本實用新型涉及薄膜生產設備技術領域，具體是涉及一種自動薄膜復卷機。

背景技術：

自動薄膜復卷機一般用于薄膜的復卷分切，也可用于云母帶、紙張的生產，其用途是將寬幅的卷材分切、為后續的再次分切起到了重要的作用。目前，生產直接獲得的薄膜卷得的比較松軟，內部可能會有破損，錯位、層疊等不良現象，必須經過復卷機重卷形成一定規格、一定緊度要求的成品，然而結構較簡單的設備薄膜復卷機工作穩定性不好，工作效率較低，產品合格率得不到保證，而工作平穩，工作效率高的自動薄膜復卷機往往結構復雜，價格昂貴，成本高。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，工作平穩高效、成本較低的自動薄膜復卷機。

本實用新型采取的技術方案如下: 包括機架、所述機架上設有放料輥、導向輥、張力輥組、收卷輥和驅動裝置，所述放料輥安設在薄膜復卷路徑的前端，所述導向輥、張力輥組及收卷輥沿薄膜復卷路徑依次分布；其中，所述張力輥組包括上張力輥和下張力輥，所述上張力輥和下張力輥相配合夾持薄膜沿薄膜復卷路徑移動，所述張力輥組上方還設有用于切斷薄膜的弧形旋轉切刀；所述驅動裝置安設在所述機架的下方,且所述驅動裝置通過安設在其轉軸上的同步輪以及傳動帶傳動帶動所述導向輥、下張力輥和收卷輥轉動。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中，所述驅動裝置為三相異步電機或變頻調速電機。

進一步的，所述傳動帶為同步帶或皮帶。

進一步的，所述機架上還安設有控制箱，所述控制箱電連接所述驅動裝置并控制其工作。

進一步的，所述機架底部設有高度調節穩固腳。

本實用新型的有益效果在于: 本實用新型利用電機驅動，傳動帶傳動，使依次分布在薄膜的復卷路徑上的放料輥、導向輥、張力輥組以及收卷輥轉動，并將原本存在松散、層疊、褶皺等不良現象的薄膜，從放料輥經過自動薄膜復卷機重卷形成一定規格、一定緊度，符合要求的成品，本自動薄膜復卷機還具有切斷薄膜的弧形旋轉切刀；本實用新型結構簡單，工作平穩高效、成本較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的薄膜復卷路徑示意圖。

附圖標號說明：

1.機架，2.放料輥，3.導向輥，4.張力輥組，5.驅動裝置，6.收卷輥，7.傳動帶，8.上張力輥，9.下張力輥，10.弧形旋轉切刀，11.同步輪，12.控制箱，13.高度調節穩固腳，14.薄膜。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-2所示，本實用新型采取的技術方案如下: 包括機架1、所述機架1上設有放料輥2、導向輥3、張力輥組4、收卷輥6和驅動裝置5，所述放料輥2安設在薄膜復卷路徑的前端，所述導向輥3、張力輥組4及收卷輥6沿薄膜復卷路徑依次分布；其中，所述張力輥組4包括上張力輥8和下張力輥9，所述上張力輥8和下張力輥9相配合夾持薄膜14沿薄膜復卷路徑移動，所述張力輥組4上方還設有用于切斷薄膜14的弧形旋轉切刀10；所述驅動裝置5安設在所述機架1的下方,且所述驅動裝置5通過安設在其轉軸上的同步輪11以及傳動帶7傳動帶動所述導向輥3、下張力輥9和收卷輥6轉動；所述放料輥2、所述導向輥3、所述張力輥組4以及所述收卷輥6相互平行設置，且依次布置于薄膜14的復卷路徑上，薄膜14的復卷路徑從放料輥2開始，依次經過所述導向輥3的下方、下張力輥9的下方、上張力輥8和下張力輥9中間、上張力輥8上方，最后從收卷輥6的下方收卷；驅動裝置5工作時逆時針旋轉，其轉軸帶動同步輪11以及傳動帶7也逆時針旋轉，逆時針旋轉的傳動帶7又會帶動所述導向輥3、所述下張力輥9以及所述收卷輥6逆時針旋轉，逆時針旋轉的下張力輥9還會帶動上張力輥8順時針旋轉，這就為薄膜14提供了驅動力使其沿上述復卷路徑運動，同時薄膜14的運動也會帶動放料輥2順時針旋轉，使原本存在松散、層疊、褶皺等不良現象的薄膜14，經過自動薄膜復卷機重卷形成一定規格、一定緊度，符合要求的成品。

所述驅動裝置5優選為三相異步電機或變頻調速電機。

所述傳動帶7優選為同步帶或皮帶。

如圖1所示，所述機架1上還安設有控制箱12，用于控制自動薄膜復卷機的開停，弧形旋轉切刀10的切割以及電動機5的運轉速度等。

所述機架上還安設有控制箱12，所述控制箱12電連接所述驅動裝置5并控制其工作，還可控制自動薄膜復卷機的開停，弧形旋轉切刀10的切割以及驅動裝置5的運轉速度等。

所述機架1底部設有高度調節穩固腳13，用于調節機架高度，保證設備運行的平穩性。

上述實施例中的自動薄膜復卷機結構簡單，工作平穩高效、成本較低。

以上并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。