本發明涉及一種3d打印粘土的擠出裝置,屬于3d打印技術領域。
背景技術:
隨著三維打印技術的不斷發展,粘土材料在三維打印技術的應用越來越廣泛。粘土材料應用于三維打印,在早期是以粘合劑將材料粉末進行粘合來實現三維打印。這種方法比較復雜,而且打印設備體積較大,價格也非常昂貴,不適用于普通群眾,使得粘土材料在3d打印領域的應用難以推廣。
而3d打印技術中fdm技術的打印機由于其價格較便宜、操作簡單、組裝容易等特點,是目前市場使用最多的3d打印機以下稱fdm打印機,fdm打印機已被成功開發改造用于打印塑料、巧克力、餅干等材料,在粘土材料的開發處于初級階段,還有很多問題有待解決,本發明涉及一種基于fdm打印機的打印粘土的擠出裝置,有助于粘土材料在3d打印技術中的推廣。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種3d打印粘土的擠出裝置,結構簡單、材料可替換、粘土出絲順暢、打印成型穩定。
為解決上述技術問題,本發明提供一種3d打印粘土的擠出裝置,包括支撐底座,其特征是,所述支撐底座中部貫穿有針筒,黏土材料盛放在所述針筒中,所述針筒筒身與支撐底座固定,所述針筒內設有豎直移動的活塞;所述活塞上部固定有活塞卡槽,所述活塞卡槽與同步帶相連接,所述同步帶通過擠出聯動機構擠壓活塞卡槽,使活塞下移。
進一步地,所述擠出聯動結構包括電機、小齒輪、中齒輪和大齒輪,所述電機驅動小齒輪轉動,所述小齒輪與所述中齒輪嚙合,所述中齒輪與所述大齒輪嚙合,所述大齒輪通過連接軸帶動同步帶向下擠壓活塞卡槽。
進一步地,所述支撐底座兩側固定有用于加速打印固化的風扇。
進一步地,所述風扇為2個12v直流風扇,呈斜45度角度固定,風向由外吹向針筒底部偏下5mm處。
進一步地,所述針筒的底部設有針頭。
進一步地,所述同步帶為寬5mm、長30cm的橡膠同步帶。
進一步地,所述電機固定于支撐底座左上側,所述電機為12v42步進電機。
本發明所達到的有益效果:
1.通用的活塞卡槽適用于多種規格的針筒容器;
2.支撐底座的與針筒是可拆卸的固定方法,便于針筒換料;
3.針頭的可替換性可提供多種進度的打印效果;
4.風扇速度可調,可根據情況保證粘土的固化情況;
5.本發明結構簡單、材料可替換、粘土出絲順暢、打印成型穩定。
附圖說明
圖1為本發明3d打印粘土的擠出裝置的正視圖;
圖2為本發明活塞卡槽的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖1和圖2所示,一種3d打印粘土的擠出裝置,包括支撐底座1、電機2、針筒3、活塞卡槽4、同步帶5、風扇6、齒輪。所述支撐底座1為整個裝置固定各部件的底座,所述電機2為固定于支撐底座1左上側的12v42步進電機,為材料擠出的動力來源。所述同步帶5為寬5mm、長30cm的橡膠同步帶。所述針筒3貫穿支撐底座1中部,黏土材料盛放在針筒中,針筒筒身與支撐底座1固定,活塞可豎直移動,所述活塞卡槽4用于固定針筒活塞上部,并與同步帶5相連接,所述同步帶5通過擠出聯動機構擠壓活塞卡槽4,使活塞下移。
所述擠出聯動結構包括電機2、小齒輪71、中齒輪72和大齒輪73,所述電機2驅動小齒輪71轉動,所述小齒輪71與所述中齒輪72嚙合,所述中齒輪72與所述大齒輪73嚙合,所述大齒輪73通過連接軸8帶動同步帶5向下擠壓活塞卡槽4。
所述支撐底座1兩側固定有用于加速打印固化的風扇6。所述風扇6為2個12v直流風扇,呈斜45度角度固定,風向由外吹向針筒3底部偏下5mm處。所述針筒3的底部設有針頭。
工作原理:
將乳狀粘土盛放與針筒3中,通過振動、擠壓等方式去除掉粘土中的氣泡,將針筒3固定于支撐底座中部的圓孔中。電機2轉動帶動小齒輪71轉動,小齒輪71帶動中齒輪72轉動,中齒輪72帶動大齒輪73轉動,大齒輪73通過連接軸8帶動同步帶5向下擠壓,同步帶5擠壓活塞卡槽4,使得活塞向下運動,粘土材料得以擠出,進行打印。打印過程中,為加速粘土材料的固化,可以打開風扇6,增加粘土材料的水分蒸發的速度。其中,電機2可以控制轉速以控制粘土材料擠出的速度,風扇6速度可以通過輸入電壓進行調整,中途可以進行換料打印。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。