專利名稱：一種酚醛泡沫材料的熟化方法及其熟化設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于酚醛樹脂領域，尤其涉及一種酚醛泡沫材料的熟化方法及其設備。
背景技術：
酚醛泡沫材料素有“保溫材料之王”的美稱，是新一代保溫防火隔音材料。酚醛泡沫材料屬高分子有機硬質泡沫產品，是由熱固性酚醛樹脂發泡而成。它具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無毒、無滴落，使用溫度圍廣(_196°C至200°C )，低溫環境下不收縮、不脆化的特點。由于酚醛泡沫閉孔率高，則導熱系數低(可低于0.030w/mk)，隔熱性能好，并具有一定的抗水性和水蒸氣滲透性，是較好的保溫節能材料。它可模制、也可機械加工，可制成板材、管殼及各種異型產品。它克服了原有泡沫塑料型保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料型保溫材料質輕、施工方便等特點。
目前，在發達國家酚醛泡沫材料發展迅速，已廣泛應用于建筑、國防、外貿、貯存、能源等領域。美國建設行業所用的隔音保溫泡沫塑料中，酚醛材料已占40% ;日本業已成立酚醛泡沫普及協會以推廣這種新材料。在酚醛泡沫材料固化后，一般需要進行熟化才可以使用。一方面由于新生產的酚醛泡沫材料內部反應還沒有完全，性能不穩定，需要通過熟化完成進一步內部反應；另一方面在酚醛泡沫材料固化后，需要通過熟化去除酚醛泡沫材料內部含有的水分、殘余發泡劑和甲醛等物質。常用的熟化方法有自然熟化和烘房熟化。自然熟化受天氣影響大，熟化效果差，而且需要很長時間才完成內部反應，例如，用于建筑的酚醛泡沫保溫板需要自然熟化21天才可使用，因此占用生產廠家大量的倉儲面積，同時也延長了交貨期，降低了生產效率。烘房熟化是把熱量從外部傳給待熟化的產品，使其內部受熱，促進反應過程，同時內部的水分、殘余發泡劑、甲醛受熱而蒸發出來。但烘房熟化也存在很多不足之處在烘房熟化后，仍然需要進行自然熟化3-5天；而且需要建設巨大的空間的烘房，投資比較大；由于酚醛泡沫材料的導熱系數很低導熱系數< O. 032W/(m ·Κ)，在熱量由表及里傳遞時，酚醛泡沫材料存在很大溫度梯度，內外部升溫不均勻，容易產生收縮不一致的問題，嚴重時甚至導致產品變形或者開裂。

發明內容
為此，本發明所要解決的第一個技術問題在于現有技術的酚醛泡沫材料在固化后仍需要很長時間熟化的技術問題，從而提出一種熟化時間快的酚醛泡沫材料的熟化方法和設備。本發明所要解決的第二個技術問題在于現有技術在熟化酚醛泡沫材料過程中容易產生收縮不一致、變形或者開裂的技術問題，從而提出一種不容易產生變形或開裂的酚醛泡沫板熟化方法和設備。為解決上述技術問題，本發明提供一種酚醛泡沫材料的熟化方法，該熟化方法包括用微波輻射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷卻酚醛泡沫材料。進行所述微波輻射時，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過N個依次相連的微波箱體。所述N 為 2-30。進行所述微波輻射時，在每個所述微波箱體內保持所述酚醛材料的溫度為40-90。。。進行所述微波輻射時，中間部分的所述微波箱體內的溫度高于前端和后端部分的所述微波箱體內的溫度。進行所述微波輻射時，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過每個所述微波箱體的時間為 l_30min。在進行所述微波輻射之前，采用紅外熱風對酚醛泡沫材料進行加熱。在微波輻射熟化的過程中或完成酚醛泡沫材料的微波輻射后，采用紅外熱風對酚醛泡沫材料進行加熱。