本申請涉及內框紙供給，特別涉及一種內框紙導向裝置、內框紙導向組件、內框紙供給系統和卷煙包裝機。

背景技術：

1、在卷煙包裝過程中，成卷的內框紙在被展開后，通常在兩側導板的引導下，朝下游的刻痕輥輸送。

2、然而，實踐中發現，內框紙在朝刻痕輥輸送的過程中，存在輸送不穩定的問題，有待改善。

技術實現思路

1、本申請所要解決的一個技術問題是：提升內框紙的輸送穩定性。

2、為了解決上述技術問題，本申請第一方面提供一種內框紙導向裝置，其包括：

3、第一導板，用于安裝于固定座上，并位于內框紙向刻痕輥的輸送路徑的一側，對由向刻痕輥輸送的內框紙進行導向；和

4、滾壓裝置，包括滾壓件和支撐軸，滾壓件通過支撐軸可轉動地設置于第一導板上，以滾壓內框紙。

5、在一些實施例中，內框紙導向裝置包括至少兩個滾壓裝置，至少兩個滾壓裝置沿著第一導板的長度方向間隔布置。

6、在一些實施例中，內框紙導向裝置包括支撐座，支撐座連接支撐軸和第一導板，并使滾壓裝置在第一導板高度方向上的位置可調。

7、在一些實施例中，支撐座包括第一支板和第二支板，第一支板與第一導板連接，并通過第二支板與支撐軸連接，第二支板具有彈性，使得滾壓裝置在第一導板高度方向的位置可調。

8、在一些實施例中，第二支板的厚度為0.1～1mm。

9、在一些實施例中，支撐座上設有缺口，滾壓件至少部分地位于缺口中。

10、在一些實施例中，缺口呈u型；和/或，支撐座上設有至少兩個缺口，至少兩個缺口與內框紙導向裝置的至少兩個滾壓裝置的滾壓件一一對應。

11、在一些實施例中，滾壓裝置包括限位件，限位件設置于支撐軸上，并位于滾壓件的軸向外側，以對滾壓件進行軸向限位。

12、在一些實施例中，支撐軸上設有卡槽，限位件卡在卡槽中；和/或，滾壓裝置包括兩個限位件，兩個限位件設置于滾壓件的軸向兩側。

13、在一些實施例中，限位件包括卡簧。

14、在一些實施例中，第一導板被構造為以下至少之一：

15、第一導板上設有通孔，滾壓件位于通孔處，以透過通孔，滾壓內框紙；

16、第一導板包括彼此連接的第一板段和第二板段，第一板段上設有第一開口，第一開口用于避讓用于切斷待更換的內框紙的切刀，使得切刀在第一開口處切斷內框紙，第二板段沿著內框紙的輸送方向位于第一板段的上游，滾壓裝置設置于第二板段上；

17、第一導板的長度為20～100mm；

18、第一導板上設有觀察窗，以觀察內框紙。

19、在一些實施例中，第一導板上設有至少兩個通孔，至少兩個通孔與內框紙導向裝置的至少兩個滾壓裝置一一對應。

20、在一些實施例中，滾壓件包括軸承。

21、本申請第二方面還提供一種內框紙導向組件，其包括固定座，并且還包括本申請任一實施例的內框紙導向裝置，內框紙導向裝置的第一導板設置于固定座上。

22、在一些實施例中，內框紙導向組件僅包括一個內框紙導向裝置；或者，內框紙導向組件包括兩個內框紙導向裝置，兩個內框紙導向裝置位于內框紙的輸送路徑的相對兩側。

23、在一些實施例中，內框紙導向組件僅包括一個內框紙導向裝置，內框紙導向裝置位于內框紙的設有用于對中識別的對中標記的一側。

24、在一些實施例中，內框紙導向組件僅包括一個內框紙導向裝置，并且，內框紙導向組件還包括第二導板，第二導板與第一導板設置于內框紙的輸送路徑的相對兩側。

25、在一些實施例中，第二導板被構造為以下至少之一：

26、第二導板與第一導板長度相等；

27、第二導板包括彼此連接的第三板段和第四板段，第三板段上設有第二開口，第二開口用于避讓用于切斷待更換的內框紙的切刀，使得切刀在第二開口處切割內框紙，第四板段沿著內框紙的輸送方向位于第三板段的上游，第三板段和第四板段分別與第一導板的第一板段和第二板段相對；

28、第二導板上設有觀察口，以供觀察內框紙。

29、本申請第三方面還提供一種內框紙供給系統，其包括刻痕輥，并且還包括本申請任一實施例的內框紙導向組件。

30、在一些實施例中，內框紙供給系統還包括對中標記檢測器，對中檢測器檢測內框紙上的對中標記。

31、在一些實施例中，內框紙供給系統為中細支內框紙供給系統。

32、本申請第四方面還提供一種包裝機，其包括本申請任一實施例的內框紙供給系統。

33、通過在位于內框紙向刻痕輥的輸送路徑的一側的第一導板上設置滾壓裝置，利用滾壓裝置的滾壓件對內框紙進行滾壓，可提升內框紙進入刻痕輥前的平整度，減少內框紙輸送過程中的左右抖動，因此，可提升內框紙的輸送穩定性。

