注塑間隔板和包括這樣的注塑間隔板的注塑的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種注塑間隔板(7)，其具有基板(9)、噴射材料流入部(29)和至少一個連接到噴射材料流入部(29)上的噴射材料分配器通道(23)，其中，基板(9)具有至少一個空隙(11)和至少一個可更換地插入所述空隙(11)中的卡盒(13)，所述卡盒包含噴射材料分配器通道(23)的至少一個導管區段(23a)。本發明還涉及一種包括這樣的注塑間隔板(7)的注塑機(1)。
【專利說明】注塑間隔板和包括這樣的注塑間隔板的注塑機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種注塑間隔板，其具有基板、至少一個噴射材料流入部和至少一個連接到噴射材料流入部上的噴射材料分配器通道。本發明還涉及一種包括這樣的注塑間隔板的注塑機。

【背景技術】
[0002]DE 103 25 568 Al涉及一種可靈活插入的隔熱盒系統，所述隔熱盒系統可以以不同的模具布置結構運行，其中多個模具可以同時亦或可選地由注射單元提供以塑料熔體。這樣的隔熱盒系統用于將熔體從注射單元傳送給至少兩個模具，所述模具的兩個模具半部在合模狀態中分別形成模具型腔，成形件成形在該模具型腔中。作為注射單元可以使用螺桿注塑機，所述螺桿注塑機不僅用于使嵌入的塑料顆粒塑化而且用于噴入。用于利用分配器單元將熔體從注塑機或注塑混合器的注射單元傳送給至少兩個模具的所述隔熱盒系統具有用于將熔體分配到不同模具上的閥系統和至少兩個可調溫的包括隔熱盒噴嘴的隔熱盒臂，通過所述隔熱盒噴嘴將熔體從分配器單元引導至模具，其中設有支架裝置，所述支架裝置支承包括隔熱盒噴嘴的隔熱盒臂和分配器單元并且可相對于模具移動和以可耦聯到所述模具上的方式實施，并且分配器單元的閥系統可切換到至少三個不同的位置，從而可選地其中一個所述模具或至少兩個模具可同時與注射單元連接。


【發明內容】

[0003]本發明的任務是，給出一種注塑間隔板和一種包括這樣的注塑間隔板的注塑機，其能夠實現在注塑機上快速和/或簡單地更換不同類型和/或不同數量的注塑模具。
[0004]該任務通過一種注塑間隔板解決，其具有基板、至少一個噴射材料流入部和至少一個連接到噴射材料流入部上的噴射材料分配器通道，其中，所述基板具有至少一個空隙和至少一個可更換地插入所述空隙中的卡盒，所述卡盒包含噴射材料分配器通道的至少一個導管區段。
[0005]大體而言，在本發明的范圍中噴射材料流入部可以是噴射材料流入通道。這樣的噴射材料流入通道可以完全或至少局部地在基板和/或卡盒中構成。備選地，噴射材料流入部可以已經僅通過基板和/或卡盒中的流入開口形成。
[0006]噴射材料分配器通道不僅理解為供噴射材料經由通道區段進入并且在流出側分支成兩個或更多個后續通道區段的通道。而且在本發明的范圍中噴射材料分配器通道也理解為:噴射材料可以通過兩個或更多個進入通道供應并且在流出側匯聚到一個共同的后續通道區段中。此外，噴射材料分配器通道已經可以理解為包括唯一一個進入開口和唯一一個排出開口的簡單的通道區段，其中噴射材料僅在基板和/或卡盒內傳遞或轉向。
[0007]在所有實施變型方案中，空隙和/或卡盒可以構造為使得所述卡盒形鎖合地并且尤其是齊平地被接納在空隙中。為此，當卡盒形鎖合地并且尤其是齊平地插入空隙中時，卡盒可以不僅以其后側端面與空隙的底面直接接觸，而且也以其側面與空隙的側壁直接接觸。
