本實用新型涉及一種打包機，具體是一種自動感應打包機。

背景技術：

打包機，又稱捆包機或捆扎機，是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。其功用是使打包帶能緊貼于被捆扎貨物表面，保證貨物在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。傳統的打包機都為機架式機構，打包機機架由不同的安裝板或安裝筋固定形成，進帶模塊、機頭模塊等均安裝在打包機機架上，此類打包機的動作臺面無動力，操作工需要將包裝件放置至打包機的導帶槽位置，包裝物品才能通過打包機進入下一道工序，待打包完畢后，再打包好的包裝件搬離導帶槽，費時費力，打包效率不高，同時人工送取料還存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動感應打包機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動感應打包機，是由萬向輪、鎖死裝置、維修柜門、維修柜、液壓馬達支架、液壓馬達、推動油缸、推料板、電磁感應器、導向板、帶欄打包裝置、送帶裝置、自動打包機機身、報警裝置、控制單元；所述萬向輪由四個組成，安裝在打包機的底部夾角處；鎖死裝置設置在萬向輪的上部；所述維修柜設置在自動打包機機身的左側；所述維修柜門設置在維修柜；所述液壓馬達設置在維修柜的頂部靠近自動打包機機身處，通過液壓管道與推動油缸相連；所述液壓馬達支架設置在液壓馬達的底部；所述控制單元設置在液壓馬達的左側；所述報警裝置設置在液壓馬達后面，報警裝置是一種聲光報警裝置；所述送帶裝置設置在自動打包機機身的右側；所述帶欄打包裝置設置在機身的上部；所述帶欄打包裝置是由帶欄模塊、導帶槽模塊、感應模塊、進退張緊模塊、導帶槽模塊和機頭模塊組成；所述帶欄模塊、導帶槽模塊設置在自動打包機機身上，帶欄模塊上安裝有感應模塊；所述進退張緊模塊與機頭模塊均設置在導帶槽模塊的一側；所述導向板是由四塊組成，兩兩一組對稱安裝在自動打包機機身的頂部；所述推料板設置在導向板的內側，末端與推動油缸相連。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制單元是由單片機、控制面板和電源組成，單片機設置在控制面板的內部，電源設置在外部，通過導線與控制面板相連。

作為本實用新型再進一步的方案：所述自動打包機機身是由鋁合金制造而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型鋁合金制造而成的機身，質量較輕運輸比較方便，液壓馬達工作比較穩定確保本實用新型能穩定運行，并且本實用新型實現了包裝件自動感應打包，省時省力，提高了打包效率，能夠滿足實際的生產需求，并消除了人工送取料的安全隱患。

附圖說明

圖1為一種自動感應打包機的主視結構示意圖。

圖2為一種自動感應打包機的俯視結構示意圖。

圖中：萬向輪1、鎖死裝置2、維修柜門3、維修柜4、液壓馬達支架5、液壓馬達6、推動油缸7、推料板8、電磁感應器9、導向板10、帶欄打包裝置11、送帶裝置12、自動打包機機身13、報警裝置14、控制單元15。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種自動感應打包機，是由萬向輪1、鎖死裝置2、維修柜門3、維修柜4、液壓馬達支架5、液壓馬達6、推動油缸7、推料板8、電磁感應器9、導向板10、帶欄打包裝置11、送帶裝置12、自動打包機機身13、報警裝置14、控制單元15；所述萬向輪1由四個組成，安裝在打包機的底部夾角處，萬向輪1在平面內可以360度轉動，便于本實用新型移動；鎖死裝置2設置在萬向輪1的上部，通過鎖死裝置2可以將萬向輪1鎖死，從而使本實用新型固定；所述維修柜4設置在自動打包機機身13的左側，用于存儲維修工具；所述維修柜門3設置在維修柜4；所述液壓馬達5設置在維修柜4的頂部靠近自動打包機機身13處，通過液壓管道與推動油缸7相連，液壓馬達5將油液的壓力能轉換為機械能，為本實用新型提供動力；所述液壓馬達支架5設置在液壓馬達6的底部，用于固定安裝液壓馬達6；所述控制單元15設置在液壓馬達6的左側，通過控制單元15可以讓本實用新型實現自動控制；所述報警裝置14設置在液壓馬達6后面，報警裝置14是一種聲光報警裝置，當本實用新型發生故障時，會發出閃光和蜂鳴聲來提醒工作人員；所述送帶裝置12設置在自動打包機機身13的右側；所述帶欄打包裝置11設置在機身的上部；所述帶欄打包裝置11是由帶欄模塊、導帶槽模塊、感應模塊、進退張緊模塊、導帶槽模塊和機頭模塊組成；所述帶欄模塊、導帶槽模塊設置在自動打包機機身13上，帶欄模塊上安裝有感應模塊；所述進退張緊模塊與機頭模塊均設置在導帶槽模塊的一側；所述導向板10是由四塊組成，兩兩一組對稱安裝在自動打包機機身13的頂部，用于推料板8的導向；所述推料板8設置在導向板10的內側，末端與推動油缸7相連。

所述控制單元15是由單片機、控制面板和電源組成，單片機設置在控制面板的內部，電源設置在外部，通過導線與控制面板相連。

所述自動打包機機身13是由鋁合金制造而成，鋁合金具有密度小，強度大、耐腐蝕等優點。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。