一種酚醛泡沫材料的熟化設備，包括一個傳送裝置，所述傳送裝置的輸入端用于輸入待熟化的酚醛泡沫材料，所述傳送裝置的輸出端用于輸出熟化后的酚醛泡沫材料，在所述傳送裝置的輸入端和傳送裝置的輸出端之間依次設置有第一微波抑制器、微波輻射裝置、第二微波抑制器和冷卻裝置，所述微波輻射裝置與微波控制裝置相連接。在第一個所述微波箱體之前、在最后一個所述微波箱體之后或在兩個相鄰所述微波箱體之間設置有紅外熱風裝置。在所述傳送裝置的輸入端與所述第一微波抑制器之間設置有紅外熱風裝置。在所述冷卻裝置與所述第二微波抑制器之間或兩個所述微波箱體之間設置有紅外熱風裝置。所述微波輻射裝置3包括1-30微波箱體。所述紅外熱風裝置I包括1-5個紅外熱風箱。所述微波箱體之間設置有不進行所述微波輻射的緩沖區。所述微波輻射裝置的微波從頂部發出。所述微波箱體的上方設置有排濕管路，所述排濕管路通過排濕管路調節閥與所述微波箱體內部連通。所述微波箱體的上方設置有排風管路。所述微波箱體上設置有觀察門。所述微波箱體的內部設置有溫度測量裝置。所述溫度測量裝置為紅外測溫儀。所述進料端至出料端之間設有傳送帶。本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(I)本發明采用微波輻射的方式對所述酚醛泡沫材料進行熟化處理，分子在微波中場中，能迅速吸收電磁波的能量，通過分子偶極作用的超高速振動提高分子的的運動速率，溫度也迅速升高，酚醛泡沫材料內部的水分、殘余發泡劑、甲醛快速蒸發出來，同時也大大加快了酚醛泡沫材料內部的化學反應，因此縮短了熟化的時間。通過微波輻射的方式對所述酚醛泡沫材料進行熟化，微波通過高頻電場在空間不斷變換方向，使得物料中的極性分子隨著電場做高頻振動。由于水和甲醛等是具有極性分子的物質，極性分子吸收微波的能力遠高于其他成分，所以水和甲醛等分子首先得到加熱。產品含有的水和甲醛的含量越高，吸收微波的能力越強，含水和甲醛含量越低，對微波的吸收也相應減少，當產品的水和和甲醛等有差異時，含量較高的部分會吸收較多的微波，溫度高、蒸發快，因此通過微波進行熟化的過程中，產品內部起到了一個能量自動平衡的過程，保證了產品熟化均勻；再者微波具有穿透性，表面與內部同時受到微波作用，極性分子吸收電磁波的能量，產生的熱量均勻，有利于保證產品質量，不易發生收縮不一致、開裂或者變形的情況。(2)本發明待熟化的酚醛泡沫材料通過由N個依次相連的微波箱體進行熟化，其方法的優點為，根據待熟化的酚醛泡沫材料的具體情況，調控各個微波箱體的溫度和功率，使所述酚醛泡沫材料的熟化時間短且防止發生收縮不一致、開裂或者變形的情況。(3)本發明采用中間部分的所述微波箱體內的溫度高于前端和后端部分的所述微波箱體內的溫度的優點為進入第一個微波箱體的酚醛泡沫材料內部含有大量水分，采用相對較低的溫度，有利于酚醛泡沫材料的內部的水分和甲醛等在蒸發的過程中形成良好的 微孔通道，逐步蒸發水分和甲醛等，可避免水分過快蒸發引起的酚醛泡沫材料翹曲變形；中間部分的微波箱體采用較高的溫度，可以加快酚醛泡沫材料內部的化學反應，同時盡快地去除酚醛泡沫材料的水分、殘余發泡劑和甲醛等；在最后一個所述微波箱體內，酚醛泡沫材料的基本完成熟化，可以采用較低溫度。(4)在本發明中，在第一個所述微波箱體之前設置有紅外加熱裝置的優點通過紅外加熱裝置對還待熟化的酚醛泡沫材料進行預加熱，在進行微波輻射時，可以降低表面與內部的溫度梯度，防止內外部水分蒸發速度不一致造成的引起翹曲變形，同時也縮短了熟化時間，提聞了熟化效率。(5)本發明所述的酚醛泡沫材料熟化設備，包括輸入端和輸出端，在所述傳送裝置的輸入端和傳送裝置的輸出端之間依次設置有第一微波抑制器、微波輻射裝置、第二微波抑制器和冷卻裝置，所述微波輻射裝置與微波控制裝置相連接；采用上述設備對所述酚醛泡沫材料進行微波熟化，酚醛泡沫材料的溫度迅速升高，從而大大加快內部的化學反應，也加快了水和甲醛等物質的蒸發，縮短了熟化的時間；再者，通過微波進行熟化的過程中，產品內部水分和甲醛含量的多少可以起到了一個能量自動平衡的過程，保證了產品熟化均勻；而且微波具有穿透性，表面與內部同時受到微波作用，極性分子吸收電磁波的能量，產生的熱量均勻，有利于保證產品質量，不易發生收縮不一致、開裂或者變形的情況。