酒盒自動成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種酒盒自動成型設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架、拉模裝置、圍邊機(jī)構(gòu)、兩壓泡機(jī)構(gòu)、紙板壓入機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、貼底面紙機(jī)構(gòu)以及退盒機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架包括組合機(jī)架、組合分度盤，所述組合分度盤的中部開設(shè)有分度盤安裝孔，所述組合分度盤的邊緣均勻設(shè)有若干邊塊安裝孔，所述組合分度盤于所述邊塊安裝孔的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有拉模安裝區(qū)，所述拉模裝置安裝于所述邊塊安裝孔中并置于所述拉模安裝區(qū)中，所述圍邊機(jī)構(gòu)、兩壓泡機(jī)構(gòu)、紙板壓入機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、貼底面紙機(jī)構(gòu)以及退盒機(jī)構(gòu)依次安裝于所述組合機(jī)架對應(yīng)所述組合分度盤外側(cè)。本實用新型酒盒自動成型設(shè)備實現(xiàn)了酒盒加工的自動化，大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】酒盒自動成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種酒盒自動成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)時，酒盒加工一般通過人手完成，人工成本高，效率低下。
[0003]針對以上問題，亟待一種酒盒自動成型設(shè)備，從而完成酒盒加工的自動化，大大提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種酒盒自動成型設(shè)備，從而完成酒盒加工的自動化，大大提聞生廣效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種酒盒自動成型設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架、拉模裝置、圍邊機(jī)構(gòu)、兩壓泡機(jī)構(gòu)、紙板壓入機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、貼底面紙機(jī)構(gòu)以及退盒機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架包括組合機(jī)架、機(jī)架驅(qū)動組件、組合分度盤及旋轉(zhuǎn)接頭，所述組合分度盤的中部開設(shè)有分度盤安裝孔，所述組合分度盤的邊緣均勻設(shè)有若干邊塊安裝孔，所述組合分度盤于所述邊塊安裝孔的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有拉模安裝區(qū)，所述組合機(jī)架的中部開設(shè)有工作臺安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)接頭固定安裝于所述分度盤安裝孔中，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有分氣結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架驅(qū)動組件安裝于所述工作臺安裝孔中；所述拉模裝置包括折邊壓入模具機(jī)構(gòu)、吸附轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)及包裝盒吸附模具，所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)滑動套設(shè)于所述吸附轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)所述包裝盒吸附模具與所述單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)之間，所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)用于將包裝盒內(nèi)端的折邊壓入包裝盒內(nèi)側(cè)壁，所述吸附轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸主體，所述轉(zhuǎn)軸主體之內(nèi)設(shè)有若干縱向的吸氣孔，所述吸氣孔的輸入端設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸主體的側(cè)壁上，所述吸氣孔的輸出端貫穿所述轉(zhuǎn)軸主