7所示，第一安裝槽111的側壁面上設置有支撐臺1111。

在本方案中，第一安裝槽111的側壁面上設置有支撐臺1111，使電磁爐30裝配到第一安裝槽111內后與支撐臺1111抵接，這樣在電磁爐30產品運輸途中出現跌落情況時，使電磁爐30的慣性力可相對集中地作用到支撐臺1111上，相對于電磁爐30與第一安裝槽111的側壁面為平面接觸的結構而言，由于支撐臺1111受力較為集中，這樣可以增加上襯墊10上的變形量，以此可以強化上襯墊10對電磁爐30的減震、緩沖效果，提高上襯墊10的防護可靠性。

在本實用新型的一個具體實施例中，優選地，如圖4、圖5和圖7所示，支撐臺1111在側表面13上的投影與側表面13上的凸臺結構相錯位，即支撐臺1111在側表面上的投影落在傾斜面區上未設置有凸臺結構的部位。

在本方案中，外部的沖擊應力向內傳遞的路徑依次為包裝箱、凸臺結構、第一安裝槽111的側壁面、支撐臺1111、電磁爐30，其中，通過設置支撐臺1111在側表面13上的投影與側表面13上的凸臺結構相錯位，這樣使得外部的沖擊應力從凸臺結構向支撐臺1111傳遞時可以得到第一安裝槽111的側壁的均化和分配，這樣可以降低支撐臺1111上的應力峰值，從而相應降低電磁爐30上受到的沖擊作用，提高上襯墊10對電磁爐30的防護可靠性。

在本實用新型的一個實施例中，如圖6和圖7所示，凸臺結構呈條形，且凸臺結構沿上襯墊10的一端向上襯墊10的另一端的方向延伸。

在本方案中，設置凸臺結構呈條形，且沿上襯墊10的一端向上襯墊10的另一端的方向延伸，這樣使得上襯墊10的裝配方向與凸臺結構的延伸方向一致，從而可以降低上襯墊10的裝配難度，提高產品的裝配效率。

在本實用新型的一些實施例中，如圖4至圖7所示，傾斜面區包括第一面區131和第二面區132，且第一面區131和第二面區132的朝向相反，其中，第一面區131和第二面區132上分別設置有凸臺結構。

更進一步地，傾斜面區還包括第三面區133和第四面區134，具體地，第三面區133過渡連接在第一面區131的一端和第二面區132的一端之間，第四面區134過渡連接在第一面區131的另一端和第二面區132的另一端之間，其中，第三面區133和第四面區134上也可設置所述的凸臺結構。

在本方案中，設置第一面區131和第二面區132的朝向相反，且在第一面區131和第二面區132上分別設置有凸臺結構，這樣，利用凸臺結構分別對第一面區131和第二面區132進行支撐，以使凸臺結構可從上襯墊10的兩側對上襯墊10進行限位，以實現上襯墊10在包裝箱內的相對穩定，這樣設計可在產品跌落過程有效抑制上襯墊10在單一方向上的變形趨勢，從而可避免上襯墊10局部位置處的緩沖性能被削弱的問題，實現上襯墊10整體緩沖性能的提升。

在本實用新型的一些實施例中，如圖4至圖7所示，凸臺結構包括設置在第一面區131上的第一凸臺141，第一凸臺141的數量為多個，且多個第一凸臺141相間隔地布置在第一面區131上。

在本方案中，在第一面區131上設置多個第一凸臺141，且多個第一凸臺141相間隔地布置在第一面區131上，以使多個第一凸臺141能夠均勻地對第一面區131和包裝箱進行支撐，這樣在產品跌落過程可以有效抑制上襯墊10在單一方向上的變形趨勢，從而可避免上襯墊10局部位置處的緩沖性能被削弱，實現上襯墊10整體緩沖性能的提升。

在本實用新型的一些實施例中，如圖4至圖7所示，凸臺結構包括設置在第二面區132上的第二凸臺142，第二凸臺142的數量為多個，且多個第二凸臺142相間隔地布置在第二面區132上。

在本方案中，在第二面區132上設置多個第二凸臺142，且多個第二凸臺142相間隔地布置在第二面區132上，以使多個第二凸臺142能夠均勻地對第二面區132和包裝箱進行支撐，這樣在產品跌落過程可以有效抑制上襯墊10在單一方向上的變形趨勢，從而可避免上襯墊10局部位置處的緩沖性能被削弱，實現上襯墊10整體緩沖性能的提升。

在本實用新型的一個具體實施例中，凸臺結構的臺面與水平面平行或垂直。更具體地，如圖6所示，第二凸臺142的臺面在豎直面的投影為直線，且該直線與位于水平面內的水平線h平行；第一凸臺141的臺面在豎直面的投影為直線，且該直線與水平線h重合。