此外，在所述微波輻射裝置的前端和后端設置有微波抑制器，起到防止微波溢出的作用，減少對外部的微波污染。并且，所述待熟化酚醛泡沫材料的輸入端至輸出端通過傳送裝置連通，通過隧道式的流水線熟化方式簡化了熟化過程，提高了熟化效率。(6)本發明所述的酚醛泡沫材料熟化設備，在所述傳送裝置的輸入端與所述第一微波抑制器之間設置有紅外熱風裝置，采用紅外熱風裝置對酚醛泡沫材料進行預加熱，這樣可以保證在進行微波輻射時，可以降低表面與內部的溫度梯度，防止內外部水分蒸發速度不一致造成的引起翹曲變形，同時也縮短了熟化時間，提高了熟化效率。(7)本發明采用在微波箱體之間設置有不進行所述微波輻射的緩沖區，緩沖區可以為空箱體或者為將微波關掉的微波箱體，當酚醛泡沫材料進入上述箱體時，不再對其進行加熱，因此可以防止熱過沖，使酚醛泡沫材料的溫度保持在熟化所需要的范圍內。
(8)本發明所述微波輻射裝置的微波從頂部發出，饋入微波箱體的微波均勻性好，功率損耗小，熟化的效率高，但傳統微波裝置從側面發射微波，其微波的密集均勻度相對較差，容易產生局部過熱點，造成泡沫的炸裂或出現‘燒心“的現象。(9)本發明所述的酚醛泡沫材料熟化設備，所述微波箱體的上方設置有排濕管路，所述排濕管路通過排濕管路調節閥與所述微波箱體內部連通，通過控制所述調節閥來調節所述微波箱體內部的濕度，防止酚醛泡沫材料同于濕度過大而產生 變形。(10)本發明采用在所述微波箱體的上方設置有排風管路，這樣可以使所述微波箱體內部的空氣流通，進一步加速熟化，縮短熟化所需的時間，而且排風管路有效解決了在傳統微波裝置的水冷方式中水易泄漏的缺點。(11)本發明采用微波輻射箱體內設置有溫度測量裝置，這樣可以實時測量所述微波箱體的內部的溫度，根據實測的溫度信號和預設溫度，微波控制裝置可以自行調節微波箱體的功率的大小，進而控制微波箱體內的溫度。(12)本發明所述的酚醛泡沫材料熟化設備，所述微波箱體上設置有觀察門，便于觀察產品的變化，及時進行控制。(13)本發明所述的酚醛泡沫材料熟化設備，所述進料端至出料端之間設有傳送帶，這樣可以將待熟化的酚醛泡沫材料置于進料端，通過傳送帶通過相應的設備，直至完成熟化并由出料端輸出，通過流水線的熟化方式，簡化熟化的過程，提高了熟化效率，而且整套裝置可以與泡沫板連續生產線實現無縫連接，有效縮短了熟化時間。


為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖I是本發明所述的酚醛泡沫材料熟化設備的示意圖。圖中附圖標記表示為1-紅外熱風裝置，2-第一微波抑制器，22-第二微波抑制器，3-微波輻射裝置，4-排濕管路，5-排濕管路調節閥，6-排風管路，7-觀察門，8-冷卻裝置，9-微波控制裝置，10-傳送裝置的輸入端，100-傳送裝置的輸出端，11-傳送裝置。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述，但應當說明的是，這些實施例僅用于說明本發明的方法和設備，而并不能將本發明的范圍局限于些。下面將通過具體實施例對本發明作進一步的描述。實施例I(I)熟化設備如圖I所示，熟化設備包括一個傳送裝置11，此處為傳送帶，所述傳送裝置的輸入端10用于輸入待熟化的酚醛泡沫材料，所述傳送裝置的輸出端100用于輸出熟化后的酚醛泡沫材料，在所述傳送裝置的輸入端10和傳送裝置的輸出端100之間依次設置有第一微波抑制器2、微波輻射裝置3、第二微波抑制器22和冷卻裝置8，所述微波輻射裝置3與微波控制裝置9相連接，所述微波箱體的上方設置有排濕管路4，所述排濕管路4通過排濕管路調節閥5與所述微波箱體內部連通，所述排濕管路調節閥5的開度為1/4，所述微波箱體的上方設置有排風管路6，所述微波控制裝置9為微波控制柜。