專利名稱：單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法
技術領域：
本發明屬單螺桿空壓機星輪加工技術，特別涉及一種單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法。
目前國內單螺桿空壓機的星輪加工使用酚醛樹脂材料，傳統的制備方法采用切削加工，為徑向進刀和軸向進刀兩種方式。采用徑向進刀方法，切削加工的星輪嚙合面的螺旋線誤差大，同螺桿嚙合時不能形成共軛曲面，增大嚙合間隙，使空壓機壓縮氣體泄漏量大。采用軸向進刀方法，由于切削面積大，切削力大，受傳動部件剛性的影響，切削加工星輪表面形狀達不到設計要求，加工時需多次進刀，致使加工星輪的幾何精度、尺寸精度難以達到設計要求。
本發明的目的在于克服以上技術不足，提供一種不用切削加工方法制造，注射成型的單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法。
本發明的任務在于，單螺桿空壓機的星輪為片狀結構，圓周均布槽齒，齒側面為螺旋斜面，螺旋角17-42°，片厚4-10mm，選用熱塑性增強樹脂聚醚醚酮PEEK，整體注射高溫成型，星輪為熱塑性增強樹脂聚醚醚酮PEEK，熔點345℃，比重1.44g/cm3，成型前干燥溫度150℃，時間3h以上，注射機料筒溫度根部350-380℃、中間370-400℃、噴嘴370-400℃，注射機模具溫度140-180℃，模具溫差≤3-6℃，注射壓力1200-1600kg/cm2，螺桿背壓50-100kg/cm2、保持壓600-800kg/cm2、保壓時間5-8min，注射速度70-100g/s，螺桿轉速50rpm/min。
為實現上述任務，單螺桿空壓機星輪使用熱塑性增強樹脂聚醚醚酮PEEK，高溫成型前常壓干燥，PEEK具有高溫350-400℃流動性好和熱分解溫度560℃的特性，注射機料筒溫度分布，靠近料斗一端溫度偏低，從后端噴嘴方向，溫度逐步升高，使物料在料筒內逐漸塑化，熔融粘度高不會自動流淌，噴嘴溫度370-400℃高于料筒前端溫度350-380℃。
由于PEEK是結晶性樹脂，保持一定的模具溫度，使星輪較好成型，有效地利用注射成型工藝的形狀自由度，擴大連接面積，成型密度均勻，加工精度高，型線準確，提高星輪扭轉剛性。
以下結合附圖以實施例具體說明。


圖1示星輪注射成型結構主視圖。
圖2示圖1的A-A剖視圖。
圖3示圖1的B-B剖視圖。
圖4示注射成型星輪模具結構示意圖。
實施例1單螺桿空壓機星輪注射機成型前，首先將增強樹脂聚醚醚酮PEEK原料在烘箱內常壓干燥，干燥溫度150℃，時間3h，注入注射機，熔化的原料注射到星輪模具腔內，注射機料筒溫度根部350℃、中間370℃、噴嘴370℃，注射機模具溫度140℃，模具溫差≤3℃，注射壓力1200kg/cm2，螺桿背壓50kg/cm2、保持壓600kg/cm2、保壓時間5min，注射速度70g/s，螺桿轉速50rpm/min。保持模具溫度140℃，脫模，成型。
實施例2單螺桿空壓機星輪注射機成型前，首先將增強樹脂聚醚醚酮PEEK原料在烘箱內常壓干燥，干燥溫度150℃，時間3h，注入注射機，熔化的原料注射到星輪模具腔內，注射機料筒溫度根部380℃、中間400℃、噴嘴400℃，注射機模具溫度180℃，模具溫差≤6℃，注射壓力1600kg/cm2，螺桿背壓100kg/cm2、保持壓800kg/cm2、保壓時間8min，注射速度100g/s，螺桿轉速50rpm/min。保持模具溫度180℃，脫模，成型。
成型星輪材料是增強樹脂聚醚醚酮PEEK，耐溫性能好，在250℃下長期工作不老化、不變形，耐磨性好，耐油性好，耐沖擊、重量輕、壽命長、噪聲低。
成型星輪技術理化指標·比重 1.44g/cm3·抗拉強度 23℃ 2100kg/cm2180℃ 760kg/cm2250℃ 440kg/cm2·彎曲強度 28℃ 3,350kg/cm2·壓縮溫度 23℃ 2,430kg/cm2·洛氏硬度 M108·抗變形溫度315℃整體注射成型星輪，星輪型線與螺桿相匹配，嚙合精度高，滿足設計嚙合要求，密封性能好，應用在容積流量0.5-40m3的單螺桿空壓機。DLG3/7型為例，連續運轉12,000h后，拆卸輪側，星輪嚙合面磨損1-2/10000，保證單螺桿空壓機的技術性能指標。
權利要求
1.單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法，其特征在于，星輪為熱塑性增強樹脂聚醚醚酮PEEK，熔點345℃，比重1.44g/cm3，成型前干燥溫度150℃，時間3h以上。
2.根據權利要求1所述的一種單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法，其特征在于注射機料筒溫度根部350-380℃、中間370-400℃、噴嘴370-400℃。
3.根據權利要求1所述的一種單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法，其特征在于注射機模具溫度140-180℃，模具溫差≤3-6℃。
4.根據權利要求1所述的一種單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法，其特征在于注射壓力1200-1600kg/cm2，螺桿背壓50-100kg/cm2、保持壓600-800kg/cm2、保壓時間5-8min。
5.根據權利要求1所述的一種單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法，其特征在于注射速度70-100g/s，螺桿轉速50rpm/min。
全文摘要
本發明公開了一種單螺桿空壓機星輪無切削加工制備方法,整體注射成型,星輪材料增強樹脂聚醚醚酮PEEK,熔點345℃,比重1.44g/cm
文檔編號B29C45/00GK1304830SQ0013602
公開日2001年7月25日 申請日期2000年12月25日 優先權日2000年12月25日
發明者梁樹金, 劉海清 申請人:阜新金昊空壓機有限公司