專利名稱：一種太陽能水箱立式無工裝一槍注料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陽臺(tái)壁掛式太陽能的加工方法，特別涉及一種自動(dòng)化程度較高，僅需人員進(jìn)行輔助工位的太陽能水箱立式無工裝一槍注料的加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)太陽能加工一般采用環(huán)線式加工方式，此種加工方式為上下模具夾緊裝置發(fā)泡，加工過程中需人工搬運(yùn)發(fā)泡下模，再由人工將上模進(jìn)行安裝且固定，其搬運(yùn)裝配均采用人工進(jìn)行，自動(dòng)化程度低，且外端蓋無法進(jìn)行發(fā)泡前的預(yù)安裝，并采用多槍注料方式進(jìn)行注料，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上線及去除發(fā)泡工裝而進(jìn)行一槍注料
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種太陽能水箱立式無工裝一槍注料的加工方法，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)太陽能水箱的無工裝一次注料。本發(fā)明采用以下具體方案
一種太陽能水箱立式無工裝一槍注料的加工方法，包括以下步驟
(1)、取氣密性檢驗(yàn)合格的內(nèi)膽置入內(nèi)膽90°翻轉(zhuǎn)裝置，在生產(chǎn)線上放置從下到上依次預(yù)先裝配的底蓋、包裝泡沫、下端蓋和聚氨酯泡沫組合，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置電機(jī)，進(jìn)行立式翻轉(zhuǎn)，使內(nèi)膽自動(dòng)落入聚氨酯泡沫組合；
(2)、轉(zhuǎn)入直線型無工裝生產(chǎn)線，取外桶，調(diào)整位置，使與下端蓋無縫隙扣合；
(3)、安裝外桶掛架和頂部保護(hù)泡沫，在外桶的進(jìn)出水孔處安裝管座裝修圈，并在管座內(nèi)安裝發(fā)泡定位塞；
(4)、把外桶掛架安裝到掛架孔處，用扳手固定；
(5)、固定后進(jìn)行電器元件的安裝，將預(yù)裝配好的主控板固定在內(nèi)膽上，后將感溫探頭插入內(nèi)膽盲孔內(nèi)；
(6)、經(jīng)40±5°C的預(yù)熱通道預(yù)熱后置于注料位置，調(diào)整組合聚醚的性能參數(shù)使乳白8-15s拉絲50-70s不粘100-120s，密度34_36kg/ m3，在壓力為IOObar下進(jìn)行一槍注料，注料完畢I分鐘后安裝上端蓋；
(7)、在60±5°C下固化 30±5min ；
(8)、檢測(cè)電器性能，粘貼標(biāo)識(shí)，包裝，下線。步驟(I)中聚氨酯泡沫組合呈中間凹陷的碗狀結(jié)構(gòu)。步驟(2)所述扣合為外桶向端蓋扣合。本發(fā)明提供的加工方法，實(shí)現(xiàn)了太陽能水箱流水線的連續(xù)生產(chǎn)。自上線開始將底蓋、包裝泡沫、下端蓋和聚氨酯泡沫組合裝配放置好，采用90°翻轉(zhuǎn)裝置，組裝內(nèi)膽，極大的提升了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)線的占地面積，同時(shí)底部聚氨酯泡沫的設(shè)置可保證內(nèi)膽豎直后不傾斜。通過調(diào)整聚醚的性能參數(shù)并運(yùn)用本發(fā)明的加工工藝可以實(shí)現(xiàn)無工裝一槍注料，從而節(jié)省了原料，提高了工作效率，提高了泡沫成型后保溫性能，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式 下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。