所述微波輻射裝置3為六個微波箱體，進行輻射時，微波由所述微波箱體的頂部發出，所述微波箱體內安裝有紅外測溫儀，紅外測溫儀將溫度信號傳到微波控制柜，所述微波控制柜根據實測的溫度信號和預設溫度自動調節各個微波箱體的功率大小；所述冷卻裝置8可采用風冷的方式。設置在微波輻射裝置3的前端和后端的第一微波抑制器2和第二微波抑制器22是為了防止微波溢出造成污染。該設備設計為隧道式的流水線形式，通過傳送帶來傳輸待熟化的產品，通過流水線傳輸完成產品熟化后從傳送裝置的輸出端100輸出熟化后的酚醛泡沫材料，這樣就簡化了熟化的操作過程，提高了熟化效率。為了進一步提高產品的熟化效率，在所述傳送裝置的輸入端10和所述第一微波抑制器2之間設置有紅外熱風裝置1，此處所述紅外熱風裝置I為兩個紅外熱風箱，此處的紅外熱風可以由紅外加熱管和風機產生；此外，為了便于觀察所述微波箱體內部的情況，所述微波箱體上設置有觀察門7。(2)酚醛泡沫材料的熟化工藝·
使用本實施例(I)中的熟化設備對酚醛泡沫保溫板進行熟化，具體步驟為酚醛泡沫保溫板在所述傳送帶上勻速前進，由所述傳輸裝置的輸入端10進入紅外熱風箱內，經預加熱后，然后經過第一微波抑制器2進入微波箱體，在所述微波箱體內進行微波熟化，待微波輻射完成后，產品經第二微波抑制器22后進入冷卻裝置8進行冷卻處理，冷卻后的產品已經完成熟化，通過傳輸裝置的輸出端100輸出，進入包裝階段進行包裝處理。其中，紅外熱風箱內的溫度為90°C ;沿輸入端10至輸出端100的方向，每個微波箱體的預設溫度均為80°C ;每個微波箱體的微波輻射的微波頻率為2450MHz ;酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風裝置的時間為2min，酚醛泡沫保溫板通過每個微波箱體需要的時間為2min，完成整個熟化過程需要的總時間為20min。檢測本實施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。實施例2(I)熟化設備采用與實施例I中(I)相同的熟化設備，不同點在于微波輻射裝置3為一個微波箱體，在所述傳送裝置的輸入端10和第一微波抑制器2之間沒有紅外熱風裝置。(2)酚醛泡沫材料的熟化工藝使用本實施例(I)中的熟化設備對酚醛泡沫保溫板進行熟化，具體步驟為酚醛泡沫保溫板由所述傳輸裝置的輸入端10進入第一微波抑制器2，然后再進入微波箱體，在微波箱體內進行微波熟化，待微波輻射完成后，產品經第二微波抑制器22后進入冷卻裝置8進行冷卻處理，冷卻后的產品已經完成熟化，通過傳輸裝置的輸出端100輸出，進入包裝階段進行包裝處理。其中，微波箱體的預設溫度為70°C，酚醛泡沫保溫板通過微波箱體的所需的時間為20min，完成整個熟化過程需要的總時間為23min。實施例3(I)熟化設備采用與實施例I中(I)相同的熟化設備，不同點在于微波輻射裝置3為兩個微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化工藝
使用本實施例(I)中的熟化設備對酚醛泡沫保溫板進行熟化，具體步驟采用與實施例I中(2)的方法相同，不同點在其中，紅外熱風箱內的溫度為80°C;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設定每個微波箱體的預設溫度為60°C和70°C ;通過紅外熱風箱的時間為30min，酚醛泡沫保溫板通過每個微波箱體需要的時間為30min ;完成整個熟化過程需要的總時間為93min。檢測本實施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。