本實用新型屬于刮板機技術領域，具體涉及一種刮板機輸送鏈。

背景技術：
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目前，應用于含濕物料及糊狀物料的刮板輸送機多為套筒滾子鏈、彎板鏈形式，并且鏈翅有多種形式；在植物油浸出及濃縮蛋白加工生產過程中，出現以下問題：1.由于彎板鏈及套筒滾子鏈特有的結構形式，使得粘度較大物料存于兩鏈板內不易脫落，長期粘連硬化，給設備的正常運行帶來極大隱患；2.固有的摩擦板與鏈翅裝配形式，使得鏈翅前上部積料嚴重，物料在機頭處未順利落料并跟隨輸送鏈回至尾輪產生回料；3.此外現有技術的輸送鏈還存在耐磨性差，使用壽命短的問題缺陷。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種刮板機輸送鏈，其解決了現有輸送鏈在運料過程中，易出現回料和積料等問題，同時解決了現有輸送鏈耐磨性差、使用壽命短的技術問題。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型采用如下技術方案：其包括設置在物料槽內的輸送鏈條及連接在輸送鏈條上的鏈翅，鏈翅由固定段和連接段呈夾角構成，鏈翅的固定段垂直連接在輸送鏈條上，鏈翅的連接段相對輸送鏈條的前進方向呈后折狀態，鏈翅的連接段相對輸送鏈條前進方向的后部通過螺栓固定摩擦板，摩擦板的前部相對鏈翅向下延伸到摩擦板前端抵觸到箱體底板的位置。

所述摩擦板遠離鏈翅的連接段的一側設置有加強板，所述加強板、摩擦板和鏈翅的連接段通過螺栓固定在一起。

摩擦板的厚度是鏈翅厚度的2-3倍。

所述輸送鏈條采用模鍛鏈桿結構。

相對于現有技術，本實用新型結構簡單，易于制造，增設摩擦板，提高了本實用新型的耐磨度及使用壽命，摩擦板固定設置在背向鏈翅前進方向的一側，解決了物料在輸送過程中的死角問題，使物料不易在摩擦板上方殘留，摩擦板遠離刮板連接端的一側設置有加強板，防止螺栓局部受力破壞摩擦板；并可以進一步增加摩擦板的厚度提高其耐磨度。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中：

1.輸送鏈條，2.鏈翅，3.螺栓，4.摩擦板，5.加強板。

具體實施方式：

參照圖1，本實用新型包括設置在物料槽內的輸送鏈條1及連接在輸送鏈條1上的鏈翅2，所述輸送鏈條1優選采用模鍛鏈桿結構，由于模鍛連桿本身結構特性，不會有兩鏈板積料的情況發生；鏈翅2由固定段和連接段呈夾角構成，鏈翅2的固定段垂直連接在輸送鏈條1上，鏈翅2的連接段相對輸送鏈條1的前進方向呈后折狀態，鏈翅2的連接段相對輸送鏈條1前進方向的后部通過螺栓3固定摩擦板4，摩擦板4的前部相對鏈翅2向下延伸到摩擦板4前端抵觸到箱體底板的位置，進一步，所述摩擦板4遠離鏈翅2的連接段的一側設置有加強板5，所述加強板5、摩擦板4和鏈翅2的連接段通過螺栓3固定在一起，防止螺栓3局部受力破壞摩擦板4。

相對于現有技術，增設摩擦板4，提高了本實用新型的耐磨度及使用壽命，摩擦板4固定設置在背向鏈翅2前進方向的一側，摩擦板4與鏈翅2之間形成的死角隱藏于鏈翅2后側，在運行過程中不與物料接觸，從而避免了輸送過程中回料和積料的情況發生，解決了物料在輸送過程中的死角問題，使物料不易在摩擦板4上方殘留，并可以加大摩擦板4的厚度，摩擦板4的厚度可達到鏈翅2厚度的2-3倍，進一步提高其耐磨度。