體的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸主體的輸入端設(shè)有固定安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸主體對應(yīng)所述鍵槽的外側(cè)沿徑向凸設(shè)有固定安裝臺，所述固定安裝臺上開有若干固定通孔，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸主體的輸入端固接，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸主體按指定時間間隔單向旋轉(zhuǎn)指定角度，所述包裝盒吸附模具包括模芯及筒狀的外模板，所述模芯開設(shè)有若干縱向貫穿自身的主吸附孔，所述主吸附孔上連通連接有若干通向所述模芯側(cè)壁表面的子吸附孔，所述子吸附孔與所述主吸附孔互相垂直，所述外模板固套于所述模芯之外，所述外模板上開設(shè)有與所述子吸附孔相對應(yīng)的外模板吸附孔，所述模芯的一端設(shè)有安裝凹腔，所述安裝凹腔中設(shè)有若干安裝孔，所述主吸附孔與所述安裝凹腔連通相接，所述固定安裝臺插接于所述安裝凹腔中，通過固定螺釘旋轉(zhuǎn)連接所述安裝孔及所述固定通孔從而使固定安裝臺固接于所述安裝凹腔內(nèi)，且使吸氣孔與主吸附孔連通相接，所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)安裝于所述邊塊安裝孔中，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于對應(yīng)的所述拉模安裝區(qū)中；所述圍邊機(jī)構(gòu)、兩壓泡機(jī)構(gòu)、紙板壓入機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、貼底面紙機(jī)構(gòu)以及退盒機(jī)構(gòu)依次安裝于所述組合機(jī)架對應(yīng)所述組合分度盤外側(cè)，所述圍邊機(jī)構(gòu)具有圍邊絨布，用于在包裝盒吸附模具在卷繞折合包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板時，使包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板對應(yīng)的連片貼緊包裝吸附模具對應(yīng)的一端面，所述壓泡機(jī)構(gòu)用于滾壓折貼好的包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板；所述紙板壓入機(jī)構(gòu)用于將底紙板壓貼入折貼好的包裝盒側(cè)面紙的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)側(cè)紙板的外端相接；所述折邊機(jī)構(gòu)用于將折貼好的包裝盒側(cè)面紙兩端的折邊向內(nèi)折疊；所述貼底面紙機(jī)構(gòu)用于將底面紙粘貼于折貼好的包裝盒側(cè)面紙外端的折邊之外；所述退盒機(jī)構(gòu)用于將加工好的酒盒卸落。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)及單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)，所述模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)包括氣缸、齒條、齒條滑板及齒條壓板，所述齒條滑板的前端面開設(shè)有齒條滑槽，所述齒條滑板的后端面開設(shè)有上下走向的齒條導(dǎo)孔，所述齒條上下移動地安裝于所述齒條滑槽內(nèi)，所述氣缸的輸出端穿過所述齒條導(dǎo)孔與所述齒條固接，所述齒條壓板上開設(shè)有嚙合條形孔，所述齒條壓板蓋設(shè)于所述齒條滑槽之外；所述單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括傳動齒輪、軸承座、單向軸承第一滾動軸承及第二滾動軸承，所述傳動齒輪固接于所述軸承座的外端，所述軸承座具有貫通自身的軸承容納腔，所述單向軸承安裝于所述軸承容納腔內(nèi)，所述第一滾動軸承及第二滾動軸承分別安裝于所述軸承容納腔內(nèi)對應(yīng)所述單向軸承的兩端，所述傳動齒輪伸進(jìn)所述嚙合條形孔與所述齒條嚙合。
[0007]所述傳動齒輪的中部開有齒輪孔，所述傳動齒輪的內(nèi)端對應(yīng)所述齒輪孔的兩外側(cè)分別向內(nèi)凸設(shè)插設(shè)部，所述插設(shè)部固插于所述軸承容納腔的的內(nèi)側(cè)壁的外端，所述第一滾動軸承安裝于所述插設(shè)部的內(nèi)側(cè)，所述軸承容納腔的內(nèi)端凸設(shè)有軸承安裝凸臺，所述第二軸承安裝于所述軸承安裝凸臺上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型酒盒自動成型設(shè)備實現(xiàn)了酒盒加工的自動化，大大提聞生廣效率。
