專利名稱：一種高透氣性合成紙的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種高透氣性合成紙的制造方法。
背景技術：
食品、水果等的包裝對透氣性有較高的要求。環保紙，曾被稱為化工薄膜紙、聚合物紙、塑料紙等它是以熱塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)為原料，加一定的無機微粒，通過不同的生產設備及加工工藝而制得不同類別的產品。因此，環保紙是造紙工業與塑料工業相結合的產物。環保紙本身不具有透氣性或透氣性很差，所以在某些對透氣性要求較高的包裝中不能應用，本發明就是為了解決合成紙的透氣問題。
中國發明專利CN102241847A提供了一種電廠脫硫石膏環保紙的制造方法，其特征在于先將電廠脫硫石膏脫色；將高密度聚乙烯、脫色后的脫硫石膏、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧劑1010加入到密煉機中，經密煉至溫度達到170 190°C ;然后將密煉后的材料送入擠出機中，擠出熔體經T型模頭送入到壓延機中，在140 160°C的溫度下壓延成片材；壓延機出來的片材送入冷水中冷卻至5°C以下，然后片材經吹風機將其表面吹干；將表面吹干的片材送入多輥拉伸機中，片材在拉伸機中先預熱至110 130°C，經2 5組拉伸輥拉伸，得到需要的環保紙。用本方法所得到的脫硫石膏環保紙的密度為O. 9 I. 5g/cm3。中國發明專利CN101676326提供一種新型合成紙材料的組成及制備方法。由50 85% (重量百分比)聚烯烴共混物，10% (重量百分比)無機礦物粉和5% 12% (重量百分比)助劑組成并加入前述物料總重量計O. I 1%的抗氧劑先預混，再經雙螺桿擠出機擠出造粒，制成高剛高韌基礎樹脂，其綜合性能均優于普通PP合成紙材料，從而擴展了其應用范圍。同時通過添加助劑(抗靜電劑、抗菌劑、加香劑等)，經熔融共混均勻分散到樹脂基體中，可滿足不同功能需求。該高性能PS和PP合金新型合成紙材料成型的紙張可廣泛用于包裝、高質量印刷品、標簽、紙幣、像紙、描圖紙、快遞信封、紙扇、雨傘等，可以節省大量森林資源、水資源，減輕污水處理壓力和能源消耗。本發明采用含氫硅油對重質碳酸鈣表面進行處理，含氫硅油分子主鏈為疏水性很強的硅烷結構，硅烷結構表面能很小，親和力很差，而含氫硅油分子鏈上還帶有活性很強氫，氫可以與重質碳酸鈣表面的羥基進行反應，使含氫硅油分子結合到重質碳酸鈣顆粒表面，也使表面能很小的硅烷結構結合到重質碳酸鈣顆粒表面，使重質碳酸鈣顆粒表面能很小。高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010在連續密煉機中混合均勻，進吹膜機進行吹膜，吹膜過程就是一個雙向拉伸的過程，由于改性后的重質碳酸鈣顆粒表面能很小，在雙向拉伸的過程很容易與高密度聚乙烯產生相分離，分離后就產生了空隙，空隙延雙向拉伸面不斷的擴展，使吹制出的合成紙具有很多的空隙，從而具有透氣性。

發明內容
一種高透氣性合成紙的制造方法，其特征在于先將重質碳酸鈣表面用含氫硅油進行改性，其方法是將重質碳酸鈣加入到高混機中，往高混機中加入含氫硅油，含氫硅油的加入量為重質碳酸鈣重量的I. 5 3. 5 %，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌8 10分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣；將高密度聚こ烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，通過控制自動計量秤來控制各物料的重量配比，連續密煉機密煉段的溫度控制在130 160°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120 130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙；上述所述的方法，其中按重量份計高密度聚こ烯為20 35份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為65 80份、硬脂酸鈣為I. 0 3. 0份、抗氧劑1010為0. 02 0. 10份。所述的方法，其中含氫硅油的氫含量為0. 8 I. 5%。所述的方法，其中重質碳酸鈣的粒徑為800目 1600目。
所述的方法，其中所得到的高透氣性合成紙的透氣度為20 50 ii m/ (Pa s)。透氣度按GB/T 458-2008《紙和紙板透氣度的測定》進行測試。
具體實施例方式實施例I將800kg 800目重質碳酸鈣加入到高混機中，往其中加入24kg氫含量為I. 0%含氫硅油，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌8分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣824kg。將用含氫硅油改性的重質碳酸鈣加入到連續密煉機的進料斗中，高密度聚こ烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚こ烯為20份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為80份、硬脂酸鈣為1.0份、抗氧劑1010為0. 02份。連續密煉機密煉段的溫度控制在160°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經0型模頭形成膜管，膜管在120°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙，所得到的高透氣性合成紙的透氣度為20i!mパPa* S)。實施例2將800kg 1000目重質碳酸鈣加入到高混機中，往其中加入12kg氫含量為I. 2%含氫硅油，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌10分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣812kg。將用含氫硅油改性的重質碳酸鈣加入到連續密煉機的進料斗中，高密度聚こ烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚こ烯為25份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為75份、硬脂酸鈣為3. 0份、抗氧劑1010為0. I份。連續密煉機密煉段的溫度控制在130°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經0型模頭形成膜管，膜管在130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙，所得到的高透氣性合成紙的透氣度為50i!mパPa* S)。實施例3
