本實用新型屬于氮封裝置應用技術領域，具體涉及一種危化品儲罐的氮封裝置。

背景技術：

現有技術中，在煉油或石油化工廠中，存放著各種油品或石化產品。儲罐大都建造在室外，為使這些油品或產品不與空氣中的氧氣接觸，減少揮發，常采用罐頂充氮氣法，使之與外界隔絕。

現有技術中的氮封裝置當儲罐液面上升壓力增加時，長時間使用容易造成儲罐變形，縮短了儲罐的使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種危化品儲罐的氮封裝置，當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400～1000Pa之間)。做到了既隔絕空氣，又保證儲罐不變形。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種危化品儲罐的氮封裝置，包括易燃液體儲罐；所述易燃液體儲罐頂端兩側分別連接有放空管和氮氣管；所述氮氣管上依次安裝有第一減壓閥、氮封閥和第二減壓閥；所述氮封閥和第二減壓閥之間的氮氣管上還設有壓力表；所述易燃液體儲罐頂端還安裝有阻火呼吸閥；所述放空管上安裝有泄氮閥；所述氮氣管一端還連接有充氮氣區；所述易燃液體儲罐底端兩側分別連接有進料管道和出料管道。

進一步的，所述氮封閥為ZZYVP-16B型氮封閥。

進一步的，所述第二減壓閥減壓至1.0KPa。

進一步，所述阻火呼吸閥吸氣壓強為-280KPa、呼氣壓強為3.0KPa。

進一步的，所述進料管道和出料管道上均安裝有閥。

進一步，所述泄氮閥為ZZVP-16K型泄氮閥，開啟壓力為2.0KPa。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用上述技術特征，當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400～1000Pa之間)。做到了既隔絕空氣，又保證儲罐不變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：種危化品儲罐的氮封裝置，包括易燃液體儲罐1；所述易燃液體儲罐1頂端兩側分別連接有放空管12和氮氣管11；所述氮氣管11上依次安裝有第一減壓閥A1、氮封閥B和第二減壓閥A2；所述氮封閥B和第二減壓閥A2之間的氮氣管11上還設有壓力表PI；所述易燃液體儲罐1頂端還安裝有阻火呼吸閥C；所述放空管12上安裝有泄氮閥D；所述氮氣管11一端還連接有充氮氣區2；所述易燃液體儲罐1底端兩側分別連接有進料管道13和出料管道14。

進一步的，所述氮封閥B為ZZYVP-16B型氮封閥。

進一步的，所述第二減壓閥A2減壓至1.0KPa。

進一步，所述阻火呼吸閥吸氣壓強為-280KPa、呼氣壓強為3.0KPa。

進一步的，所述進料管道13和出料管道14上均安裝有閥。

進一步，所述泄氮閥D為ZZVP-16K型泄氮閥，開啟壓力為2.0KPa。

本實用新型的工作原理為：當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400～1000Pa 之間)。做到了既隔絕空氣，又保證儲罐不變形。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。