專利名稱：一種用于帶狀介質生產的拉伸烘箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及帶狀介質生產設備技術領域，具體涉及一種用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，特別適用于打包帶機組中的動力牽引烘箱裝置。
背景技術：
拉伸烘箱是打包帶(或其它帶狀介質)生產工藝線中的一個重要設備，通常采用循環式風熱拉伸烘箱，其由烘室、可調繞帶輥、加熱器、內置式拉力裝置、動力牽引裝置及風機等部件組成，作用是將打包帶初胚加熱，達到拉伸所需的預設溫度，同時在烘室內部實現拉伸變形。為了保證打包帶的品質，應使打包帶在整個烘室內逐步緩慢受熱、逐步勻速拉伸，以增強打包帶抗蠕變能力。
為了實現穩定均勻牽引，不僅要優化設計動力牽引裝置、內置式拉力裝置及可調繞帶輥等機械部分，還要選擇好打包帶生產的原材料。目前，在生產高品質打包帶的整個生產工藝過程中，都是采用全新料生產，而不能用再生料進行生產。這是因為再生料的材質沒有新料純凈，導致用再生料生產時的初坯在烘箱內受熱不均勻；在恒定拉伸力的情況下拉伸變形點不固定，導致多帶生產時不能統一在一個變形點變形，最終影響產品規格尺寸等質量。發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種用于帶狀介質生產的拉伸烘箱拉伸烘箱， 可以減小帶狀介質在烘箱內因受熱不均從而對拉伸變形點影響，保證多帶變形點的統一和小范圍波動；由此增加原材料的適用范圍，使帶狀介質在相同生產工藝及同等產品質量要求下可用再生料生產。
為解決以上技術問題，本發明的技術方案是一種用于帶狀介質生產的拉伸烘箱， 包括烘室、內置式拉力裝置及動力牽引裝置，所述烘室中裝配有多個繞帶輥，所述繞帶輥中至少有一個為帶動力繞帶輥，所述帶動力繞帶輥位于帶狀介質變形點處。
較優地，所述繞帶輥分為兩組，其中位于烘箱進帶方向端的繞帶輥組為動力繞帶輥組；位于烘箱出帶方向端的繞帶輥組為非動力繞帶輥組。
較優地，所述動力繞帶輥組中帶動力繞帶輥的動力輸入端通過鏈輪-鏈條機構與動力傳動機構的動力輸出端連接。
較優地，所述動力傳動機構包括馬達及減速機，所述減速機與所述馬達的轉軸傳動連接。
較優地，所述烘室的外部設置有安裝座，所述安裝座上裝配有所述減速機及支撐所述帶動力繞帶輥的軸承座。
較優地，內置有熱風循環風機，所述風機的進風口接烘箱加熱管發熱室，所述風機的出風口接所述烘室，使得熱風在所述發熱室和所述烘室之間進行循環。
較優地，所述繞帶輥可支撐多條帶狀介質。
較優地，所述繞帶輥分成多段，所述繞帶輥的每段輥面上支撐一條帶狀介質。
較優地，所述繞帶輥的每段輥面之間設置有溝槽。
較優地，所述繞帶輥的每段輥面為凸弧狀。
與現有技術相比，本發明用于帶狀介質生產的拉伸烘箱拉伸烘箱中，在帶狀介質變形點處設置有帶動力的繞帶輥，從而可產生穩定均勻牽引，消除其它繞帶輥轉動靈活度差別較大、產生摩擦力不一的問題，由此減小因原材料材質不均勻而產生受熱溫度不一對拉伸變形點波動的影響。這樣就減小了打包帶等帶狀介質成品尺寸規格、克重等重要質量要素波動，提高了打包帶等帶狀介質成品的品質；同時，也擴大了高品質打包帶生產的原材料使用范圍，由此在保證并提高成品質量前提下，大大降低了原材料成本。


圖Ia是本發明用于帶狀介質生產的拉伸烘箱整機設備一較優實施例的正面剖視圖，可看到內部結構；
圖Ib是圖Ia的A-A剖視圖Ic是圖Ia的B向視圖，也就是圖1的背面視圖加是圖Ia中兩組帶動力繞帶輥的傳動結構圖2b為圖加的俯視圖2c為圖加的C-C視圖2d為圖2a的D-D視圖加為圖加的E向視圖。
圖中，有關附圖標記為
1、出帶導向輥；2、烘室；3、非動力繞帶輥組；4、打包帶；5、動力繞輥組，5. 1、第一動力繞帶輥，5. 2、第二動力繞帶輥；6、進帶導向輥；7、烘室門；8、風機；9、馬達；10、減速機； 11、軸承座；12、鏈條；13、鏈輪；14、鏈輪；15、調節螺栓；16、安裝座。
具體實施方式