將800kg 1600目重質碳酸鈣加入到高混機中，往其中加入28kg氫含量為I. 5%含氫硅油，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌9分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣828kg。將用含氫硅油改性的重質碳酸鈣加入到連續密煉機的進料斗中，高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為35份、表面用含氫娃油改性的重質碳酸|丐為65份、硬脂酸|丐為2. O份、抗氧劑1010為O. 05份。連續密煉機密煉段的溫度控制在140°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在125°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙，所得到的高透氣性合成紙的透氣度為40 μ m/ (Pa · s)。
實施例4將800kg 1200目重質碳酸鈣加入到高混機中，往其中加入16kg氫含量為O. 8%含氫硅油，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌10分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣816kg。將用含氫硅油改性的重質碳酸鈣加入到連續密煉機的進料斗中，高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為30份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為70份、硬脂酸鈣為2. 5份、抗氧劑1010為O. 04份。連續密煉機密煉段的溫度控制在150°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在128°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙，所得到的高透氣性合成紙的透氣度為30ym/(Pa· S)。實施例5將800kg 1400目重質碳酸鈣加入到高混機中，往其中加入18kg氫含量為I. 3%含氫硅油，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌8分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣818kg。將用含氫硅油改性的重質碳酸鈣加入到連續密煉機的進料斗中，高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，控制自動計量秤使各物料的重量配比為高密度聚乙烯為22份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為78份、硬脂酸鈣為I. 8份、抗氧劑1010為O. 08份。連續密煉機密煉段的溫度控制在145°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在126°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙，所得到的高透氣性合成紙的透氣度為28ym/(Pa· S)。
權利要求
1.ー種高透氣性合成紙的制造方法，其特征在于先將重質碳酸鈣表面用含氫硅油進行改性，其方法是將重質碳酸鈣加入到高混機中，往高混機中加入含氫硅油，含氫硅油的加入量為重質碳酸鈣重量的I. 5 3. 5%，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120°C時，啟動高速攪拌，高速攪拌8 10分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣；將高密度聚こ烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，通過控制自動計量秤來控制各物料的重量配比，連續密煉機密煉段的溫度控制在130 160°C ;將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120 130°C的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙； 上述所述的方法，其中按重量份計高密度聚こ烯為20 35份、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣為65 80份、硬脂酸鈣為I. 0 3. 0份、抗氧劑1010為0. 02 0. 10份。
2.根據權利要求I所述的方法，其中含氫硅油的氫含量為0.8 I. 5%。
3.根據權利要求I所述的方法，其中重質碳酸鈣的粒徑為800目 1600目。
4.根據權利要求I所述的方法，其中所得到的高透氣性合成紙的透氣度為20 50 u m/ (Pa s)。
全文摘要
一種高透氣性合成紙的制造方法，其特征在于先將重質碳酸鈣表面用含氫硅油進行改性，其方法是將重質碳酸鈣加入到高混機中，往高混機中加入含氫硅油，含氫硅油的加入量為重質碳酸鈣重量的1.5～3.5％，開啟高混機的加熱，啟動低速攪拌，當升溫至120℃時，啟動高速攪拌，高速攪拌8～10分鐘后開始出料，得到表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣；將高密度聚乙烯、表面用含氫硅油改性的重質碳酸鈣、硬脂酸鈣、抗氧劑1010分別通過各自的自動計量秤連續地加入到連續密煉機中，連續密煉機密煉段的溫度控制在130～160℃；將連續密煉后的物料送入吹膜機系統，物料經螺桿擠出機，擠出熔體經O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出合成紙。用本方法所得到的高透氣性合成紙的透氣度為20～50μm/(Pa·s)。
文檔編號B29B7/00GK102850635SQ20121036561
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者陳建定, 夏浙安, 王彥華 申請人:華東理工大學