沖壓五金件自動擺盤設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種擺盤設備，尤其涉及沖壓五金件自動擺盤設備。
【背景技術】
[0002]現有精密五金沖壓件，如手機、相機零件等。成品包裝出貨均需采用托盤包裝。因產品量大，目前靠人工將產品放入拖盤內，效率低下，人工成本非常高。現有的人工擺盤產量低，成本過高，例如:小產品人工擺盤產能低，同時作業人員不易取放產品，造成成本增力口，無法滿足品出貨要求。

【發明內容】

[0003]本發明旨在提供一種可以解決沖壓五金件現有人工擺盤產能低下問題的沖壓五金件自動擺盤設備。采用本發明提供的沖壓五金件自動擺盤設備，使產能增加5倍以上。現一臺機的產能每小時是4000pcs,人工擺盤每小時2000pcs, —人至少可以看3臺機。
[0004]為了解決上述問題，本發明提供了沖壓五金件自動擺盤設備，包括機架、振動盤、直線平送流道、傳感器、料架框、十字坐標架、PLC，其特征在于:所述的振動盤固定于機架的后端，所述的振動盤的出口與直線平送流道相連，直線平送流道出口出設有傳感器，傳感器通過光纖將信號傳送給PLC，直線平送流道的下方設有料架框，將托盤置于料架框上，所述的料架框下方設有十字坐標架，所述的十字坐標架通過光纖與PLC相連。
[0005]優選的，所述的十字坐標架包括第一導軌和第二滑動導軌，所述的第一導軌固定于機架上，第一導軌的上方設有兩根條形導軌，所述的第二滑動導軌下表面設有滑塊與第一導軌上表面的條形導軌相配合，所述的第二滑動導軌上表面設有導軌與物料架下表面的滑軌相配合，第二滑動導軌上表面導軌的方向與第一導軌上表面的兩根條形導軌的方向垂直。
[0006]優選的，所述的PLC接收到產品落到托盤的信號后，可以控制托盤下的物料架在十字坐標架上移動到下一個待擺放產品的位置。
[0007]優選的，所述的振動盤是可更換的。
[0008]優選的，所述的直線平送流道是可更換的。
[0009]本發明沖壓五金件自動擺盤設備的工作原理為:
通過振動盤送料，感應器感應到產品通過后落入托盤內，整個系統通過PLC過程控制，確保整個過程循環作業。
[0010]本發明的有益效果在于:操作簡單，自動性強，結構簡單，安裝振動盤和直線平送流道，實現產品的單個輸送至物料架上方托盤，當產品不同時，只需更換不同的振動盤和直線平送流道，通過十字坐標架的單格移動，實現了產品擺放于托盤的不同位置，單安裝PLC，實現了機器的自動化運行。人產出由2000PCS/H，變成12000PCS，且可適用于多個機種產品，共享性強。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為十字坐標架結構示意圖。
[0012]其中:1.機架；2.震動盤；3.直線平送流道；4.傳感器；5.料架框；6.十字坐標架；8.產品托盤；51.滑軌；61.第一導軌；62.第二滑動導軌；63.條形導軌；64.滑塊；65.導軌。
【具體實施方式】
[0013]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0014]本發明提供了沖壓五金件自動擺盤設備，包括機架1、振動盤2、直線平送流道3、傳感器4、料架框5、十字坐標架6、產品托盤8，其特征在于:所述的振動盤2固定于機架1的后端，所述的振動盤2的出口與直線平送流道3相連，直線平送流道3出口設有傳感器4，傳感器4通過光纖將信號傳送給PLC，直線平送流道3的下方設有料架框5，將產品托盤8置于料架框5上，所述的料架框5下方設有十字坐標架6，所述的十字坐標架6和料架框5通過光纖與PLC相連。
