專利名稱：玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于玻璃鋼管道加工設備技術領域，特別是涉及一種玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜。
背景技術：
目前玻璃鋼管道的連接主要采用三種方法，其中較為常用的一種方法是承插口連接，即在管道末端(即插口端)的外圓周面上相隔距離形成兩條環向密封槽，同時在管道前端(即承口端)的內圓周面上相應部位相隔距離突出形成兩條環向凸起，然后在密封槽內放入密封條，最后將一根管道的插口端插入在另一根管道的承口端內部，并使兩條凸起分別嵌入在兩條密封槽內即可完成管道連接過程。在生產過程中，在管道插口端外圓周面上形成密封槽的方法是首先利用開槽機在管道末端外圓周面開出兩條環向槽，然后由人工對上述槽的表面進行打磨。由于人工打磨出來的密封槽并不光滑,會有很明顯的打磨痕跡,另·夕卜，打磨過程中產生的大量粉塵也會影響工人的身體健康。同時，密封槽的尺寸在很大程度上受操作工人技術水平的限制，因此存在不同程度的誤差，由此有可能引起管道滲漏，從而影響產品的質量。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能在管道纏繞過程中直接對管道末端進行加工，得到精確尺寸的密封槽，免去管道后加工過程的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜。為了達到上述目的，本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜呈管狀，其由兩片半圓弧狀的模板合在一起而構成，模板的兩側邊緣處設有多個鎖緊件，并且模板的中部相隔距離向內凹陷而形成有兩條環向槽。所述的兩條環向槽的尺寸及形狀與玻璃鋼管道上插口端外圓周面上兩條環向密封槽的尺寸及形狀相同，并且位置相對應。本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜能夠在玻璃鋼管道纏繞的最后工序在插口端上直接加工出兩條密封槽，其具有以下優點I)不會在密封槽內留下打磨的痕跡，因此能保證密封槽的尺寸；2)密封槽表面光滑，因此能避免管道滲漏以及后續對其進行的頻繁維護；3)加工過程中不會產生粉塵，因此不會對操作工人的健康造成影響；4)由于不需要進行打磨，因此能夠有效減少打磨所需要的人力和物力，降低了生產成本。

圖I為本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜結構立體圖。圖2為采用本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜在玻璃鋼管道插口端上加工密封槽時工作過程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜進行詳細說明。如圖I-圖2所示，本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜I呈管狀，其由兩片半圓弧狀的模板2合在一起而構成，模板2的兩側邊緣處設有多個鎖緊件，并且模板2的中部相隔距離向內凹陷而形成有兩條環向槽3。所述的兩條環向槽3的尺寸及形狀與玻璃鋼管道4上插口端5外圓周面上兩條環向密封槽6的尺寸及形狀相同，并且位置相對應。現將本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜使用方法進行說明首·先按照傳統的方法將浸有樹脂的玻璃纖維纏繞在旋轉的芯模上而形成玻璃鋼管道4，在纏繞的最后階段中，保持芯模旋轉，將組成本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜I的兩片半圓弧狀模板2合在玻璃鋼管道4的插口端5外部，然后利用鎖緊件將兩片模板2連接在一起并固定住，然后繼續旋轉芯模，借助于芯模的旋轉力，同時利用玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜I上的環向槽3對插口端5上相應部位的未固化樹脂進行加工，直至形成兩條環向密封槽6，最后將鎖緊件松開，將兩片半圓弧狀的模板2拆開并撤下即可完成密封槽6的加工過程。
權利要求1.一種玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜，其特征在于所述的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜(I)呈管狀，其由兩片半圓弧狀的模板(2)合在一起而構成，模板(2)的兩側邊緣處設有多個鎖緊件，并且模板(2)的中部相隔距離向內凹陷而形成有兩條環向槽(3)。
2.根據權利要求I所述的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜，其特征在于所述的兩條環向槽(3)的尺寸及形狀與玻璃鋼管道(4)上插口端(5)外圓周面上兩條環向密封槽(6)的尺寸及形狀相同，并且位置相對應。
專利摘要一種玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜。其呈管狀，由兩片半圓弧狀的模板合在一起而構成，模板的兩側邊緣處設有多個鎖緊件，并且模板的中部相隔距離向內凹陷而形成有兩條環向槽。本實用新型提供的玻璃鋼管道插口端密封槽加工外膜能夠在玻璃鋼管道纏繞的最后工序在插口端上直接加工出兩條密封槽，其具有以下優點不會在密封槽內留下打磨的痕跡，因此能保證密封槽的尺寸；密封槽表面光滑，因此能避免管道滲漏以及后續對其進行的頻繁維護；加工過程中不會產生粉塵，因此不會對操作工人的健康造成影響；由于不需要進行打磨，因此能夠有效減少打磨所需要的人力和物力，降低了生產成本。
文檔編號B29C57/00GK202764203SQ20122046605
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者王曉登 申請人:天津市天聯濱海復合材料有限公司