在本方案中，凸臺結構的臺面與水平面平行或垂直，這樣可以使凸臺結構表面能夠與包裝箱形成良好的適配關系，便于產品的組裝，且可極大地減少上襯墊10與包裝箱之間的局部間隙，以增加上襯墊10與包裝箱之間的相互摩擦力、強化對上襯墊10在包裝箱內相對運動的限制作用，實現上襯墊10在包裝箱內的相對穩定。

當然，本方案并不局限于此，也可設計凸臺結構的臺面與水平面之間形成一定的角度以提高上襯墊10裝入包裝箱時的便利性，其中，凸臺結構的臺面與水平面之間的夾角數值可視具體需求而定。

優選地，如圖2所示，凸臺結構的最厚位置處的厚度值H滿足：1mm≤H≤3mm。具體地，第一凸臺141和第二凸臺142的最厚位置處的厚度值均為H，當然，根據具體需求，第一凸臺141和第二凸臺142的最厚位置處的厚度值也可不同。

在本方案中，設置凸臺結構的最厚位置處的厚度值H不小于1mm，這樣可以保證凸臺結構具備一定的結構剛度，避免上襯墊10裝入包裝箱內的過程中凸臺結構發生扁塌或被損傷的問題，另外，設置凸臺結構的最厚位置處的厚度值H不大于3mm，這樣可以使凸臺結構保持良好的彈性能力，以相對降低將上襯墊10裝入包裝箱內的過程中阻力，降低產品的裝配難度。其中，進一步優選凸臺結構的最厚位置處的厚度值H為2mm，當然，本領域技術人員也可結合包裝襯墊的實際尺寸對該厚度值H進行微調。

優選地，如圖2和圖5所示，第一凸臺141的寬度W1與第二凸臺142的寬度W2不同。

在本方案中，設置第一凸臺141的寬度W1與第二凸臺142的寬度W2不同，這樣可以相應地控制上襯墊10上第一面區131側和第二面區132側的剛度不同，例如，設置第一凸臺141的寬度W1大于第二凸臺142的寬度W2，相應地使上襯墊10上第一面區131側的剛度大于第二面區132側的剛度，如此，在將上襯墊10裝入包裝箱內的過程中，在上襯墊10裝入受阻的情況下可以使上襯墊10略向第二面區132側偏移，以通過促使第二凸臺142發生一定程度的彈性變形來為上襯墊10的裝入提供空間，以此可以降低產品的裝配難度，提高產品的裝配效率。

優選地，如圖2和圖5所示，第一凸臺141的寬度W1滿足：20mm≤W1≤30mm。

在本方案中，設置第一凸臺141的寬度W1不小于20mm，這樣可以保證第一凸臺141具備一定的結構剛度，避免上襯墊10裝入包裝箱內的過程中第一凸臺141發生扁塌或被損傷的問題，另外，設置第一凸臺141的寬度W1不大于30mm，這樣可以避免第一凸臺141過寬使得上襯墊10裝入包裝箱內的過程中第一凸臺141與包裝箱的摩擦過大而導致組裝困難的問題，實現降低產品的裝配難度。

更優選地，第一凸臺141的寬度W1為25mm。

優選地，如圖2和圖5所示，第二凸臺142的寬度W2滿足：25mm≤W2≤35mm。

在本方案中，設置第二凸臺142的寬度W2不小于25mm，這樣可以保證第二凸臺142具備一定的結構剛度，避免上襯墊10裝入包裝箱內的過程中第二凸臺142發生扁塌或被損傷的問題，另外，設置第一凸臺141的寬度W2不大于35mm，這樣可以避免第二凸臺142過寬使得上襯墊10裝入包裝箱內的過程中第二凸臺142與包裝箱的摩擦過大而導致組裝困難的問題，實現降低產品的裝配難度。

更優選地，第二凸臺142的寬度W2為30mm。

優選地，第一凸臺141的數量為3～7個；和/或第二凸臺142的數量為2～6個。更優選地，第一凸臺141的數量為5個，第二凸臺142的數量為4個。

在本實用新型的一個具體實施例中，如圖3和圖6所示，上襯墊10的底表面12與水平線h垂直，且上襯墊10的底表面12與上襯墊10的第一面區131的夾角α1為89°，上襯墊10的底表面12與上襯墊10的第二面區132的夾角α2為89°；另外，進一步優選上襯墊10的底表面12與上襯墊10的第三面區133及第四面區134的夾角也為89°。當然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在設置凸臺結構對其側表面13進行支撐的前提下，可根據需求進一步減小上襯墊10的底表面12與其側表面13之間的夾角，例如，可設置上襯墊10的底表面12與其側表面13之間的夾角為85°、86°、87°或88°等。

