本發(fā)明涉及鑄造模具吊裝設(shè)備，具體為一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置。

背景技術(shù)：

1、在鑄造行業(yè)中，鑄造模具的吊裝是一項(xiàng)關(guān)鍵且具有一定難度的操作。傳統(tǒng)的鑄造模具吊裝方式常常難以確保模具在起吊和移動(dòng)過程中的平衡，容易出現(xiàn)模具傾斜、晃動(dòng)甚至掉落的情況，這不僅對(duì)操作人員的安全構(gòu)成威脅，還可能損壞昂貴的鑄造模具和周邊設(shè)備。因此，提出一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，解決了傳統(tǒng)的鑄造模具吊裝方式常常難以確保模具在起吊和移動(dòng)過程中的平衡的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，包括平衡底座，所述平衡底座頂部固定連接有吊裝板立板，所述吊裝板立板內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述平衡底座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)耳軸，所述安裝板外壁固定連接有三個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述平衡底座頂部設(shè)置有觀察組件，所述平衡底座內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件；

3、所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)把均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述吊裝板立板內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸外壁上固定連接有第一錐齒輪，所述轉(zhuǎn)把上固定連接有第二錐齒輪，所述轉(zhuǎn)軸底部固定連接在所述安裝板頂部。

4、優(yōu)選的，所述固定組件包括定位銷和多個(gè)定位孔，所述定位銷外壁滑動(dòng)連接在所述固定螺栓內(nèi)部，所述定位孔開設(shè)在所述耳軸外壁，所述定位銷和所述定位孔之間卡合。

5、優(yōu)選的，所述觀察組件包括三個(gè)蓄液箱，所述蓄液箱固定連接在所述平衡底座頂部，所述蓄液箱外壁固定連接有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離所述蓄液箱的一端固定連接有觀察管。

6、優(yōu)選的，所述擠壓組件包括三個(gè)滑桿，所述滑桿外壁滑動(dòng)連接在所述平衡底座及內(nèi)部，所述滑桿外壁固定連接有限位塊，所述限位塊頂部固定連接有彈簧，所述滑桿頂部固定連接有滑動(dòng)板。

7、優(yōu)選的，所述吊裝板立板頂部固定連接有卸扣，所述第一錐齒輪和所述第二錐齒輪之間嚙合。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)把表面邊緣滑動(dòng)連接有固定銷，所述固定銷和所述吊裝板立板之間卡合。

9、優(yōu)選的，所述觀察管表面設(shè)置有刻度，所述蓄液箱表面開設(shè)有排氣孔。

10、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)板外壁固定連接有密封圈，所述密封圈外壁和所述蓄液箱內(nèi)壁之間抵接。

11、優(yōu)選的，所述限位塊外壁滑動(dòng)連接在所述平衡底座內(nèi)部，所述彈簧遠(yuǎn)離所述限位塊的一端固定連接在所述平衡底座內(nèi)壁。

12、優(yōu)選的，所述耳軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定螺栓內(nèi)部。

13、本發(fā)明提供了一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置。具備以下有益效果：

14、1、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件中的轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、轉(zhuǎn)把和第二錐齒輪相互配合，當(dāng)操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把時(shí)，第二錐齒輪帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸底部與安裝板頂部固定連接，安裝板得以繞其與平衡底座的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。而安裝板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的三個(gè)耳軸，其位置隨安裝板的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變。使得在面對(duì)不同形狀、尺寸和重量的鑄造模具時(shí)，能夠通過調(diào)整耳軸的相對(duì)位置，精確地調(diào)整模具的懸掛角度，確保模具的重心與吊裝裝置的受力中心相契合，有效防止因重心偏移而導(dǎo)致的模具晃動(dòng)與失衡，極大地提高了吊裝的穩(wěn)定性與安全性。