34、通過以下參照附圖對本申請的示例性實施例進行詳細描述，本申請的其它特征及其優點將會變得清楚。

技術特征：

1.一種內框紙導向裝置（10），其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述內框紙導向裝置（10）包括至少兩個所述滾壓裝置（2），所述至少兩個滾壓裝置（2）沿著所述第一導板（1）的長度方向間隔布置。

3.根據權利要求1或2所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述內框紙導向裝置（10）包括支撐座（3），所述支撐座（3）連接所述支撐軸（22）和所述第一導板（1），并使所述滾壓裝置（2）在所述第一導板（1）高度方向上的位置可調。

4.根據權利要求3所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述支撐座（3）包括第一支板（31）和第二支板（32），所述第一支板（31）與所述第一導板（1）連接，并通過所述第二支板（32）與所述支撐軸（22）連接，所述第二支板（32）具有彈性，使得所述滾壓裝置（2）在所述第一導板（1）高度方向的位置可調。

5.根據權利要求4所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述第二支板（32）的厚度為0.1~1mm。

6.根據權利要求3所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述支撐座（3）上設有缺口（33），所述滾壓件（21）至少部分地位于所述缺口（33）中。

7.根據權利要求6所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述缺口（33）呈u型；和/或，所述支撐座（3）上設有至少兩個缺口（33），所述至少兩個缺口（33）與所述內框紙導向裝置（10）的至少兩個滾壓裝置（2）的滾壓件（21）一一對應。

8.根據權利要求1或2所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述滾壓裝置（2）包括限位件（23），所述限位件（23）設置于所述支撐軸（22）上，并位于所述滾壓件（21）的軸向外側，以對所述滾壓件（21）進行軸向限位。

9.根據權利要求8所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述支撐軸（22）上設有卡槽（26），所述限位件（23）卡在所述卡槽（26）中；和/或，所述滾壓裝置（2）包括兩個限位件（23），所述兩個限位件（23）設置于所述滾壓件（21）的軸向兩側。

10.根據權利要求9所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述限位件（23）包括卡簧（25）。

11.根據權利要求1或2所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述第一導板（1）被構造為以下至少之一：

12.根據權利要求11所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述第一導板（1）上設有至少兩個通孔（14），所述至少兩個通孔（14）與所述內框紙導向裝置（10）的至少兩個滾壓裝置（2）一一對應。

13.根據權利要求1或2所述的內框紙導向裝置（10），其特征在于，所述滾壓件（21）包括軸承（24）。

14.一種內框紙導向組件（101），包括固定座（6），其特征在于，還包括如權利要求1-13任一所述的內框紙導向裝置（10），所述內框紙導向裝置（10）的第一導板（1）設置于所述固定座（6）上。

15.根據權利要求14所述的內框紙導向組件（101），其特征在于，所述內框紙導向組件（101）僅包括一個所述內框紙導向裝置（10）；或者，所述內框紙導向組件（101）包括兩個所述內框紙導向裝置（10），所述兩個內框紙導向裝置（10）位于所述內框紙的輸送路徑的相對兩側。

16.根據權利要求15所述的內框紙導向組件（101），其特征在于，所述內框紙導向組件（101）僅包括一個所述內框紙導向裝置（10），所述內框紙導向裝置（10）位于所述內框紙的設有用于對中識別的對中標記的一側。

17.根據權利要求15所述的內框紙導向組件（101），其特征在于，所述內框紙導向組件（101）僅包括一個所述內框紙導向裝置（10），并且，所述內框紙導向組件（101）還包括第二導板（4），所述第二導板（4）與所述第一導板（1）設置于所述內框紙的輸送路徑的相對兩側。

18.根據權利要求17所述的內框紙導向組件（101），其特征在于，所述第二導板（4）被構造為以下至少之一：

19.一種內框紙供給系統（100），包括刻痕輥，其特征在于，還包括如權利要求14-18任一所述的內框紙導向組件（101）。

20.根據權利要求19所述的內框紙供給系統，其特征在于，所述內框紙供給系統還包括對中標記檢測器，所述對中標記檢測器檢測所述內框紙上的對中標記。

21.根據權利要求19所述的內框紙供給系統，其特征在于，所述內框紙供給系統為中細支內框紙供給系統。

22.一種卷煙包裝機，其特征在于，包括如權利要求19-21任一所述的內框紙供給系統。

技術總結
本申請提供一種內框紙導向裝置、內框紙導向組件、內框紙供給系統和卷煙包裝機。內框紙導向裝置包括：第一導板，用于安裝于固定座上，并位于內框紙向刻痕輥的輸送路徑的一側，對由向刻痕輥輸送的內框紙進行導向；和滾壓裝置，包括滾壓件和支撐軸，滾壓件通過支撐軸可轉動地設置于第一導板上，以滾壓內框紙。這樣，可提升內框紙的輸送穩定性。

技術研發人員：黃斌華,丁凱毅,陳良鵬,鄭巍,陳瀟,鄭赟華,李永建,陳旺開,郭鴻旺
受保護的技術使用者：龍巖煙草工業有限責任公司
技術研發日：20240611
技術公布日：2025/4/28