一種晾板生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板材生產設備，尤其涉及的是一種晾板生產線。
【背景技術】
[0002]板材加工成型后還需要經過冷卻處理，現有的做法一般是把板材經過空冷使其自然冷卻，工人需把加工成型的板材從加工設備處搬至空曠地方待板材自然冷卻，空冷后工人又要搬運板材至板材堆放處。板材自然冷卻耗費時間，生產效率低；而人工搬運板材費時費力，人工成本高,不能滿足生產效率的要求。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種晾板生產線，旨在解決現有的板材自然冷卻耗費時間，人工搬運板材費時費力，不能滿足生產效率要求的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種晾板生產線，其中，包括機架、上板輥筒、上板升降臺、進板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺、出板輥筒、動力裝置和控制系統，所述上板輥筒、上板升降臺、進板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺和出板輥筒都設置在機架上，上板輥筒、上板升降臺、進板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺和出板輥筒依次輸送連接，上板輥筒、上板升降臺、進板輸送裝置、晾板裝置、出板輸送裝置、出板升降臺和出板輥筒分別都與動力裝置連接，動力裝置與控制系統連接；
[0006]所述上板輥筒包括多個依次設置的運輸板材的圓形輥筒，所述上板輥筒設置與地面平齊；所述出板輥筒的結構與上板輥筒的結構一致；
[0007]所述上板升降臺包括多個依次設置的輸送輥和輸送輥升降裝置，所述輸送輥與輸送輥升降裝置連接，輸送輥升降裝置與動力裝置連接，控制系統控制動力裝置帶動輸送輥升降裝置伸縮；所述上板升降臺設置的最低下降高度與上板輥筒的水平高度一致，即上板升降臺設置的最低下降高度與地面平齊；所述上板升降臺設置的最高上升高度與進板輸送帶的水平高度平齊；所述出板升降臺的結構與上板升降臺的結構一致；
[0008]所述進板輸送裝置包括多條依次設置的輸送帶和板材吸附裝置，所述輸送帶與動力裝置連接；所述板材吸附裝置包括吸盤、真空吸附器和吸附架，所述吸附架設置在上板升降臺和輸送帶的上面，所述機架上設置有滑槽，吸附架卡合在滑槽上，吸附架在滑槽沿板材被輸送的方向滑動，吸盤通過伸縮軸設置在吸附架的底部，所述吸附架與伸縮軸與動力裝置連接，真空吸附器與控制系統連接:所述出板輸送裝置的結構與進板輸送裝置的結構一致，出板輸送裝置把經過冷卻的板材從輸送帶處吸附至出板升降臺處；
[0009]所述晾板裝置包括晾板架、環形輸送鏈條、多條翻桿和風機，所述環形輸送鏈條設置在晾板架上，多條翻桿固定間隔排列設置在環形輸送鏈條上，每排翻桿形成一個支撐板材的平面，每兩排翻桿限制板材的前后移動；風機設置在環形輸送鏈條上，由下往上地對板材進行風冷冷卻，所述環形輸送鏈條和風機與動力裝置連接。
[0010]所述的晾板生產線，其中，所述上板輥筒還包括輥筒升降裝置，所述輥筒升降裝置與圓形輥筒連接，輥筒升降裝置與動力裝置連接。
[0011]所述的晾板生產線，其中，所述晾板生產線還包括除塵裝置，所述除塵裝置設置在出板輸送裝置和晾板裝置之間，出板輸送裝置、除塵裝置和晾板裝置依次輸送連接；所述除塵裝置包括除塵架、除塵輸送帶和除塵刷，所述除塵輸送帶和除塵刷設置在除塵架上，除塵輸送帶和除塵刷在板材的上下面形成板材的輸送清潔軌道，所述除塵輸送帶與動力裝置連接。