相應地，如圖1和圖3所示，下襯墊的底表面21與水平線h垂直，且下襯墊的底表面21與下襯墊的側表面22之間的夾角為91°。當然，本方案并不局限于此，可以理解的是，在設置凸臺結構對其側表面13進行支撐的前提下，可根據需求進一步減小下襯墊的底表面21與下襯墊的側表面22之間的夾角，例如，可設置下襯墊的底表面21與下襯墊20的側表面13之間的夾角為92°、93°、94°或95°等。

可選地，上、下襯墊為泡沫襯墊。泡沫襯墊具有緩沖性能好、成型容易、成本低廉等特點，設置上、下襯墊為泡沫襯墊在保證產品使用性能的前提下，可以使產品更具成本優勢。當然，本方案并不局限于此，根據需求也可選用珍珠棉襯墊、海綿襯墊等進行替換。

如圖4至圖7所示，上襯墊10的一端還設置有至少一個用于安裝電磁爐30附件的第二安裝槽112。具體而言，電磁爐30附件包括湯鍋40、炒鍋50、鍋鏟中的至少一個，其中，如圖1至圖3所示，可以設置一個第二安裝槽112同時對這些電磁爐30附件進行安裝；當然，也可設置多個第二安裝槽112，且使這些電磁爐30附件一一對應安裝到第二安裝槽112中。

本實用新型的實施例提供了一種電磁爐30組件，如圖1至圖3所示，電磁爐30組件包括電磁爐30和上述任一技術方案中所述的電磁爐30的包裝襯墊，電磁爐30安裝在包裝襯墊的第一安裝槽111中。

本實用新型提供的電磁爐30組件，因設置有上述任一技術方案中所述包裝襯墊，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

如圖1至圖3所示，包裝襯墊的數量為兩個，且分別為上襯墊10和下襯墊20，電磁爐30的一端安裝在上襯墊10的第一安裝槽111中，電磁爐30的另一端安裝在下襯墊的第一安裝槽23中。更具體地，上襯墊10上設置有第一安裝槽111的一端與下襯墊20上設置有下襯墊的第一安裝槽23的一端相向設置，且上襯墊10的底表面12與下襯墊的底表面21的朝向相反，另外，在上襯墊10上設置有第二安裝槽112的情況下，下襯墊20上可相應地設置與之對應的下襯墊的第二安裝槽24。在產品組裝時，下襯墊10的底表面12所在的一端裝入包裝箱內，隨后，將裝有家用電器及其附件的包裝襯墊整體從左向右整體裝入包裝箱。

在對其進行落地跌落測試時，如圖3所示，上、下襯墊在跌落過程中的運動趨勢是：下襯墊20的下端部位先進行向下壓縮緩沖，當壓縮緩沖到一定程度后，向右方向進行擠壓；上襯墊10的下端部位先進行向下壓縮緩沖，當壓縮緩沖到一定程度后，向左方向進行擠壓；在現有的電磁爐30組件中，上、下襯墊的側壁面與包裝箱之間面接觸，且上、下襯墊的側壁面上的導向結構使得其與包裝箱之間留存有局部間隙，這樣會使上、下襯墊在左、右方向上的限位作用被削弱，從而導致產品跌落過程中上、下襯墊會在包裝箱內產生位移量，進而造成上、下襯墊受力不均衡引起上、下襯墊在單一反向上出現變形過大的問題，降低產品的緩沖性能；而本實用新型提供的電磁爐30組件，設置傾斜面區沿包裝襯墊的一端向包裝襯墊的另一端的方向呈傾斜狀，使傾斜面區作為導向結構以降低將包裝襯墊裝入到包裝箱內這個過程中的裝配難度，有效提升產品的裝配效率；另外，本方案中傾斜面區上設置有凸臺結構，在將包裝襯墊裝入包裝箱內后，該凸臺結構可有效支撐在傾斜面區和包裝箱之間，從而減少了包裝襯墊與包裝箱之間的局部間隙，這樣可以增加包裝襯墊與包裝箱之間的相互摩擦力、強化對包裝襯墊在包裝箱內相對運動的限制作用，實現包裝襯墊在包裝箱內的相對穩定，這樣設計可在產品跌落過程有效抑制包裝襯墊在單一方向上的變形趨勢，從而可避免包裝襯墊局部位置處的緩沖性能被削弱，實現包裝襯墊整體緩沖性能的提升，使產品在防護效果方面得到有效改善，提升產品的質量。

在本實用新型中，術語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。