[0009]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的旋轉(zhuǎn)機(jī)架的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的旋轉(zhuǎn)機(jī)架的組合機(jī)架的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖4為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的旋轉(zhuǎn)機(jī)架的組合分度盤的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖5為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖6為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖7為圖6中沿剖面線E-E的剖視圖。
[0017]圖8為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的折邊壓入模具機(jī)構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖9為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的折邊壓入模具機(jī)構(gòu)另一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖10為圖9中沿剖面線A-A的剖視圖。
[0020]圖11為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的吸附轉(zhuǎn)軸一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖12為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的吸附轉(zhuǎn)軸另一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖13為圖12中沿剖面線B-B的剖視圖。
[0023]圖14為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的包裝盒吸附模具的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖15為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的包裝盒吸附模具的剖視圖。
[0025]圖16為本實用新型酒盒自動成型設(shè)備的拉模裝置的模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0026]參考圖1至圖16，本實用新型酒盒自動成型設(shè)備1000包括旋轉(zhuǎn)機(jī)架100、拉模裝置300、圍邊機(jī)構(gòu)500、兩壓泡機(jī)構(gòu)600、紙板壓入機(jī)構(gòu)400、折邊機(jī)構(gòu)700、貼底面紙機(jī)構(gòu)200以及退盒機(jī)構(gòu)800。
[0027]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架100包括組合機(jī)架110、機(jī)架驅(qū)動組件140、組合分度盤120及旋轉(zhuǎn)接頭130。所述組合分度盤120的中部開設(shè)有分度盤安裝孔121。所述組合分度盤120的邊緣均勻設(shè)有若干邊塊安裝孔122。所述組合分度盤120于所述邊塊安裝孔122的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有拉模安裝區(qū)123。所述組合機(jī)架110的中部開設(shè)有工作臺安裝孔111。所述旋轉(zhuǎn)接頭130固定安裝于所述分度盤安裝孔121中，所述旋轉(zhuǎn)接頭130上設(shè)有分氣結(jié)構(gòu)。所述機(jī)架驅(qū)動組件140安裝于所述工作臺安裝孔111中。
[0028]拉模裝置300包括轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、折邊壓入模具機(jī)構(gòu)350、吸附轉(zhuǎn)軸及包裝盒吸附模具310。所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于對應(yīng)的所述拉模安裝區(qū)123中。所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)320及模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)330。