[0012]所述的晾板生產線，其中，所述晾板生產線還包括翻板裝置，所述翻板裝置設置在除塵裝置和出板輸送裝置之間，除塵裝置、翻板裝置和出板輸送裝置依次輸送連接；所述翻板裝置與動力裝置連接。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種晾板生產線，采用全自動控制，從上料一輸送一板材冷卻一除塵一翻板一出料整個過程都是全自動機械實現，無需人工干預，省時省力，大大地節約了生產成本；而且采用風機對板材加速冷卻，大大縮短了板材的冷卻時間，加快了板材的生產效率，滿足了生產的要求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中晾板生產線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，是本實用新型中晾板生產線的結構示意圖。本晾板生產線包括機架、上板輥筒100、上板升降臺200、進板輸送裝置300、晾板裝置400、出板輸送裝置500、出板升降臺600、出板輥筒700、動力裝置和控制系統，所述上板輥筒100、上板升降臺200、進板輸送裝置300、晾板裝置400、出板輸送裝置500、出板升降臺600和出板輥筒700都設置在機架上，上板輥筒100、上板升降臺200、進板輸送裝置300、晾板裝置400、出板輸送裝置500、出板升降臺600和出板輥筒700依次輸送連接，上板輥筒100、上板升降臺200、進板輸送裝置300、晾板裝置400、出板輸送裝置500、出板升降臺600和出板輥筒700分別都與動力裝置連接，動力裝置與控制系統連接。
[0017]所述上板輥筒100包括多個依次設置的運輸板材的圓形輥筒，為了方便上板(方便叉車或者其他機械上板)，所述上板輥筒100設置與地面平齊。為了適應不同的上料高度，所述上板輥筒100還可以包括輥筒升降裝置，所述輥筒升降裝置與圓形輥筒連接，輥筒升降裝置與動力裝置連接:根據不同的上板高度，控制系統控制動力裝置帶動輥筒升降裝置伸縮，從而帶動圓形輥筒升降到合適的高度，方便上板。所述出板輥筒700的結構與上板輥筒100的結構一致。
[0018]所述上板升降臺200包括多個依次設置的輸送輥和輸送輥升降裝置，所述輸送輥與輸送輥升降裝置連接，輸送輥升降裝置與動力裝置連接，控制系統控制動力裝置帶輸送輥升降裝置伸縮，從而帶動輸送輥升降到合適的高度，把板材升降到合適的高度，方便后續的加工:因為上板輥筒100設置與地面平齊，為了與上板輥筒100配合上板，所述上板升降臺200設置的最低下降高度與上板輥筒100 —致，即上板升降臺200設置的最低下降高度與地面平齊；同時為了與進板輸送帶300配合輸送板材，所述上板升降臺200設置的最高上升高度與進板輸送帶300的水平高度平齊。所述出板升降臺600的結構與上板升降臺200的結構一致。
[0019]所述進板輸送裝置300包括多條依次設置的輸送帶和板材吸附裝置，所述輸送帶與動力裝置連接；所述板材吸附裝置包括吸盤、真空吸附器和吸附架，所述吸附架設置在上板升降臺200和輸送帶的上面，所述機架上設置有滑槽，吸附架卡合在滑槽上，吸附架在滑槽沿板材被輸送的方向滑動，吸盤通過伸縮軸設置在吸附架的底部，所述吸附架與伸縮軸與動力裝置連接，真空吸附器與控制系統連接:當一疊板材被輸送到上板升降臺200后，控制系統控制動力裝置帶動吸附架沿滑槽滑動至上板升降臺200的上面，動力裝置帶動伸縮軸伸長使吸盤接觸最上面的板材，真空吸附器動作使吸盤吸住板材，動力裝置帶動伸縮軸縮短使板材被帶動上升離開上板升降臺200，動力裝置帶動吸附架沿滑槽滑動至輸送帶的上面，動力裝置帶動伸縮軸伸長使板材接觸輸送帶，真空吸附器關閉使吸盤放開板材，板材被輸送到輸送帶上，動力裝置帶動伸縮軸縮短使吸盤離開板材；控制系統控制動力裝置帶動吸附架沿滑槽滑動至上板升降臺200的上面，動力裝置帶動伸縮軸伸長使吸盤接觸最上面的板材……如此重復，吸附架帶動吸盤往返于上板升降臺200和輸送帶之間不斷地把板材從上板升降臺200運輸到輸送帶上，實現板材的進板動作。在吸附架帶動吸盤往返于上板升降臺200和輸送帶之間不斷地把板材從上板升降臺200運輸到輸送帶上的過程中，吸盤每從上板升降臺200吸走一塊板材，輸送輥升降裝置就會升高一個高度，使輸送輥連同輸送輥上的板材的總高度始終與輸送帶的水平高度平齊,當輸送輥上的板材被全部吸走后，輸送輥升降裝置就會下降，使輸送輥的水平高度與上板輥筒100的水平高度平齊。所述出板輸送裝置500的結構與進板輸送裝置300的結構一致，出板輸送裝置500用于把經過冷卻的板材從輸送帶處吸附至出板升降臺600處。
[0020]所述晾板裝置400包括晾板架、環形輸送鏈條、多條翻桿和風機，所述環形輸送鏈條設置在晾板架上，多條翻桿固定