專利名稱：捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有捏煉機混煉室翻轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動不平穩(wěn)，造成卸料不均勻，影響煉膠效果。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足問題，提供一種捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括蝸輪蝸桿機構(gòu)、減速機、電機，所述電機與減速機相連，所述減速機與蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿相連，所述蝸輪的蝸輪軸驅(qū)動前轉(zhuǎn)子軸。
所述減速機兩端均安裝有聯(lián)軸器。
本發(fā)明的特點是結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、噪音小、傳動比大、能夠得到精確微小的傳動。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、蝸輪軸2、蝸桿3、蝸輪4、聯(lián)軸器5、減速機6、電機。
具體實施方式
如圖I所示，本發(fā)明包括蝸輪3蝸桿2機構(gòu)、減速機5、電機6，所述電機6通過聯(lián)軸器4與減速機5相連，所述減速機5另一端通過聯(lián)軸器4與蝸輪3蝸桿2機構(gòu)的蝸桿2 相連，所述蝸輪3的蝸輪軸I驅(qū)動前轉(zhuǎn)子軸，使混煉室翻轉(zhuǎn)140°，當混煉室翻轉(zhuǎn)至140°， 前后轉(zhuǎn)子軸開始卸料，卸料結(jié)束后，電極6反轉(zhuǎn)，驅(qū)動混煉室回位，到位后電機6體停止。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于包括蝸輪(3)蝸桿(2)機構(gòu)、減速機(5)、電機(6 )，所述電機(6 )與減速機(5 )相連，所述減速機(5 )與蝸輪(3 )蝸桿(2 )機構(gòu)的蝸桿(2 )相連，所述蝸輪(3)的蝸輪軸(I)驅(qū)動前轉(zhuǎn)子軸。
2.如權(quán)利要求I所述的捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述減速機(5)兩端均安裝有聯(lián)軸器(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種捏煉機混煉室的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括蝸輪蝸桿機構(gòu)、減速機、電機，所述電機與減速機相連，所述減速機與蝸輪蝸桿機構(gòu)的蝸桿相連，所述蝸輪的蝸輪軸驅(qū)動前轉(zhuǎn)子軸。本發(fā)明的特點是結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、噪音小、傳動比大、能夠得到精確微小的傳動。
文檔編號B29B7/80GK102975306SQ201210458900
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者劉宏偉 申請人:大連宏大連桿機械制造有限公司