[0029]模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)330包括氣缸331、齒條332、齒條滑板333及齒條壓板334。所述齒條滑板333的前端面開設(shè)有齒條滑槽3331，所述齒條滑板333的后端面開設(shè)有上下走向的齒條導(dǎo)孔3332。所述齒條332上下移動地安裝于所述齒條滑槽3331內(nèi)。所述氣缸331的輸出端穿過所述齒條導(dǎo)孔3332與所述齒條332固接。所述齒條壓板334上開設(shè)有嚙合條形孔3341。所述齒條壓板334蓋設(shè)于所述齒條滑槽3331之外。
[0030]較佳者，所述齒條滑板333的下端分別向兩側(cè)分別凸設(shè)滑板安裝座3333，所述滑板安裝座3333上開設(shè)有安裝孔33331。
[0031]單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)320包括傳動齒輪321、軸承座322、單向軸承323、第一滾動軸承324及第二滾動軸承325。所述傳動齒輪321固接于所述軸承座322的外端，所述傳動齒輪321伸進(jìn)所述嚙合條形孔3341與所述齒條332嚙合；所述軸承座322具有貫通自身的軸承容納腔3221，所述單向軸承323安裝于所述軸承容納腔3221內(nèi)。所述第一滾動軸承324及第二滾動軸承325分別安裝于所述軸承容納腔3221內(nèi)對應(yīng)所述單向軸承323的兩端。
[0032]具體地，所述傳動齒輪321的中部開有齒輪孔3211，所述傳動齒輪321的內(nèi)端對應(yīng)所述齒輪孔3211的兩外側(cè)分別向內(nèi)凸設(shè)插設(shè)部3212，所述插設(shè)部3212固插于所述軸承容納腔3221的內(nèi)側(cè)壁的外端。所述第一滾動軸承324安裝于所述插設(shè)部3212的內(nèi)側(cè)，所述軸承容納腔3221的內(nèi)端凸設(shè)有軸承安裝凸臺3222，所述第二滾動軸承325安裝于所述軸承安裝凸臺3222上。
[0033]所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)350安裝于所述邊塊安裝孔122中。折邊壓入模具機(jī)構(gòu)350包括導(dǎo)套351、導(dǎo)套驅(qū)動機(jī)構(gòu)及壓入模具353。
[0034]所述壓入模具353固接于所述導(dǎo)套351的外端。所述壓入模具353及所述導(dǎo)套351分別開有互相連通的模具軸孔35301及導(dǎo)套軸孔35101。所述導(dǎo)套驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接于所述導(dǎo)套351的內(nèi)端，用于驅(qū)動所述導(dǎo)套351軸向移動。
[0035]具體地，所述導(dǎo)套驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括撥叉3521、撥叉連接件3522、撥叉氣缸3523、撥叉支座3524及氣缸支座3525。所述撥叉3521的一端與所述導(dǎo)套351的內(nèi)端固接，另一端與所述撥叉連接件3522的一端旋轉(zhuǎn)連接，所述撥叉連接件3522的另一端與所述撥叉氣缸3523的輸出端固接。所述撥叉支座3524固接于所述撥叉3521的一側(cè)端，所述氣缸支座3525固接于所述撥叉氣缸3523與所述撥叉支座3524相應(yīng)的一側(cè)端。
[0036]較佳者，所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)350還包括法蘭354、兩調(diào)整螺355、兩銅套356、兩內(nèi)包骨架357及轉(zhuǎn)軸固定鍵358。所述法蘭354固套接于所述導(dǎo)套351之外。所述導(dǎo)套351及所述法蘭354上分別對應(yīng)開設(shè)有導(dǎo)套吸氣孔3515及法蘭吸氣孔3541。所述調(diào)整螺355分別套接于所述導(dǎo)套351之外對應(yīng)所述撥叉3521的兩側(cè)。所述導(dǎo)套軸孔35101的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)端依次設(shè)有第一臺階3511及第二臺階3512，所述第二臺階3512的直徑大于所述第一臺階3511的直徑，所述導(dǎo)套351的內(nèi)側(cè)壁的外端依次設(shè)有第三臺階3513及第四臺階3514，所述第四臺階3514的直徑大于所述第三臺階3513的直徑，所述銅套356分別安裝于所述第一臺階3511及所述第三臺階3513內(nèi)，所述內(nèi)包骨架357分別安裝于所述第二臺階3512及所述第四臺階3514內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸固定鍵358的一側(cè)端固接于所述所述導(dǎo)套軸孔35101的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸固定鍵358的另一側(cè)端與外部轉(zhuǎn)軸卡固。