[0015]優選的，所述的十字坐標架6包括第一導軌61和第二滑動導軌62，所述的第一導軌61固定于機架1上，第一導軌61的上方設有兩根條形導軌63，所述的第二滑動導軌62下表面設有兩個滑塊64，分別與第一導軌61上表面的條形導軌63相配合，所述的第二滑動導軌62上表面設有導軌65與物料架5下表面的滑軌51相配合，第二滑動導軌62上表面導軌65的方向與第一導軌61上表面的兩根條形導軌63的方向垂直。
[0016]優選的，所述的PLC接收到產品落到產品托盤8的信號后，可以控制產品托盤8下的物料架5在十字坐標架6上移動到下一個待擺放產品的位置。
[0017]優選的，所述的振動盤2是可更換的。
[0018]優選的，所述的直線平送流道3是可更換的。
[0019]本發明采用的工作步驟為:
1.振動盤:將待擺放的產品置于振動盤中，產品在振動盤振動列隊；
2.直線平送流道:將振動盤中振動列隊產品通過直線平送流道送到吸塑盤的上方；
3.裝料及傳感器:直線平送流道上產品掉入托盤內格中，同時傳感器會抓取信號，并傳送到PLC程序內，發送控制命令，十字坐標收到信號后，自動位移到下一個空格中。
[0020]4.步驟1、2、3循環作業，形成自動化擺盤。
[0021]具體步驟為:首先將專用托盤放入料架框內，再啟動開關按鈕，振動盤開始自動送料，產品整齊排列送至直線流輸送帶，然后產品掉入托盤內格。再掉入托盤的同時傳感器會抓取信號并傳送到PLC程序內，過程控制命令十字坐標位移。最后整個動作會循環作業，直至整個托盤裝滿產品為止，振動送料會自動停止。這時需人工取走已放好產品的托盤，重新放入空托盤并啟動按鈕。如此重復作業。
[0022]可以對其做出種種變化，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.沖壓五金件自動擺盤設備，包括機架、振動盤、直線平送流道、傳感器、料架框、十字坐標架、PLC，其特征在于:所述的振動盤固定于機架的后端，所述的振動盤的出口與直線平送流道相連，直線平送流道出口出設有傳感器，傳感器通過光纖將信號傳送給PLC，直線平送流道的下方設有料架框，將托盤置于料架框上，所述的料架框下方設有十字坐標架，所述的十字坐標架通過光纖與PLC相連。2.根據權利要求1所述的沖壓五金件自動擺盤設備，其特征在于:所述的十字坐標架包括第一導軌和第二滑動導軌，所述的第一導軌固定于機架上，第一導軌的上方設有兩根條形導軌，所述的第二滑動導軌下表面設有滑塊與第一導軌上表面的條形導軌相配合，所述的第二滑動導軌上表面設有導軌與物料架下表面的滑軌相配合，第二滑動導軌上表面導軌的方向與第一導軌上表面的兩根條形導軌的方向垂直。3.根據權利要求1所述的沖壓五金件自動擺盤設備，其特征在于:所述的振動盤是可更換的。4.根據權利要求1所述的沖壓五金件自動擺盤設備，其特征在于:所述的直線平送流道是可更換的。5.根據權利要求1所述的沖壓五金件自動擺盤設備，其特征在于:所述的PLC接收到產品落到托盤的信號后，可以控制托盤下的物料架在十字坐標架上移動到下一個待擺放產品的位置。
【專利摘要】本發明提供了沖壓五金件自動擺盤設備，包括機架、振動盤、直線平送流道、傳感器、料架框、十字坐標架、PLC，其特征在于：所述的振動盤固定于機架的后端，所述的振動盤的出口與直線平送流道相連，直線平送流道出口出設有傳感器，傳感器通過光纖將信號傳送給PLC，直線平送流道的下方設有料架框，將托盤置于料架框上，所述的料架框下方設有十字坐標架，所述的十字坐標架通過光纖與PLC相連。本發明的有益效果在于：操作簡單，自動性強，結構簡單，單人產出由2000PCS/H，變成12000PCS，且可適用于多個機種產品，共享性強。
【IPC分類】B65B1/08, B65B57/00
【公開號】CN105480441
【申請號】CN201410473746
【發明人】王興成, 黃維英
【申請人】勤欽精密工業(昆山)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月17日