[0008]卡盒尤其是通過如下方式可更換地插入在空隙中，S卩:卡盒這樣構造和/或被這樣的緊固機構緊固在基板上，使得可以用簡單的、通常可供維護人員使用的工具將卡盒從空隙中脫開、用另一個卡盒代替和/或再次插入，尤其是無須拆卸或分解這樣的注塑間隔板或基板或甚至將整個注塑間隔板從注塑機上去除。
[0009]按照本發明的注塑間隔板構造為其在具有至少一個固定的和/或活動的成形壓板的注塑機上被中間插入在注塑模具的一個模具半部和其中一個成形壓板之間。注塑間隔板因此形成接納支架，在該接納支架上要緊固一個或多個注塑模具的至少一個或多個模具半部。換句話說，注塑間隔板將所述一個或多個注塑模具的所述一個或多個模具半部耦聯到注塑模具的固定的和/或活動的成形壓板上。按照本發明的注塑間隔板因此是與原本的注塑模具、即與模具半部分離的構件。注塑間隔板因此具有注塑成形側的裝配表面，所述裝配表面構造為用于支承注塑模具的至少一個模具半部。為此注塑間隔板或其裝配表面可以設有對于本領域技術人員本身已知的緊固機構、例如螺釘、夾緊鉗和/或磁板，所述緊固機構構造為用于將注塑模具的所述至少一個模具半部緊固在注塑間隔板的裝配表面上。于是在按照運行的使用中注塑間隔板本身緊固在注塑機的固定的和/或活動的成形壓板上。
[0010]基板形成按照本發明的注塑間隔板的尤其是在大小和/或重量方面占優勢的一部分。因此基板可以在這里構造為用于接收大部分或甚至所有出現的力和/或應力，所述力和/或應力在注塑機運行期間并且尤其是通過注塑機的合模力和/或通過材料射擊期間的噴射力而出現于注塑模具的模具型腔中。此外基板可以形成溫度存儲器，通過所述溫度存儲器可以確保尤其是在注塑模具上的盡可能均勻的溫度分布。
[0011]噴射材料可以尤其是在塑料注塑機的情況中優選是塑料熔體。但噴射材料例如也可以是可流動的熱固塑料。按照本發明的注塑間隔板此外也可以使用在用于粉末注射成型的機器中，從而噴射材料例如也可以是金屬粉末或陶瓷粉末。所述噴射材料也可以是液態硅橡膠。所述噴射材料必要時也可以是水或氣體。
[0012]考慮到不同的可能類型的噴射材料，按照本發明的噴射材料流入通道和/或噴射材料分配器通道可以尤其是冷通道系統的冷通道或熱通道系統的熱通道。因此所述至少一個噴射材料流入部可以是噴射材料流入冷通道或噴射材料流入熱通道。因此所述至少一個噴射材料分配器通道可以是噴射材料分配器冷通道或噴射材料分配器熱通道。為了能夠實現無流道的注塑，可以例如在60-120°C之間的溫度時使用冷通道噴嘴或冷通道分配器。借此可以避免熱塑性的成形材料在模具或注塑間隔板中完全硬化。塑性的成形材料然后在下一個注射過程中被擠入型腔中。冷通道噴嘴或冷通道分配器通常具有撕開邊緣，以便在模具打開時將硬化的塑料與塑性的塑料分開，而熱通道系統通常通過閉鎖針系統確保所述分開。在熱通道系統中，流道系統通常與模具的其余部分熱分開和單獨加熱，從而塑料熔體在流道系統中保持持久的可流動性。由此不導致塑料在流道系統中、尤其是在模具或注塑間隔板中的凝固，并且沒有流道保留在構件中。此外通過熱通道系統也可以實現較長的流動行程，這是因為流道系統中的壓力損耗不會因熔體冷卻和與此關聯的粘度提高而變大。
[0013]按照本發明的卡盒可以尤其是在大小和/或重量方面比基板顯著較小或較輕地實施。因此注塑機的尤其是用于改變模具數量的改裝僅僅通過更換按照本發明的卡盒就可以實現，而無須更換整個注塑間隔板。這樣與基板或整個注塑間隔板必須被更換的情況相比，可以以較小的裝配花費并且可能還較快速地更換比基板顯著較小的和/或較輕的卡盒。由此可在注塑機上快速和/或簡單地更換不同類型和/或不同數量的注塑模具。