[0037]吸附轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸主體340。所述轉(zhuǎn)軸主體340之內(nèi)設(shè)有若干縱向的吸氣孔341。所述吸氣孔341的輸入端3411設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸主體340的側(cè)壁上，所述吸氣孔341的輸出端3412貫穿所述轉(zhuǎn)軸主體340的輸出端。本實施例中，所述吸氣孔341的數(shù)量為四個。
[0038]較佳者，所述轉(zhuǎn)軸主體340的側(cè)壁靠近所述轉(zhuǎn)軸主體340的輸出端處設(shè)有縱向走向的鍵槽342，所述所述轉(zhuǎn)軸固定鍵358的另一側(cè)端卡固于所述鍵槽342中。
[0039]具體地，所述轉(zhuǎn)軸主體340對應(yīng)所述鍵槽342的外側(cè)沿徑向凸設(shè)有固定安裝臺344，所述固定安裝臺344上開有若干固定通孔3441。模具軸孔35301及導(dǎo)套軸孔35101。所述轉(zhuǎn)軸主體340的輸入端依次滑動穿過所述模具軸孔35301及導(dǎo)套軸孔35101并嵌固于所述單向軸承323、第一滾動軸承324及第二滾動軸承325中。所述轉(zhuǎn)軸主體340的側(cè)壁對應(yīng)所述固定安裝臺344的外側(cè)設(shè)有密封圈槽345。
[0040]包裝盒吸附模具310包括模芯311及筒狀的外模板312。
[0041]所述模芯311開設(shè)有若干縱向貫穿自身的主吸附孔3111，所述主吸附孔3111上連通連接有若干通向所述模芯311側(cè)壁表面的子吸附孔3112。所述子吸附孔3112與所述主吸附孔3111互相垂直。所述模芯311的一端設(shè)有安裝凹腔3113。所述安裝凹腔3113中設(shè)有若干安裝孔31131，所述主吸附孔3111與所述安裝凹腔3113連通相接。所述固定安裝臺344插接于所述安裝凹腔3113中，通過固定螺釘旋轉(zhuǎn)連接所述安裝孔31131及所述固定通孔3441從而使固定安裝臺344固接于所述安裝凹腔3113內(nèi)，吸氣孔341與主吸附孔3111連通相接。
[0042]所述外模板312固套于所述模芯311之外，所述外模板312上開設(shè)有若干與所述子吸附孔3112相對應(yīng)的外模板吸附孔3121。
[0043]本實施例中，所述主吸附孔3111的數(shù)量為四個。所述模芯311為方形模芯，所述外模板312包括四塊互相接合的子外模板3122，所述子外模板3122固接于所述方形模芯對應(yīng)的外側(cè)壁。
[0044]拉模裝置300工作時，外部吸附風(fēng)機(jī)與所述吸氣孔341的輸入端3411相接，所述吸氣孔341與主吸附孔3111相接，吸附風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時，通過外模板312上的外模板吸附孔3121將待加工的包裝盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板吸附住。模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)330的氣缸331調(diào)節(jié)好啟動時間間隔，通過單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)320的單向軸承323帶動吸附轉(zhuǎn)軸按指定時間間隔斷續(xù)地單向轉(zhuǎn)動指定角度，從而將包裝盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板一節(jié)節(jié)沿包裝盒吸附模具310的外模板312折貼成型。
[0045]所述圍邊機(jī)構(gòu)500、兩壓泡機(jī)構(gòu)600、紙板壓入機(jī)構(gòu)400、折邊機(jī)構(gòu)700、貼底面紙機(jī)構(gòu)200以及退盒機(jī)構(gòu)800依次安裝于所述組合機(jī)架110對應(yīng)所述組合分度盤120外側(cè)。所述圍邊機(jī)構(gòu)500具有圍邊絨布510，用于在包裝盒吸附模具在卷繞折合包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板時，使包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板對應(yīng)的連片貼緊包裝吸附模具對應(yīng)的一端面。所述壓泡機(jī)構(gòu)600用于滾壓折貼好的包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板；所述紙板壓入機(jī)構(gòu)400用于將底紙板壓貼入折貼好的包裝盒側(cè)面紙的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)側(cè)紙板的外端相接；所述折邊機(jī)構(gòu)700用于將折貼好的包裝盒側(cè)面紙兩端的折邊向內(nèi)折疊；所述貼底面紙機(jī)構(gòu)200用于將底面紙粘貼于折貼好的包裝盒側(cè)面紙外端的折邊之外。所述退盒機(jī)構(gòu)800用于將加工好的酒盒卸落。
