本申請(qǐng)涉及金屬板材加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、金屬板材是指以金屬材料為原料，在特定工藝條件下經(jīng)過(guò)加工制造而成的板狀產(chǎn)品。常見(jiàn)的金屬板材包括鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等，它們具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐腐蝕性，廣泛用于建筑、制造業(yè)、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。金屬板材可以通過(guò)切割、折彎、沖壓、焊接等加工工藝進(jìn)行形狀加工，以滿足不同領(lǐng)域的需求。

2、在對(duì)金屬板材加工時(shí)，一般通過(guò)傳送帶輸送至加工位置處，使加工設(shè)備對(duì)金屬板材表面進(jìn)行處理，但一些特點(diǎn)的金屬板材需進(jìn)行雙面加工，當(dāng)單面完成加工后，需將其翻面放置在加工設(shè)備中，而人們對(duì)較多的金屬板材翻面調(diào)節(jié)較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了人們操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且也對(duì)金屬板材的整體加工效率帶來(lái)一定的影響。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，金屬板材在加工時(shí)存在有不便于翻面調(diào)節(jié)位置的缺陷，因此，提出了一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決金屬板材在加工時(shí)不便于翻面調(diào)節(jié)位置的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，包括輸送裝置，所述輸送裝置內(nèi)壁前后兩端頂部均固定安裝有若干支撐架，所述支撐架外表面靠近輸送裝置內(nèi)壁前后兩端底部均對(duì)稱套設(shè)有傳送帶，所述輸送裝置上表面兩側(cè)均設(shè)置有加工設(shè)備，所述輸送裝置內(nèi)壁前后兩端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐轉(zhuǎn)軸，所述支撐轉(zhuǎn)軸外表面兩端邊部靠近傳送帶處固接有翻面卡板，所述翻面卡板外表面開(kāi)設(shè)有若干限位卡槽，所述輸送裝置外部還設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于控制翻面卡板間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括槽輪，所述槽輪固定安裝在支撐轉(zhuǎn)軸一端并延伸至輸送裝置外部，所述槽輪外表面開(kāi)設(shè)有若干固定槽，所述輸送裝置前端面靠近槽輪處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)圓盤(pán)，所述活動(dòng)圓盤(pán)一端邊部焊接有固定撥桿，所述活動(dòng)圓盤(pán)另一端中部置于輸送裝置外表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述支撐轉(zhuǎn)軸位于左右對(duì)稱的兩個(gè)傳送帶之間，所述支撐轉(zhuǎn)軸中心點(diǎn)與傳送帶上表面位于同一水平面上。

6、優(yōu)選的，所述限位卡槽和固定槽的數(shù)量為八個(gè)，所述限位卡槽和固定槽前后對(duì)齊。

7、優(yōu)選的，所述槽輪外直徑小于固定槽內(nèi)壁兩側(cè)之間間距，所述槽輪外表面一側(cè)位于固定槽內(nèi)部，所述槽輪和固定槽相互卡合。

8、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

9、通過(guò)將金屬板材放置在傳送帶上表面輸送，使板材活動(dòng)卡接進(jìn)限位卡槽內(nèi)部，使活動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定撥桿撥動(dòng)槽輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使金屬板材卡接進(jìn)不同位置的限位卡槽中，使轉(zhuǎn)動(dòng)中的翻面卡板帶動(dòng)金屬板材進(jìn)行翻面；相較于現(xiàn)有技術(shù)，本方案具有便于對(duì)金屬板材不同位置進(jìn)行加工的效果，提高了金屬板材表面的處理效果，解決了人們對(duì)加工中的金屬板材翻面較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，降低了人們操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，包括輸送裝置(1)，其特征在于：所述輸送裝置(1)內(nèi)壁前后兩端頂部均固定安裝有若干支撐架(2)，所述支撐架(2)外表面靠近輸送裝置(1)內(nèi)壁前后兩端底部均對(duì)稱套設(shè)有傳送帶(3)，所述輸送裝置(1)上表面兩側(cè)均設(shè)置有加工設(shè)備(4)，所述輸送裝置(1)內(nèi)壁前后兩端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐轉(zhuǎn)軸(5)，所述支撐轉(zhuǎn)軸(5)外表面兩端邊部靠近傳送帶(3)處固接有翻面卡板(6)，所述翻面卡板(6)外表面開(kāi)設(shè)有若干限位卡槽(7)，所述輸送裝置(1)外部還設(shè)有間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于控制翻面卡板(6)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括槽輪(8)，所述槽輪(8)固定安裝在支撐轉(zhuǎn)軸(5)一端并延伸至輸送裝置(1)外部，所述槽輪(8)外表面開(kāi)設(shè)有若干固定槽(9)，所述輸送裝置(1)前端面靠近槽輪(8)處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)圓盤(pán)(10)，所述活動(dòng)圓盤(pán)(10)一端邊部焊接有固定撥桿(11)，所述活動(dòng)圓盤(pán)(10)另一端中部置于輸送裝置(1)外表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐轉(zhuǎn)軸(5)位于左右對(duì)稱的兩個(gè)傳送帶(3)之間，所述支撐轉(zhuǎn)軸(5)中心點(diǎn)與傳送帶(3)上表面位于同一水平面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位卡槽(7)和固定槽(9)的數(shù)量為八個(gè)，所述限位卡槽(7)和固定槽(9)前后對(duì)齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述槽輪(8)外直徑小于固定槽(9)內(nèi)壁兩側(cè)之間間距，所述槽輪(8)外表面一側(cè)位于固定槽(9)內(nèi)部，所述槽輪(8)和固定槽(9)相互卡合。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及金屬板材加工領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金屬板材加工翻面結(jié)構(gòu)，包括輸送裝置，輸送裝置內(nèi)壁前后兩端頂部均固定安裝有若干支撐架，支撐架外表面靠近輸送裝置內(nèi)壁前后兩端底部均對(duì)稱套設(shè)有傳送帶，輸送裝置上表面兩側(cè)均設(shè)置有加工設(shè)備，輸送裝置內(nèi)壁前后兩端中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐轉(zhuǎn)軸，支撐轉(zhuǎn)軸外表面兩端邊部靠近傳送帶處固接有翻面卡板，翻面卡板外表面開(kāi)設(shè)有若干限位卡槽；本申請(qǐng)通過(guò)將金屬板材卡接進(jìn)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)中的翻面卡板中，進(jìn)而達(dá)到便于對(duì)金屬板材不同位置進(jìn)行加工的效果，提高了金屬板材表面的處理效果，解決了人們對(duì)加工中的金屬板材翻面較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，降低了人們操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：毛靈生,許小玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽瑞勛智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/4/28