[0014]通過具有不同地實施的通道(尤其是熱或冷通道)以便可以滿足不同任務的多個不同的可更換的卡盒，可以使用唯一一個注塑機而利用單個注塑模具或在簡單地更換對應卡盒之后利用多個注塑模具在相同的注塑機上進行常規制造。
[0015]同樣可以實現注塑模具的不同距離亦或偏心構造的注塑模具的簡單轉向。
[0016]按照本發明的注塑間隔板可以對于單個和/或對于多個注塑模具尤其是同時在相同的注塑機上使用。定位的位置和注塑模具的數量僅通過注塑間隔板的基板的外部尺寸限制。
[0017]按照本發明的注塑間隔板可以與磁板以及為了注塑模具的常規的鉗而是可組合的。注塑機的靈活性、可用性可以得以提高并且可以為注塑機的操作者帶來更符合需求地利用機器倉庫的優點。借此機器的產量和可用性可以在必要時得以提高。相比于多個單個的注塑機，在包括多個注塑模具的大型注塑機中，其他優點可以是簡單的模具技術、不同的共同擁有的構件的顏色和材料相同性、成套的組件制造、小時收費的減少。
[0018]具有不同注塑量的注塑模具可以在相同的注塑機上使用。在單個注塑模具有缺陷時，該注塑模具可以被單獨替代或暫時忽略和修復，帶來如下優點，即，無須完全中斷制造，也就是具有保留的注塑模具以及在卸除的注塑模具的裝配工位上插入基板的配置的空隙中的不帶有或帶有閉鎖噴射噴嘴的卡盒的注塑機。由此對于注塑機的操作者保持供貨能力。可以制造不同件數的單個構件，其中例如注塑機被短時切斷以便可以更換注塑模具。
[0019]按照本發明的注塑間隔板也可以使用在單組分和多組分注塑機中。
[0020]卡盒和/或基板可以具有緊固機構、尤其是快速更換緊固裝置，所述緊固機構構造為用于將卡盒可更換地緊固到基板的空隙中。在模具結構中按照本發明可以使用對于本領域技術人員本身已知的緊固機構或快速更換緊固裝置，以便可以將按照本發明的卡盒可容易更換地緊固在基板的空隙中。這樣各個卡盒可以以簡單的方式和/或快速通過裝配工更換、替代和/或去除或插入。
[0021]卡盒和/或基板可以具有一個或多個接頭裝置，所述接頭裝置構造為用于當卡盒插入基板的空隙中時將需要連接到卡盒上的供應介質、尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能從基板出發耦聯到卡盒上。可以尤其是在基板的空隙的內壁上設置中間板側的接頭裝置，并且可以將對應的、即可耦聯到接頭裝置上的配合接頭裝置設置在卡盒上、尤其是卡盒的側壁或后壁上。在此，當卡盒板手動或自動插入基板的空隙中時，所述一個接頭裝置或所述多個接頭裝置可以自動耦聯到對應的一個配合接頭裝置或多個配合接頭裝置上。
[0022]卡盒和/或基板可以具有一個或多個接頭裝置，所述接頭裝置構造為用于當卡盒從基板的空隙中取出時將連接到卡盒上的供應介質、尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能從卡盒上尤其是無泄漏地脫離耦聯。在此，當卡盒被手動或自動從基板的空隙中取出時，所述一個接頭裝置或所述多個接頭裝置可以自動從對應的一個配合接頭裝置或多個配合接頭裝置上脫離耦聯。接頭裝置和配合接頭裝置可以標準化地實施，尤其是實施為使得所有卡盒具有相同的外部尺寸，所有空隙具有與卡盒的外部尺寸相同的對應的內部尺寸和/或接頭裝置和配合接頭裝置總是在相同的位置和部位上設置在卡盒和/或空隙上，從而全部的卡盒可以可選地插入和連接到不同注塑間隔板的相同或不同基板的多個空隙中。
