專利名稱：一體化無拼接縫玻璃鋼酸洗槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及不銹鋼生產線酸洗槽的結構改進，具體地說涉及一種一體化無拼縫玻璃鋼酸洗槽。
背景技術：
在不銹鋼板生產線的酸洗工序，用混酸和濃酸液在酸洗槽中對不銹鋼板材進行表面酸洗，以清除不銹鋼板材表面的浮塵和氧化物，由于酸洗液有很強的腐蝕性，所以酸洗槽都必須采用嚴格的防腐蝕措施。常用的酸洗槽結構是在鋼槽體內襯橡膠板，橡膠板硫化后再在酸洗槽橡膠板的內側砌筑石墨磚。但酸洗槽設備很大，單槽尺寸一般在15m×4m以上，先襯膠再硫化就需要建很大的硫化房，投資費用很大，因此不少生產廠在新上酸洗槽設備時，往往用粘接劑敷貼預硫化橡膠板，實際運行中，預硫化橡膠板粘貼拼合接縫處容易老化、開裂，導致酸洗液滲漏，槽體鋼板被腐蝕穿孔。酸洗槽使用壽命短，往往僅一年、甚至半年就要報廢，造成整條生產線停產。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種制作方便、耐腐蝕性能好、使用壽命長的酸洗槽。
為達到上述目的，采用的技術方案是以環氧乙烯基酯等耐腐蝕樹脂為基體，復合有機纖維增強材料制作一體化無拼接縫玻璃鋼酸洗槽。
本實用新型的有益效果是以環氧乙烯基酯樹脂為基體的一體化無拼接縫玻璃鋼酸洗槽具有優異的耐腐蝕性能，整體防滲漏性好，耐溫可高達150～180℃，施工制作方便，使用壽命可長達15～20年。
與現有的襯膠硫化技術相比，省略了硫化設備等輔助設施，費用可減少一半以上。


圖1，整體玻璃鋼酸洗槽結構示意圖；圖2，整體玻璃鋼內襯酸洗槽結構示意圖。
圖中，1-鋼支承安裝架；2-玻璃鋼槽體；3-鋼板槽體4-石墨磚；5-粘接層。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步說明。
圖1和圖2中，玻璃鋼槽體2呈一體化無拼接縫結構。圖1中，玻璃鋼槽體2直接作為酸洗槽安裝在鋼質支承安裝架1上，圖2是本實用新型的又一實施例，玻璃鋼槽體2作為酸洗槽的內襯，緊密貼合在鋼板槽體3的內側，玻璃鋼槽體2的內側置有石墨磚4砌筑層，所述石墨磚4之間，以及所述石墨磚4和玻璃鋼槽體2之間置有粘接層5。
玻璃鋼槽體2樹脂基體選用MFE環氧乙烯基酯樹脂，有機纖維增強材料選用有機氈、滌綸網絡布或玻纖布，用常規方法按工藝酸洗槽設計要求規格制造。
石墨磚4之間，以及所述石墨磚4與玻璃鋼槽體2之間的砌筑勾縫粘接層5材質為MFE乙烯基酯樹脂膠泥等耐腐蝕粘接材料。
上面描述了本實用新型的二個實施例，應當理解，本實用新型并不限于上面具體實施例，在本實用新型的精神和范圍內可以有多種變化，如圖1實施例中玻璃鋼槽體2內加砌筑石墨磚4砌筑層，或圖2實施例中不設置石墨磚4砌筑層，都應包括在本實用新型的范圍內。
權利要求1.一種不銹鋼生產線酸洗槽，其特征于玻璃鋼槽體(2)為一體化無拼接縫結構。
2.根據權利要求1所述的不銹鋼生產線酸洗槽，其特征在于玻璃鋼槽體(2)整體緊密貼合在鋼板槽體(3)的內側，玻璃鋼槽體(2)內側置有石墨磚(4)砌筑層，所述石墨磚(4)之間、以及所述石墨磚(4)和玻璃鋼槽體(2)之間置有粘接層(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼生產線酸洗工序酸洗槽的結構，其特征在于酸洗槽的槽體為一體化無接縫玻璃鋼結構。以乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能杰出的樹脂為基體、配以有機纖維增強材料制作的整體玻璃鋼酸洗槽，具有優良的耐腐蝕性能、整體防滲漏性好、施工制作方便、成本低等諸多優點，而且使用壽命長，可長達15年以上。
文檔編號C23G3/02GK2776989SQ20052003999
公開日2006年5月3日 申請日期2005年3月8日 優先權日2005年3月8日
發明者雷浩, 王立群 申請人:華東理工大學華昌聚合物有限公司