實施例4(I)熟化設備采用與實施例I中⑴相同的熟化設備，不同點在于微波輻射裝置3為16個微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化 使用本實施例(I)中的熟化設備對酚醛泡沫保溫板進行熟化，具體步驟采用與實施例I中(2)的方法相同，不同點在其中，紅外熱風箱內的溫度為55°C;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設定第I個至第3個微波箱體的預設溫度分別為40°C、55°C、70°C，第4個至7個和第11個至第14個微波箱體的預設溫度均為80°C，第8個至第10個微波箱體的預設溫度均為90°C，第15個至第16個微波箱體的預設溫度分別為70°C、65°C;酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風裝置的時間為Imin，酚醛泡沫保溫板通過每個微波箱體需要的時間為Imin，完成整個熟化過程需要的總時間為20min。檢測本實施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。實施例5(I)熟化設備采用與實施例I中(I)相同的熟化設備，不同點在于微波輻射裝置3為10個微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化使用本實施例(I)中的熟化設備對酚醛泡沫保溫板進行熟化，具體步驟采用與實施例I中(2)的方法相同，不同點在其中，紅外熱風箱內的溫度為85°C;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設定第I個至第3個微波箱體的預設溫度分別為60°C、65°C、70°C，第4個至第7個微波箱體的預設溫度依次分別為70°C、70°C、70°C、7(rC，第8個至第10個微波箱體的預設溫度依次分別為65°C、65°C、60°C ;酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風裝置的時間為lmin，酚醛泡沫保溫板通過每個微波箱體需要的時間為lmin，完成整個熟化過程需要的總時間為12min。檢測本實施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。實施例6(I)熟化設備采用與實施例I中(I)相同的熟化設備，不同點在于微波輻射裝置3為30個微波箱體。(2)酚醛泡沫材料的熟化使用本實施例(I)中的熟化設備對酚醛泡沫材料進行熟化，具體步驟采用與實施例I中(2)的方法相同，不同點在其中，待熟化的材料為酚醛熱固性管殼，酚醛熱固性管殼，酚醛樹脂經發泡制成，廣泛應用于管道保溫，厚度50_，密度為53kg/m3 ;紅外熱風箱內的溫度為60°C ;沿輸入端10至輸出端100的方向，依次設定第I個至第3個微波箱體的預設溫度分別為60°C、65°C、70°C，第4個至第27個微波箱體的預設溫度均為80°C，第29個至第30個微波箱體的預設溫度分別為75°C、70°C，第28個微波箱體為緩沖區，不預設溫度，也不進行微波輻射；酚醛泡沫保溫板通過紅外熱風裝置的時間為lmin，酚醛泡沫保溫板通過每個微波箱體需要的時間為lmin，完成整個熟化過程需要的總時間為32min。檢測本實施例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。對比例I實施例I中待熟化的酚醛泡沫保溫板在室溫條件下放置21天。檢測本對比例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。
對比例2實施例I中待熟化的酚醛泡沫保溫板放在烘房內架子上，保持恒溫60°C，濕度50%，放置72小時。然后取出，放置于室溫自然環境中，進行自然熟化。檢測本對比例熟化后的酚醛泡沫保溫板的各項指標，具體的各項指標見表I。對比例3實施例6中待熟化后的材料在室溫條件下放置21天。對比例4實施例6中待熟化的酚醛泡沫保溫板采用烘房熟化的方法，然后再在室溫下熟化3天。測試例I取實施例1-6和對比例1-4中熟化前后的酚醛泡沫材料進行抗拉強度和壓縮強度測試，測試方法如下抗拉強度測試，按照《JG 149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》的方法進行。壓縮強度測試，按照《GB/T 8813-2008硬質泡沫塑料壓縮性能測定》的方法進行。表I