[0023]在基板上構成的接頭裝置可以具有多個、尤其是數量與最多可緊固在注塑間隔板上的注塑模具的最大數量對應的接頭單元，其中，每個接頭單元具有用于相應一個注塑模具的需要連接的供應介質(尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能)的一組連接機構。一組連接機構例如可以由電接口和供應介質的耦合機構的組合形成。一組連接機構可以這樣放在一起，使得其可以用于對注塑模具和/或卡盒進行供應。必要時不使用的或不需要的連接機構可以通過卡盒側的封閉件固定。在最簡單的情況中，卡盒也可以作為單純的封閉卡盒實施，其構造為用于僅以占位器的型式填充空隙并且封閉全部的開口的電接頭和供應介質的耦合機構。這尤其在如下情況下是適宜的，即，去除裝配在注塑間隔板上的多個注塑模具之一并且其余的注塑模具應該繼續使用。
[0024]所述至少一個卡盒可以具有表征卡盒的結構型式的信息載體。所述信息載體可以構造為用于將卡盒僅例如借助連續的數字或其他的標志識別。但信息載體也可以構造為包含卡盒的許多特性。這樣信息載體可以例如包含關于卡盒的流道嘴的數量、噴射材料分配器通道的類型、數量和構造和/或導管區段的加熱或冷卻的信息。所述信息載體可以以對本領域技術人員本身已知的結構方式構成。這樣信息載體可以例如是應答器、尤其是RFID應答器。備選地，信息載體例如也可以由卡盒表面中的可以編碼的機械式突出部和/或缺口形成。所述突出部和/或缺口可以從基板的側面以接觸或非接觸的方式被探測。
[0025]所述至少一個卡盒可以具有與噴射材料分配器通道的導管區段連接的流入開口、尤其是流道襯套以及至少一個、尤其是兩個或更多個與噴射材料分配器通道的導管區段連接的流出開口、尤其是流道嘴。在第一實施形式中，卡盒可以具有唯一一個流入開口和唯一一個流出開口。卡盒在流入開口和流出開口之間在此具有未分支的導管區段。在這種情況中，按照本發明的噴射材料分配通道只構成將流入開口與流出開口連接的沒有分支的連接通道。在該第一實施形式中，不同的卡盒可以以不同位置的流入開口和/或流出開口構成，從而通過更換第一實施形式的不同的這樣的卡盒，可以實現在注塑板上的不同的流道位置。
[0026]在另一種實施形式中，卡盒可以具有唯一一個流入開口和例如兩個流出開口。在所述一個流入開口和所述兩個流出開口之間，卡盒在此具有分成兩個路徑的分支的導管區段。在該情況中，噴射材料分配器通道帶有一個輸入端和兩個輸出端地形成。在該實施形式中，所述卡盒可以代替用于供應唯一一個注塑模具的具有唯一一個流道嘴的單卡盒，以便可以通過更換卡盒實現兩個流道嘴，借此可以在相同的注塑間隔板上提供兩個單獨的注塑模具。以類似的方式也可以在相同的注塑間隔板上構成有用于供應三個或更多個注塑模具的具有三個或更多個流出開口或流道嘴的卡盒。
[0027]卡盒的流入開口可以構造為其在卡盒的插入基板的空隙中的位置中連接到另一個導管區段上，所述另一個導管區段構成在基板中并且將卡盒的流入開口與基板的流道襯套連接。備選地，卡盒的流入開口可以直接作為流道襯套構成，從而可分別例如具有擠出器的注射單元或塑化單元可以直接與卡盒耦聯。基板可以在此具有通孔，所述通孔允許注射單元可以穿過基板直接耦聯到插入空隙中的卡盒上。
[0028]備選地或補充于包括以上所述卡盒(其具有單個流入開口、尤其是單個流道襯套和至少一個、尤其是兩個或更多個流出開口、尤其是流道嘴)的注塑間隔板，所述至少一個卡盒或另一個卡盒可以具有兩個或更多個與噴射材料分配器通道的導管區段連接的流入開口、尤其是兩個或更多個流道襯套，所述流道襯套通過導管區段通入一個共同的流出開口中、尤其是一個共同的流道嘴中。
