本技術(shù)屬于膠帶加工設(shè)備，具體涉及一種膠帶紙管穿管機。

背景技術(shù)：

1、膠帶在日常活中已經(jīng)成為必不可少的生活用品，在膠帶加工完成后，需要用到膠帶分條機來進(jìn)行分條。分條機對紙管的位置要求非常高，一旦紙管的位置發(fā)生偏移，則會導(dǎo)致膠帶與紙管之間不對齊，影響復(fù)卷作業(yè)，因此需使用穿管機保證穿管精度。

2、現(xiàn)有的穿管機大多通過穿管凹槽和蓋體對紙管進(jìn)行限位，然后進(jìn)行穿管，當(dāng)穿管完成后，紙管套在收卷軸上后，再通過人工將蓋體打開，取出收卷軸，但是該方法只能對特定直徑的紙管進(jìn)行限位，適用性較差，當(dāng)紙管直徑縮小時，穿管機對紙管的限位效果變差，在穿管過程中紙管可能出現(xiàn)軸向偏移，另外，穿管機在使用過程中需要頻繁打開和關(guān)閉蓋體，還需要人工將穿管完成后從收卷軸上擼下來的膠帶卷搬走，消耗了工人體力，影響生產(chǎn)效率。因此，急需設(shè)計一種膠帶紙管穿管機以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種膠帶紙管穿管機，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶紙管穿管機，包括：

3、穿管機主體，所述穿管機主體包括支架一及固定在支架一頂部的墊塊和穿管底殼，所述支架一的兩側(cè)固定有安裝板，所述安裝板的頂部固定有電動伸縮桿一，所述穿管底殼的正上方設(shè)有穿管頂蓋，所述電動伸縮桿一的頂端與穿管頂蓋固定連接，所述穿管底殼和穿管頂蓋的內(nèi)表面設(shè)有弧形肋條；

4、送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)設(shè)置在穿管機主體的一側(cè)，所述送料機構(gòu)包括支架二和固定在支架二頂部的送料槽，所述送料槽的槽底固定有安裝塊，兩個所述安裝塊之間設(shè)有輥筒，所述送料槽的一端設(shè)有出料管，所述出料管的下方設(shè)有儲料桶，所述儲料桶的下方設(shè)有支撐板，所述支撐板的下方設(shè)有電機和電動伸縮桿二；

5、動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)設(shè)置在穿管機主體的另一側(cè)，所述動力機構(gòu)包括支架三和固定在支架三頂部的電動伸縮桿三。

6、進(jìn)一步的，所述墊塊的縱截面為直角梯形，所述墊塊的傾斜面等距固定有若干個擋板，相鄰兩個所述擋板之間分隔有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有若干個紙管。

7、進(jìn)一步的，所述送料槽內(nèi)設(shè)有收卷軸，所述收卷軸上設(shè)有若干個膠帶卷，所述膠帶卷的底部與輥筒相貼合，相鄰兩個所述輥筒的間距小于膠帶卷的寬度。

8、更進(jìn)一步的，所述收卷軸與電動伸縮桿三的中軸線相重合，且收卷軸與電動伸縮桿三的端部通過同軸連接器連接。

9、更進(jìn)一步的，所述儲料桶的底部中心處設(shè)有凹槽，所述凹槽的外壁與儲料桶的內(nèi)壁之間的間距不小于膠帶卷的直徑。

10、再進(jìn)一步的，所述支撐板的頂部中心處設(shè)有內(nèi)嵌于凹槽的凸塊，所述支撐板的底部中心處設(shè)有套接于電機輸出軸的連接槽。

11、再進(jìn)一步的，所述電動伸縮桿三至少設(shè)有三個，三個所述電動伸縮桿三環(huán)繞電機等距分布。

12、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該膠帶紙管穿管機設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，通過設(shè)置電動伸縮桿一帶動穿管頂蓋沿豎直方向運動，能夠自動打開和關(guān)閉穿管頂蓋，進(jìn)而能夠夾緊不同直徑的紙管，通過在穿管底殼和穿管頂蓋的內(nèi)表面設(shè)置弧形肋條，能夠?qū)埞苓M(jìn)一步限位，避免在穿管作業(yè)中發(fā)生軸向偏移，提高了穿管精度，通過設(shè)置支撐板、電機和電動伸縮桿二，能夠帶動儲料桶升降和轉(zhuǎn)動，減少了存儲膠帶卷時的搬運，有利于節(jié)省工人體力，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種膠帶紙管穿管機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶紙管穿管機，其特征在于：所述墊塊(1011)的縱截面為直角梯形，所述墊塊(1011)的傾斜面等距固定有若干個擋板(102)，相鄰兩個所述擋板(102)之間分隔有滑槽(103)，所述滑槽(103)內(nèi)設(shè)有若干個紙管(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶紙管穿管機，其特征在于：所述送料槽(202)內(nèi)設(shè)有收卷軸(205)，所述收卷軸(205)上設(shè)有若干個膠帶卷(206)，所述膠帶卷(206)的底部與輥筒(204)相貼合，相鄰兩個所述輥筒(204)的間距小于膠帶卷(206)的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶紙管穿管機，其特征在于：所述收卷軸(205)與電動伸縮桿三(302)的中軸線相重合，且收卷軸(205)與電動伸縮桿三(302)的端部通過同軸連接器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶紙管穿管機，其特征在于：所述儲料桶(208)的底部中心處設(shè)有凹槽，所述凹槽的外壁與儲料桶(208)的內(nèi)壁之間的間距不小于膠帶卷(206)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠帶紙管穿管機，其特征在于：所述支撐板(209)的頂部中心處設(shè)有內(nèi)嵌于凹槽的凸塊，所述支撐板(209)的底部中心處設(shè)有套接于電機(210)輸出軸的連接槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶紙管穿管機，其特征在于：所述電動伸縮桿三(302)至少設(shè)有三個，三個所述電動伸縮桿三(302)環(huán)繞電機(210)等距分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠帶紙管穿管機，包括穿管機主體、送料機構(gòu)和動力機構(gòu)，所述穿管機主體包括支架一及墊塊和穿管底殼，所述支架一的兩側(cè)固定有安裝板，所述安裝板的頂部固定有電動伸縮桿一，所述穿管底殼的正上方設(shè)有穿管頂蓋，所述送料機構(gòu)包括支架二和送料槽，所述送料槽的一端設(shè)有出料管，所述出料管的下方設(shè)有儲料桶，所述儲料桶的下方設(shè)有支撐板，所述支撐板的下方設(shè)有電機和電動伸縮桿二，所述動力機構(gòu)包括支架三和電動伸縮桿三。該膠帶紙管穿管機設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，能夠?qū)埞苓M(jìn)一步限位，避免在穿管作業(yè)中發(fā)生軸向偏移，提高了穿管精度，減少了存儲膠帶卷時的搬運，有利于節(jié)省工人體力，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙滿俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉煜煜塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/3/20