本發明下述優選實施例的基本構思是，通過在烘箱內靠近變形點處增設帶動力的繞帶輥，由單獨的電機經減速機傳動，產生穩定均勻牽引，消除其它繞帶輥轉動靈活度差別較大、產生摩擦力大小不一致問題，由此減小因原材料材質不均勻而產生的受熱溫度不一對拉伸變形點波動的影響。
為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，不失一般性地，下面以打包帶為例，結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
同時參見圖Ia 圖2e，表示本發明用于帶狀介質生產的拉伸烘箱(以下簡稱烘箱)的結構。該烘箱為循環式風熱拉伸烘箱，由烘室2、可調繞帶輥、加熱器(圖未示出)、 內置式拉力裝置(圖未示出)、動力牽引裝置(圖未示出)及熱風循環風機8等部件組成， 以下進一步進行描述。
所述烘箱2的內部設置有熱風循環風機8，以便加熱打包帶4。本實施例拉伸烘箱內設置一套風機(因視圖方向原因，圖Ia和圖Ib中風機8位于不同端，但它們其實是同一個風機)供風，該風機8進風口接加熱管發熱室(圖未標示)，風通過加熱管發熱室加熱成熱風，經另一端出風口進入打包帶加熱烘室2加熱打包帶4 ；而熱風通過整個烘室2并加熱打包帶4后，由烘室2另一端進入風機8的進風口，由此完成一個完整的熱風循環。
所述烘室2的側面設置有烘室門7，該烘室2兩端外側分別設置有進帶導向輥6 和出帶導向輥1，烘室2的內部設置共四個繞帶輥，每個繞帶輥上同時通過多條打包帶4，其中烘箱進帶方向端的動力繞帶輥組5 (包括第一動力繞帶輥5. 1和包括第二動力繞帶輥 5. 2)帶動力，具體由馬達9驅動減速機10為動力繞輥組5提供動力，由此使兩個動力繞帶輥與打包帶4運動方向同向恒速轉動；烘箱出帶方向端設置同樣形狀的兩個非動力繞帶輥組3，它們均不帶動力，由打包帶4與其輥面產生的摩擦力，由此帶動輥自由轉動。
所述動力繞帶輥組5的動力傳動結構有多種結構形式，本實施例采用鏈傳動結構。如圖加 圖加所示，安裝座16上安裝減速機9和軸承座10，該軸承座10支撐第一繞帶輥5. 1和第二繞帶輥5. 2作旋轉運動。具體工作過程是馬達9驅動減速機10動力軸轉動，再帶動與減速機10動力輸出軸連接的鏈輪12轉動，然后將動力通過鏈條11傳遞給鏈輪13和鏈輪14，從而帶動第一動力繞輥5. 1和第二動力繞輥5. 2。如圖2b所示，第一繞帶輥5. 1和第二繞帶輥5. 2上設置有調節螺栓15，以便調整第一動力繞輥5. 1和第二動力繞輥5. 2的平行度。
本實施例中的繞帶輥具有一輥多帶的特點，如圖2b 圖2e所示各繞帶輥的輥面分為四段(或其它數目的段數)，每段輥面均支撐一根打包帶4通過；每段輥面都為凸弧形，能很好地為每條打包帶定位，保證每條打包帶都運行在各段輥面的中間；每段輥面之間中間用溝槽分開，好處是可多帶抓為一把同時拉過，之后在運行中多帶會自行分開。
以上實施例重點對本發明拉升烘箱的動力繞帶輥結構及熱風循環系統進行了詳細的描述，其中的關鍵點為(1)打包帶拉伸烘箱內加入了打包帶動力繞輥裝置，即打包帶拉伸烘箱內有圖加 圖2e所示裝置；( 拉伸烘箱在加入該打包帶動力繞輥裝置后，可用再生料生產高檔輕質打包帶。
在上述實施例中，帶狀介質變形點處設置帶動力的繞帶輥，由此減小帶狀介質在烘箱內因受熱不均從而對拉伸變形點影響，保證多帶變形點的統一和小范圍波動，以便增加原材料的適用范圍，使帶狀介質在相同生產工藝及同等產品質量要求下可用再生料生產。
除此之外，本發明的拉伸烘箱還包括但不僅限于以下特點
1、加熱效率高。烘箱的加熱室和烘室均采用優質保溫棉全封閉結構，這種自循環封閉式加熱方式可保持溫度恒定，有利于節能降耗；加之熱風循環系統，可使加熱到所需工藝條件溫度(120 150°C )時間僅用10 12分鐘。
2、溫控準確、溫度恒定。通過溫度表和測溫儀的雙重監控，能準確反應、控制加熱組件的啟停，使之能在額定范圍內的任意溫度恒定(士3°C )，這有助于保證打包帶在烘室內各位置受熱均勻，拉伸過程穩定。
3、受熱區域長。烘室內溫度的恒定確定了能采用多級繞輥組合方式，實現復式繞帶，從而極大提高了受熱效率；由此可使得打包帶在整個烘室內緩慢受熱、逐步勻速拉伸， 從而達到低溫拉伸效果，最大程度地保證減小偏斜度，提高產品質量。