[0029]因此不同于所述第一實施方式，在卡盒中不是單個流入開口分支成兩個或更多個流出開口，而是兩個或更多個在卡盒中設置的流入開口通入一個共同的流出開口中。這樣可以例如設置兩個噴射機組，所述噴射機組通過空隙和/或法蘭、例如所謂的U形件(Tulpen)對接到卡盒上。卡盒可以在這里具有兩個、亦或按照噴射機組的數量具有多個輸入端，噴射機組連接到所述輸入端上。在此卡盒只具有一個共同的輸出端。但也可以在唯一一個卡盒中設置多個流入開口，僅一部分數量的所述流入開口匯聚到第一流出開口上并且剩余的流入開口匯聚到單獨的第二流出開口上。
[0030]因此在如以上所述實施方式之一的實施變型方案中，具有按照本發明的卡盒的注塑間隔板可以在注塑機、尤其是塑料注塑機中使用，所述塑料注塑機例如配置用于所謂的雙組分注塑(尤其是夾層注塑)。兩個尤其是不同的組分在此這樣注射到注塑模具的型腔中，使得例如核心組分被表面組分包圍。在另一種實施變型方案中，兩個或甚至更多個噴射機組可以被裝載相同的塑料材料，以便可以將較大的熔體量的單組分在較短的時間內注射到注塑模具的型腔中。
[0031]在注塑間隔板的所有實施方式中，所述一個噴射機組或所述多個噴射機組可以分別對接或連接到噴射材料流入部上，所述噴射材料流入部具有在基板上構成的進入開口。在這里噴射材料流入部在基板中構成并且通過基板中的噴射材料通道與卡盒上的流入開口或流道襯套連接。備選地，所述一個噴射機組或所述多個噴射機組可以分別直接對接或連接在卡盒上、尤其是在卡盒的后側上。在這里卡盒具有所述噴射材料流入部、尤其是進入開口。在此固定的成形壓板可以具有一個缺口或多個缺口，通過所述缺口，所述一個噴射機組或所述多個噴射機組穿過固定的成形壓板伸出，以便可以直接對接或連接在卡盒的后側上。
[0032]所述至少一個卡盒可以具有與基板分離的調溫裝置、尤其是加熱和/或冷卻裝置。這樣所述至少一個卡盒可以具有流體通道、尤其是水通道，所述流體通道連接到基板的流入通道上。按照應該實現加熱裝置還是冷卻裝置，可以通過卡盒的流體或水通道輸送熱的或冷的流體、尤其是熱的或冷的水。為了實現加熱裝置，備選或補充于流體或水通道，卡盒也可以具有電加熱設備，所述電加熱設備與卡盒的電接口連接，當卡盒插入基板的空隙中時，所述電接口又與基板的對應的電配合接頭觸點接通。
[0033]注塑間隔板的基板可以具有注塑成形側的裝配表面，所述裝配表面構造為用于支承注塑模具的至少一個模具半部，其中基板的裝配表面具有所述至少一個空隙，可更換的卡盒插入所述空隙中。因此注塑間隔板具有注塑成形側的裝配表面，該裝配表面構造為用于支承注塑模具的至少一個模具半部。為此注塑間隔板或其裝配表面可以設有對于本領域技術人員本身已知的緊固機構、例如螺釘、夾緊鉗和/或磁板，所述緊固機構構造為用于將注塑模具的所述至少一個模具半部緊固在注塑間隔板的裝配表面上。于是在按照運行的使用中注塑間隔板本身以其與裝配表面對置的一側緊固在注塑機的固定的和/或活動的成形壓板上。
[0034]此外本發明涉及一種注塑機，尤其是塑料注塑機，其具有至少一個固定的和/或活動的成形壓板、注塑模具的至少一個與成形壓板固定連接的模具半部和在模具半部和成形壓板之間中間接合的、如按照本發明的一個或多個實施方式說明的注塑間隔板，其中，噴射材料分配器通道的導管區段構造為用于將尤其是通過成形壓板供應到卡盒中的噴射材料流輸送到唯一一個模具半部中或分配到兩個或更多個模具半部上。
[0035]在這樣的注塑機中，所述卡盒可以尤其是根據其結構型式而具有一個或多個流出開口、尤其是流道嘴，所述流出開口構造為用于在相應卡盒插入基板的空隙中并且所述一個模具半部連接到注塑間隔板上或所述多個模具半部連接到注塑間隔板上時分別連接到分離的模具半部上。