[0046]本實用新型酒盒自動成型設(shè)備1000工作時，內(nèi)側(cè)紙板置于包裝盒側(cè)面紙上被輸送至拉模裝置300處，拉模裝置300的包裝盒吸附模具310將包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板一起吸起，然后斷續(xù)旋轉(zhuǎn)四次九十度，旋轉(zhuǎn)過程中，圍邊機(jī)構(gòu)500的圍邊絨布510將包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板對應(yīng)的連片貼緊包裝吸附模具對應(yīng)的一端面，折貼好后，組合分度盤120旋轉(zhuǎn)至壓泡機(jī)構(gòu)600，通過壓泡機(jī)構(gòu)600將包裝盒側(cè)面紙的四個側(cè)面滾壓平整；然后組合分度盤120旋轉(zhuǎn)至紙板壓入機(jī)構(gòu)400，通過紙板壓入機(jī)構(gòu)400將底紙板壓貼入折貼好的包裝盒側(cè)面紙的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)側(cè)紙板的外端相接；接著組合分度盤120旋轉(zhuǎn)至折邊機(jī)構(gòu)700，所述折邊機(jī)構(gòu)700將折貼好的包裝盒側(cè)面紙兩端的折邊向內(nèi)折疊；接著組合分度盤120旋轉(zhuǎn)至貼底面紙機(jī)構(gòu)200，通過貼底面紙機(jī)構(gòu)200將底面紙粘貼于折貼好的包裝盒側(cè)面紙外端的折邊之外，同時，折邊壓入模具機(jī)構(gòu)350驅(qū)動其壓入模具353向外進(jìn)給，從而將包裝盒側(cè)面紙內(nèi)端的折邊折貼至內(nèi)側(cè)紙板的內(nèi)側(cè)壁；最后組合分度盤120旋轉(zhuǎn)至退盒機(jī)構(gòu)800，通過退盒機(jī)構(gòu)800將加工好的酒盒卸落。
[0047]本實用新型酒盒自動成型設(shè)備實現(xiàn)了酒盒加工的自動化，大大提高生產(chǎn)效率。
[0048]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種酒盒自動成型設(shè)備，其特征在于，包括: 旋轉(zhuǎn)機(jī)架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架包括組合機(jī)架、機(jī)架驅(qū)動組件、組合分度盤及旋轉(zhuǎn)接頭，所述組合分度盤的中部開設(shè)有分度盤安裝孔，所述組合分度盤的邊緣均勻設(shè)有若干邊塊安裝孔，所述組合分度盤于所述邊塊安裝孔的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有拉模安裝區(qū)，所述組合機(jī)架的中部開設(shè)有工作臺安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)接頭固定安裝于所述分度盤安裝孔中，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有分氣結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架驅(qū)動組件安裝于所述工作臺安裝孔中； 拉模裝置，所述拉模裝置包括折邊壓入模具機(jī)構(gòu)、吸附轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)及包裝盒吸附模具，所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)滑動套設(shè)于所述吸附轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)所述包裝盒吸附模具與所述單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)之間，所述折邊壓入模具機(jī)構(gòu)用于將包裝盒內(nèi)端的折邊壓入包裝盒內(nèi)側(cè)壁，所述吸附轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸主體，所述轉(zhuǎn)軸主體之內(nèi)設(shè)有若干縱向的吸氣孔，所述吸氣孔的輸入端設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸主體的側(cè)壁上，所述吸氣孔的輸出端貫穿所述轉(zhuǎn)軸主體的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸主體的輸入端設(shè)有固定安裝孔，所述轉(zhuǎn)軸主體對應(yīng)所述鍵槽的外側(cè)沿徑向凸設(shè)