15、2、本發(fā)明通過擠壓組件中的滑桿、塊限位塊、彈簧和滑動(dòng)板相互協(xié)作。在吊裝時(shí)，模具對(duì)滑桿的擠壓使滑桿在平衡底座內(nèi)滑動(dòng)，帶動(dòng)限位塊移動(dòng)并使滑動(dòng)板在蓄液箱部滑動(dòng)，滑動(dòng)板在蓄液箱內(nèi)的滑動(dòng)改變了蓄液箱內(nèi)液體的分布，液體經(jīng)導(dǎo)流管流向觀察管，觀察管表面的刻度可精確顯示液位變化。通過這種聯(lián)動(dòng)配合，操作人員能夠根據(jù)觀察管內(nèi)液位的差異直觀地判斷模具是否平行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具平衡狀態(tài)的實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)。若模具出現(xiàn)傾斜，液位變化會(huì)及時(shí)反饋，操作人員可據(jù)此迅速采取措施調(diào)整，有效避免了因模具失衡未及時(shí)發(fā)現(xiàn)而引發(fā)的安全事故與模具損壞，保障了吊裝作業(yè)的順利進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，包括平衡底座(1)，其特征在于，所述平衡底座(1)頂部固定連接有吊裝板立板(2)，所述吊裝板立板(2)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述平衡底座(1)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板(4)，所述安裝板(4)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)耳軸(5)，所述安裝板(4)外壁固定連接有三個(gè)固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述平衡底座(1)頂部設(shè)置有觀察組件，所述平衡底座(1)內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述固定組件包括定位銷(7)和多個(gè)定位孔(8)，所述定位銷(7)外壁滑動(dòng)連接在所述固定螺栓(6)內(nèi)部，所述定位孔(8)開設(shè)在所述耳軸(5)外壁，所述定位銷(7)和所述定位孔(8)之間卡合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述觀察組件包括三個(gè)蓄液箱(17)，所述蓄液箱(17)固定連接在所述平衡底座(1)頂部，所述蓄液箱(17)外壁固定連接有導(dǎo)流管(18)，所述導(dǎo)流管(18)遠(yuǎn)離所述蓄液箱(17)的一端固定連接有觀察管(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述擠壓組件包括三個(gè)滑桿(14)，所述滑桿(14)外壁滑動(dòng)連接在所述平衡底座(1)及內(nèi)部，所述滑桿(14)外壁固定連接有限位塊(15)，所述限位塊(15)頂部固定連接有彈簧(16)，所述滑桿(14)頂部固定連接有滑動(dòng)板(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述吊裝板立板(2)頂部固定連接有卸扣(3)，所述第一錐齒輪(10)和所述第二錐齒輪(12)之間嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)把(11)表面邊緣滑動(dòng)連接有固定銷(13)，所述固定銷(13)和所述吊裝板立板(2)之間卡合。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述觀察管(19)表面設(shè)置有刻度，所述蓄液箱(17)表面開設(shè)有排氣孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)板(21)外壁固定連接有密封圈(20)，所述密封圈(20)外壁和所述蓄液箱(17)內(nèi)壁之間抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述限位塊(15)外壁滑動(dòng)連接在所述平衡底座(1)內(nèi)部，所述彈簧(16)遠(yuǎn)離所述限位塊(15)的一端固定連接在所述平衡底座(1)內(nèi)壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，其特征在于，所述耳軸(5)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定螺栓(6)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及鑄造模具吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型的鑄造模具吊裝平衡裝置，包括平衡底座，所述平衡底座頂部固定連接有吊裝板立板，所述吊裝板立板內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述平衡底座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)耳軸，所述安裝板外壁固定連接有三個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述平衡底座頂部設(shè)置有觀察組件，所述平衡底座內(nèi)部設(shè)置有擠壓組件，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)把，所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)把均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述吊裝板立板內(nèi)部。通過調(diào)節(jié)組件中的轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、轉(zhuǎn)把和第二錐齒輪相互配合，當(dāng)操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把時(shí)，第二錐齒輪帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉土松,張超魯,李振,王帥,王吉禹,馮峰,信志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通裕重工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24