[0036]注塑機可以具有用于運行注塑機的自動控制裝置和具有與所述控制裝置連接的接收器，所述接收器構造為用于自動標識瞬時插入注塑間隔板中的卡盒的結構型式。控制裝置可以理解為任何設計用于運行注塑機的單控制裝置。然而，控制裝置可以理解為多個控制裝置的一部分或復合體，所述多個控制裝置中的僅一個設計用于運行注塑機，并且一個單獨的部件控制裝置設計用于通過接收器自動標識瞬時插入注塑間隔板中的卡盒的結構型式。瞬時插入注塑間隔板中的卡盒的結構型式可以如下確定，即，借助接收器讀取卡盒的信息載體。在此信息載體或接收器可以構造為用于僅例如借助連續的數字或其他的標志識別卡盒。但所述信息載體或接收器也可以構造為用于檢測卡盒的許多特性。這樣接收器可以例如讀取關于卡盒上的流道嘴的數量、噴射材料分配器通道的類型、數量和構造和/或導管區段的加熱或冷卻的信息。這樣的接收器可以以本領域技術人員本身已知的結構方式構成。這樣接收器可以例如是應答器、尤其是RFID應答器的讀取儀器。備選地，接收器例如也可以構造為用于接收和/或評估卡盒表面中的可以編碼的機械式突出部和/或缺口。所述突出部和/或缺口可以從基板的側面以接觸或非接觸的方式通過接收器被探測。
[0037]注塑機的控制裝置可以設計用于根據卡盒的通過接收器標識的結構型式來選擇和/或打開可通過控制裝置激活的、對應于卡盒的結構型式的注塑控制程序。這樣可以例如根據瞬時插入基板的空隙中的卡盒的流道嘴的由接收器探測到的數量來推斷出瞬時存在的注塑模具的數量，并且從提供的一定數量的注塑控制程序中選擇對應于存在的注塑模具的數量的注塑控制程序并且將其加載到用于運行注塑機的控制裝置中。
[0038]注塑機的一個或多個傳感器可以構造為用于識別供應介質、尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能到卡盒上的功能可靠的、尤其是無泄漏的連接，其中，控制裝置與傳感器連接并且設計用于僅在供應介質、尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能功能可靠地、尤其是無泄漏地連接到卡盒上時才打開可通過控制裝置激活的、對應于卡盒的結構型式的注塑控制程序。在此卡盒和/或基板可以裝備有對應的、對于本領域技術人員本身已知的傳感器，所述傳感器構造為用于識別卡盒在基板的空隙中的功能可靠的和/或無泄漏的安裝狀態。根據一個或多個傳感器的功能狀態，表征功能可靠的和/或無泄漏的狀態的信號可以由傳感器傳輸到控制裝置上并且在那里被進一步處理。供應介質的功能可靠的連接可以理解為如下接頭結構型式，即，其對于本領域技術人員本身已知并且滿足在運行該注塑機的相應國家中的在那里有效的安全規章。這樣例如在歐洲主要遵照規程2006/42/EG(機器規程)并且主要對應該規程實施供應介質的功能可靠的連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]本發明的不同實施例示例性地在所附示意圖中示出。其中:
[0040]圖1示出包括按照本發明的注塑間隔板的示例性注塑機的示意透視圖；
[0041]圖2示出按照本發明的注塑間隔板的基板的示意透視圖，該基板具有用于可更換的卡盒的空隙；
[0042]圖3示出按照圖2的基板的示意透視圖以及具有唯一一個流道嘴的第一類型的卡盒和具有兩個流道嘴的第二類型的卡盒的分解圖；
[0043]圖4不出按照圖2和圖3的基板的不意透視圖，該基板具有插入基板的空隙中的具有唯一一個流道嘴的第一類型的卡盒；
[0044]圖5不出按照圖2和圖3的基板的不意透視圖，該基板具有插入基板的空隙中的具有兩個流道嘴的第二類型的卡盒；