權利要求
1.一種酚醛泡沫材料的熟化方法，其特征在于該熟化方法包括用微波輻射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷卻酚醛泡沫材料。
2.根據權利要求I所述的方法，其特征在于進行所述微波輻射時，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過N個依次相連的微波箱體。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于所述N為2-30。
4.根據權利要求2-3中任意一項所述的方法，其特征在于進行所述微波輻射時，每個所述微波箱體內的溫度為40-90°C。
5.根據權利要求2-4中任意一項所述的方法，其特征在于進行所述微波輻射時，中間部分的所述微波箱體內的溫度高于前端和后端部分的所述微波箱體內的溫度。
6.根據權利要求2-5中任意一項所述的方法，其特征在于進行所述微波輻射時，所述待熟化的酚醛泡沫材料通過每個所述微波箱體的時間為l_30min。
7.根據權利要求2-6中任意一項所述的方法，其特征在于在進行所述微波輻射之前，采用紅外熱風對酚醛泡沫材料進行加熱。
8.—種酚醛泡沫材料的熟化設備，包括一個傳送裝置(11)，所述傳送裝置的輸入端(10)用于輸入待熟化的酚醛泡沫材料，所述傳送裝置的輸出端(100)用于輸出熟化后的酚醛泡沫材料，其特征在于在所述傳送裝置的輸入端(10)和傳送裝置的輸出端(100)之間依次設置有第一微波抑制器(2)、微波輻射裝置(3)、第二微波抑制器(22)和冷卻裝置(8)，所述微波輻射裝置(3)與微波控制裝置(9)相連接。
9.根據權利要求8所述的設備，其特征在于在所述傳送裝置的輸入端(10)與所述第一微波抑制器(2)之間設置有紅外熱風裝置(I)。
10.根據權利要求9所述的設備，其特征在于所述微波輻射裝置(3)包括1-30微波箱體。
11.根據權利要求8-10中任意一項所述的設備，其特征在于所述微波箱體之間設置有不進行所述微波輻射的緩沖區。
12.根據權利要求8-11中任意一項所述的設備，其特征在于所述微波輻射裝置的微波從頂部發出。
13.根據權利要求10-12中任意一項所述的設備，其特征在于所述微波箱體的上方設置有排濕管路(4)，所述排濕管路(4)通過排濕管路調節閥(5)與所述微波箱體內部連通。
14.根據權利要求9-13中任意一項所述的設備，其特征在于所述微波箱體的上方設置有排風管路(6)。
15.根據權利要求9-14中任意一項所述的設備，其特征在于所述微波箱體上設置有觀察門⑵。
16.根據權利要求9-15中任意一項所述的設備，其特征在于所述微波箱體的內部設置有溫度測量裝置。
17.根據權利要求16所述的設備，其特征在于所述溫度測量裝置為紅外測溫儀。
全文摘要
一種酚醛泡沫材料的熟化方法及其熟化設備，所述熟化方法為用微波輻射待熟化的酚醛泡沫材料，然后再冷卻酚醛泡沫材料。本發明的設備采用本發明的優點為酚醛泡沫材料內部的水分、殘余發泡劑、甲醛快速蒸發出來，同時也大大加快了酚醛泡沫材料內部的化學反應，因此縮短了熟化的時間。由于微波具有穿透性，表面與內部同時受到微波作用，極性分子吸收電磁波的能量，產生的熱量均勻，有利于保證產品質量，不易發生收縮不一致、開裂或者變形的情況。
文檔編號B29C71/04GK102886906SQ20111036458
公開日2013年1月23日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日
發明者唐一林, 唐路林, 徐傳偉, 王慶冀 申請人:濟南圣泉集團股份有限公司