取內(nèi)膽，檢測(cè)氣密性，合格后置入內(nèi)膽90°翻轉(zhuǎn)裝置，另取底蓋、包裝泡沫、下端蓋和聚氨酯泡沫組合從下到上依次裝配后放置到生產(chǎn)線的相應(yīng)位置，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置電機(jī)，進(jìn)行立式翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)到一定角度吋，內(nèi)膽會(huì)自動(dòng)的落入聚氨酯泡沫組合，由于聚氨酯泡沫組合為中部凹陷的碗狀結(jié)構(gòu)，所以，保證了內(nèi)膽在泡沫組合上不傾斜；把落入泡沫組合的內(nèi)膽轉(zhuǎn)入直線型無エ裝生產(chǎn)線，取外桶，調(diào)整位置，使外桶與下端蓋無縫隙扣合；安裝外桶掛架和頂部保護(hù)泡沫，在外桶的進(jìn)出水孔處安裝管座裝修圈，并在管座內(nèi)安裝發(fā)泡定位塞；把外桶掛架安裝到掛架孔處，用扳手固定；固定后進(jìn)行電器元件的安裝，將預(yù)裝配好的主控板固定在內(nèi)膽上，后將感溫探頭插入內(nèi)膽盲孔內(nèi)；把以上裝配好的內(nèi)膽外桶經(jīng) 40±5°C的預(yù)熱通道預(yù)熱，后置于注料位置，調(diào)整組合聚醚的性能參數(shù)使乳白10s、 拉絲60s、不粘110s、密度35kg/ m3,在壓カ為IOObar下進(jìn)行ー槍注料,注料完畢I分鐘后安裝上端蓋；在60°C下固化30min ;檢測(cè)電器性能，粘貼標(biāo)識(shí)，包裝，下線。
權(quán)利要求
1.一種太陽能水箱立式無エ裝一槍注料的加工方法，包括以下步驟 (1)取氣密性檢驗(yàn)合格的內(nèi)膽置入內(nèi)膽90°翻轉(zhuǎn)裝置，在生產(chǎn)線上放置從下到上依次預(yù)先裝配的底蓋、包裝泡沫、下端蓋和聚氨酯泡沫組合，啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置電機(jī)，進(jìn)行立式翻轉(zhuǎn)，使內(nèi)膽自動(dòng)落入聚氨酯泡沫組合； (2)轉(zhuǎn)入直線型無エ裝生產(chǎn)線，取外桶，調(diào)整位置，使與下端蓋無縫隙扣合； (3)安裝外桶掛架和頂部保護(hù)泡沫，在外桶的進(jìn)出水孔處安裝管座裝修圈，并在管座內(nèi)安裝發(fā)泡定位塞； (4)把外桶掛架安裝到掛架孔處，用扳手固定； (5)固定后進(jìn)行電器元件的安裝，將預(yù)裝配好的主控板固定在內(nèi)膽上，后將感溫探頭插入內(nèi)膽盲孔內(nèi)； (6)經(jīng)40±5°C的預(yù)熱通道預(yù)熱后置于注料位置，調(diào)整組合聚醚的性能參數(shù)使乳白8-15s拉絲50-70s不粘100-120s，密度34_36kg/ m3，在壓カ為IOObar下進(jìn)行ー槍注料，注料完畢I分鐘后安裝上端蓋； (7)在60±5°C下固化 30±5min ； (8)檢測(cè)電器性能，粘貼標(biāo)識(shí)，包裝，下線。
2..根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在干，步驟(I)中聚氨酯泡沫組合呈中間凹陷的碗狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工方法，其特征在于，步驟(2)所述扣合為外桶向端蓋扣ムロ ο
全文摘要
本發(fā)明提供了一種太陽能水箱立式無工裝一槍注料的加工方法，包括底部泡沫組合的裝配放置后取內(nèi)膽與上述泡沫的組裝，再安裝外桶、外桶掛架、頂部保護(hù)泡沫，把上述安裝好的內(nèi)膽和外桶固定后再進(jìn)行電子元件的安裝，后預(yù)熱，再一槍注料，安裝上端蓋，固化，檢驗(yàn)，包裝，下線，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了太陽能水箱加工過程的流水線作業(yè)和無工裝一槍注料，從而節(jié)省了原料、場(chǎng)地，提高了工作效率和泡沫成型后保溫性能，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B29B11/04GK102862265SQ20121036725
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者張國(guó)棟, 蘇士強(qiáng), 姜在斌, 閆學(xué)峰 申請(qǐng)人:山東力諾瑞特新能源有限公司