4、拉伸速度快、拉伸倍數高。該拉伸烘箱能保證打包帶在烘室內完成整個拉伸過程，通過烘室內拉力裝置的變化能實現5mm 19mm成品帶的作業；其中可將整條生產線在線速度提升到^Om/min，其最大拉伸倍數可達15倍；由此，能真正實現超輕克重的高檔輕質打包帶產品生產。
5、適用范圍廣。該發明打包帶風熱延伸烘箱主要適用于高檔輕質打包帶生產。但同時兼容了原成型打包帶烘箱功能，故而適用范圍很大；除高檔輕質帶外還可以配套其它設備進行手工帶、全自動、半自動、薄型帶和窄型帶等帶狀介質產品的生產。
以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本發明的限制，本發明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1 一種用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，包括烘室、內置式拉力裝置及動力牽引裝置，所述烘室中裝配有多個可調繞帶輥，其特征在于，所述繞帶輥中至少有一個為帶動力繞帶輥， 所述帶動力繞帶輥位于帶狀介質變形點處。
2.如權利要求1所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述繞帶輥分為兩組，其中位于烘箱進帶方向端的繞帶輥組為動力繞帶輥組；位于烘箱出帶方向端的繞帶輥組為非動力繞帶輥組。
3.如權利要求2所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述動力繞帶輥組中帶動力繞帶輥的動力輸入端通過鏈輪-鏈條機構與動力傳動機構的動力輸出端連接。
4.如權利要求3所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述動力傳動機構包括馬達及減速機，所述減速機與所述馬達的轉軸傳動連接。
5.如權利要求4所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述烘室的外部設置有安裝座，所述安裝座上裝配有所述減速機及支撐所述帶動力繞帶輥的軸承座。
6.如權利要求1所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，內置有熱風循環風機，所述風機的進風口接烘箱加熱管發熱室，所述風機的出風口接所述烘室，使得熱風在所述發熱室和所述烘室之間進行循環。
7.如權利要求1 6任一項所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述繞帶輥可支撐多條帶狀介質。
8.如權利要求7所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述繞帶輥分成多段，所述繞帶輥的每段輥面上支撐一條帶狀介質。
9.如權利要求8所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述繞帶輥的每段輥面之間設置有溝槽。
10.如權利要求8所述的用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，其特征在于，所述繞帶輥的每段輥面為凸弧狀。
全文摘要
本發明涉及帶狀介質生產設備，具體公開一種用于帶狀介質生產的拉伸烘箱，包括烘室、內置式拉力裝置及動力牽引裝置，所述烘室中裝配有多個可調繞帶輥，所述繞帶輥中至少有一個為帶動力繞帶輥，所述帶動力繞帶輥位于帶狀介質變形點處。本發明在帶狀介質變形點處設置帶動力繞帶輥，可對帶狀介質產生穩定均勻牽引，消除其它繞帶輥轉動靈活度差別不一、摩擦力差別大的問題，減小因原材料材質不均勻，受熱溫度不一對拉伸變形點波動的影響，可適應于再生料的生產。
文檔編號B29L29/00GK102514186SQ201210001998
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月5日 優先權日2012年1月5日
發明者劉軍, 周術兵, 周芹, 楊智勇, 馬健, 龍勇 申請人:四川省資陽市雅之江塑業有限公司