本技術涉及壓輥裝置領域，具體為一種透明膜生產用壓輥裝置。

背景技術：

1、在透明膜材料的生產加工后，需要進行卷取保存，在一般采用單獨的卷輥進行收卷，在這種情況下，更換卷輥時，需要停機進行更換，目前市場上的一些自動換卷的收卷機的收卷效果不是很好，無法達到后期分切的收卷要求，在換卷過程中，需要輔助壓輥壓住收卷輥。

2、現有的壓輥裝置通過鋼絲繩的兩端固定在兩個輔助壓輥的滑動裝置上，通過定長的鋼絲繩，使其中一個滑動裝置向下滑動靠近卷輥的同時，另一個滑動裝置必然在鋼絲繩的拉動下向上滑動，以此保持輔助卷輥的同步，鎖定塊的設置可以鎖定住鋼絲鎖的兩端，使鋼絲繩保持在緊繃狀態，防止松動的鋼絲繩同步效果遲緩，聯動塊使鋼絲繩與滑動架固定，滑動架運動，鋼絲繩必然跟隨滑動架一起運動，起到同步的作用；

3、但是現有的壓輥裝置與安裝架之間為相對定位結構，通過安裝架的滑軌調節壓輥的高度后在將固定螺栓嚙合安裝完成高度定位，調節高度每次都需要扭動螺栓拆卸再進行安裝，耗費時間同時當出現故障需要維護時需要直接在設備上進行操作，懸空的壓輥組件需要工作人員始終高舉手臂進行檢修，增加了維護的難度，降低了壓輥的使用便捷性。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種透明膜生產用壓輥裝置，用于解決現有的壓輥裝置與安裝架之間為相對定位結構，通過安裝架的滑軌調節壓輥的高度后在將固定螺栓嚙合安裝完成高度定位，調節高度每次都需要扭動螺栓拆卸再進行安裝，耗費時間同時當出現故障需要維護時需要直接在設備上進行操作，懸空的壓輥組件需要工作人員始終高舉手臂進行檢修，增加了維護的難度，降低了壓輥的使用便捷性的問題。

2、因此，本實用新型給出了一種透明膜生產用壓輥裝置，包括底座、升降機構和快拆機構，所述底座兩側安裝有立板，所述立板側壁設置有調節壓覆組件高度的升降機構，所述升降機構外壁安裝有可對壓覆組件單獨拆卸的快拆機構，所述快拆機構之間安裝有壓輥，所述壓輥左端連接有第二電機。

3、優選的：所述升降機構包括底槽，所述底槽前端內壁安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪前端連接有第一電機，所述底槽上端內部安裝有第二錐形齒輪，所述底槽上側開設有滑槽，所述滑槽內安裝有螺桿，所述螺桿外壁套裝有套板。

4、優選的：所述快拆機構包括插槽，所述插槽內插裝有插板，所述插板前側內部開設有內槽，所述內槽內嵌裝有內板，所述內板靠近套板的一端連接有卡板，所述內板遠離卡板的一端安裝有壓板，所述內槽靠近壓板的一端內部安裝有固定桿，所述固定桿外壁套裝有彈簧，所述插槽前后側開設有卡槽。

5、優選的：所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合。

6、優選的：所述第二錐形齒輪與螺桿相連接。

7、優選的：所述卡槽的截面尺寸與卡板的截面尺寸相互吻合。

8、優選的：所述壓板連接彈簧的一端，所述彈簧的另一端連接在內槽內壁。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型，當需要對壓輥維護，按壓壓板向著固定桿的方向移動擠壓彈簧產生勢能，通過內板在內槽內移動帶動卡板脫離卡槽，向上拉動壓板帶動插板從插槽內脫離即可將其單端拆卸以便維護，維護后將插板插入插槽，松開對壓板的壓力彈簧釋放勢能推動卡板插入對齊的卡槽內完成固定，控制第一電機運轉帶動第一錐形齒輪旋轉嚙合帶動第二錐形齒輪旋轉，帶動連接的套板在滑槽內上下移動調節需要壓覆的高度，以便便捷的對透明膜的收卷進行有效的壓覆。

技術特征：

1.一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：包括底座(1)、升降機構和快拆機構，所述底座(1)兩側安裝有立板(2)，所述立板(2)側壁設置有調節壓覆組件高度的升降機構，所述升降機構外壁安裝有可對壓覆組件單獨拆卸的快拆機構，所述快拆機構之間安裝有壓輥(3)，所述壓輥(3)左端連接有第二電機(6)。

2.根據權利要求1所述的一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：所述升降機構包括底槽(401)，所述底槽(401)前端內壁安裝有第一錐形齒輪(402)，所述第一錐形齒輪(402)前端連接有第一電機(403)，所述底槽(401)上端內部安裝有第二錐形齒輪(404)，所述底槽(401)上側開設有滑槽(405)，所述滑槽(405)內安裝有螺桿(406)，所述螺桿(406)外壁套裝有套板(407)。

3.根據權利要求1所述的一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：所述快拆機構包括插槽(501)，所述插槽(501)內插裝有插板(502)，所述插板(502)前側內部開設有內槽(503)，所述內槽(503)內嵌裝有內板(504)，所述內板(504)靠近套板(407)的一端連接有卡板(505)，所述內板(504)遠離卡板(505)的一端安裝有壓板(507)，所述內槽(503)靠近壓板(507)的一端內部安裝有固定桿(508)，所述固定桿(508)外壁套裝有彈簧(509)，所述插槽(501)前后側開設有卡槽(506)。

4.根據權利要求2所述的一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：所述第一錐形齒輪(402)與第二錐形齒輪(404)相互嚙合。

5.根據權利要求2所述的一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：所述第二錐形齒輪(404)與螺桿(406)相連接。

6.根據權利要求3所述的一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：所述卡槽(506)的截面尺寸與卡板(505)的截面尺寸相互吻合。

7.根據權利要求3所述的一種透明膜生產用壓輥裝置，其特征在于：所述壓板(507)連接彈簧(509)的一端，所述彈簧(509)的另一端連接在內槽(503)內壁。

技術總結
本技術涉及壓輥裝置領域，具體為一種透明膜生產用壓輥裝置，包括底座、升降機構和快拆機構，所述底座兩側安裝有立板，所述立板側壁設置有調節壓覆組件高度的升降機構，所述升降機構外壁安裝有可對壓覆組件單獨拆卸的快拆機構，所述快拆機構之間安裝有壓輥，所述壓輥左端連接有第二電機，本技術當需要對壓輥維護，按壓壓板向著固定桿的方向移動擠壓彈簧產生勢能，控制第一電機運轉帶動第一錐形齒輪旋轉嚙合帶動第二錐形齒輪旋轉，帶動連接的套板在滑槽內上下移動調節需要壓覆的高度，以便便捷的對透明膜的收卷進行有效的壓覆。

技術研發人員：朱晟
受保護的技術使用者：浙江偉亞塑膠股份有限公司
技術研發日：20240316
技術公布日：2025/4/24