有固定安裝臺，所述固定安裝臺上開有若干固定通孔，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸主體的輸入端固接，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸主體按指定時間間隔單向旋轉(zhuǎn)指定角度，所述包裝盒吸附模具包括模芯及筒狀的外模板，所述模芯開設(shè)有若干縱向貫穿自身的主吸附孔，所述主吸附孔上連通連接有若干通向所述模芯側(cè)壁表面的子吸附孔，所述子吸附孔與所述主吸附孔互相垂直，所述外模板固套于所述模芯之外，所述外模板上開設(shè)有與所述子吸附孔相對應(yīng)的外模板吸附孔，所述模芯的一端設(shè)有安裝凹腔，所述安裝凹腔中設(shè)有若干安裝孔，所述主吸附孔與所述安裝凹腔連通相接，所述固定安裝臺插接于所述安裝凹腔中，通過固定螺釘旋轉(zhuǎn)連接所述安裝孔及所述固定通孔從而使固定安裝臺固接于所述安裝凹腔內(nèi)，且使吸氣孔與主吸附孔連通相接，所述折邊壓入模具安裝于所述邊塊安裝孔中，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于對應(yīng)的所述拉模安裝區(qū)中；及 依次安裝于所述組合機(jī)架對應(yīng)所述組合分度盤外側(cè)的圍邊機(jī)構(gòu)、兩壓泡機(jī)構(gòu)、紙板壓入機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、貼底面紙機(jī)構(gòu)以及退盒機(jī)構(gòu)，所述圍邊機(jī)構(gòu)具有圍邊絨布，用于在包裝盒吸附模具在卷繞折合包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板時，使包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板對應(yīng)的連片貼緊包裝吸附模具對應(yīng)的一端面，所述壓泡機(jī)構(gòu)用于滾壓折貼好的包裝盒側(cè)面紙及內(nèi)側(cè)紙板；所述紙板壓入機(jī)構(gòu)用于將底紙板壓貼入折貼好的包裝盒側(cè)面紙的內(nèi)側(cè)并與內(nèi)側(cè)紙板的外端相接；所述折邊機(jī)構(gòu)用于將折貼好的包裝盒側(cè)面紙兩端的折邊向內(nèi)折疊；所述貼底面紙機(jī)構(gòu)用于將底面紙粘貼于折貼好的包裝盒側(cè)面紙外端的折邊之外；所述退盒機(jī)構(gòu)用于將加工好的酒盒卸落。
2.如權(quán)利要求1所述的酒盒自動成型設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)及單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)，所述模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)包括氣缸、齒條、齒條滑板及齒條壓板，所述齒條滑板的前端面開設(shè)有齒條滑槽，所述齒條滑板的后端面開設(shè)有上下走向的齒條導(dǎo)孔，所述齒條上下移動地安裝于所述齒條滑槽內(nèi)，所述氣缸的輸出端穿過所述齒條導(dǎo)孔與所述齒條固接，所述齒條壓板上開設(shè)有嚙合條形孔，所述齒條壓板蓋設(shè)于所述齒條滑槽之外；所述單向軸承齒輪傳動機(jī)構(gòu)包括傳動齒輪、軸承座、單向軸承第一滾動軸承及第二滾動軸承，所述傳動齒輪固接于所述軸承座的外端，所述軸承座具有貫通自身的軸承容納腔，所述單向軸承安裝于所述軸承容納腔內(nèi)，所述第一滾動軸承及第二滾動軸承分別安裝于所述軸承容納腔內(nèi)對應(yīng)所述單向軸承的兩端，所述傳動齒輪伸進(jìn)所述嚙合條形孔與所述齒條嚙合。
3.如權(quán)利要求2所述的酒盒自動成型設(shè)備，其特征在于:所述傳動齒輪的中部開有齒輪孔，所述傳動齒輪的內(nèi)端對應(yīng)所述齒輪孔的兩外側(cè)分別向內(nèi)凸設(shè)插設(shè)部，所述插設(shè)部固插于所述軸承容納腔的的內(nèi)側(cè)壁的外端，所述第一滾動軸承安裝于所述插設(shè)部的內(nèi)側(cè)，所述軸承容納腔的內(nèi)端凸設(shè)有軸承安裝凸臺，所述第二軸承安裝于所述軸承安裝凸臺上。
4.如權(quán)利要求2所述的酒盒自動成型設(shè)備，其特征在于:所述模具旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)還包括齒條壓板，所述齒條壓板上開設(shè)有嚙合條形孔，所述齒條壓板蓋設(shè)于所述齒條滑槽之外，所述齒條滑板的下端分別向兩側(cè)分別凸設(shè)滑板安裝座，所述安裝座上開設(shè)有安裝孔。
【文檔編號】B31B1/74GK204210040SQ201420578938
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月7日
【發(fā)明者】金健 申請人:東莞市鴻銘機(jī)械有限公司