[0045]圖6示出在用于流體、尤其是水的調溫裝置和接頭裝置的區域中的基板和卡盒的局部剖視圖；
[0046]圖7示出具有傳感器和用于電能的接頭裝置的基板的示意圖；
[0047]圖8示出變換的實施例的示意圖，其包括兩個噴射機組；
[0048]圖9示出具有兩個在成形壓板中分離的缺口的第一變型的、按照圖8的成形壓板的俯視圖；以及
[0049]圖10示出具有用于兩個噴射機組的唯--個缺口的第二變型的成形壓板的俯視圖。

【具體實施方式】
[0050]在圖1中示出呈塑料注塑機I形式的注塑機，其具有固定的成形壓板3和活動的成形壓板5。在示出的實施例中示例性地在固定的成形壓板3上夾緊按照本發明的注塑間隔板7。注塑間隔板7具有基板9和在該基板中構成的空隙11，卡盒13插入該空隙中。
[0051]注塑間隔板I的基板9具有注塑成形側的裝配表面15，所述裝配表面構造為用于支承注塑模具的至少一個模具半部。所述空隙就此而言引入基板9的裝配表面15中，可更換的卡盒13如圖1所示插入所述裝配表面中。注塑間隔板7因此具有注塑成形側的裝配表面15。于是在按照運行的使用中，注塑間隔板7本身如所示以其與裝配表面15對置的一側在示出的實施例中緊固在注塑機I的固定的成形壓板3上。在固定的成形壓板3的與注塑間隔板7對置的一側上設置注射單元/塑化單元17，所述注射單元/塑化單元如所示例如具有擠出器19。
[0052]圖2單獨示出按照本發明的注塑間隔板7的一種示例性實施形式。注塑間隔板7王要包括基板9和在基板9中引入的空隙11。
[0053]基板9在示出的實施例中在空隙11內具有示意性示出的接頭裝置21，所述接頭裝置構造為用于在卡盒13、13a、13b從基板9的空隙11中取出時將連接到卡盒13、13a、13b (圖3)上的供應介質(尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能)從卡盒13、13a、13b上尤其是無泄漏地脫離耦聯。此外接頭裝置21用于在卡盒13、13a、13b插入基板9的空隙11中時將需要連接到卡盒13、13a、13b上的供應介質(尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能)從基板9出發耦聯到卡盒13、13a、13b上。
[0054]中間板側的接頭裝置21可以尤其是設置在基板9的空隙11的內壁上，并且對應的、即可耦聯到接頭裝置21上的配合接頭裝置設置在卡盒13、13a、13b上、尤其是設置在卡盒13、13a、13b的側壁或后壁上。在此，當卡盒13、13a、13b被手動或自動地插入基板9的空隙11中時，一個接頭裝置21或多個接頭裝置21可以自動耦聯到一個對應的配合接頭裝置或多個對應的配合接頭裝置上。
[0055]接頭裝置21和配合接頭裝置可以標準化地實施，尤其是實施為使得所有卡盒13、13a、13b(如在圖3中示意性地在兩種類型的卡盒13、13a、13b中示出的那樣)具有相同的外部尺寸，所有空隙11具有與卡盒13、13a、13b的外部尺寸相同的對應的內部尺寸和/或接頭裝置21和配合接頭裝置總是設置在卡盒13、13a、13b和/或空隙11上的相同位置和部位上，從而全部的卡盒13、13a、13b可以可選地插入和連接到不同注塑間隔板7的相同或不同基板9的多個空隙11之一中。
[0056]如在圖3中示意性所示，在示例性的第一類型中所述至少一個卡盒13、13a具有與噴射材料分配器通道23的導管區段23a連接的流入開口 25、尤其是流道襯套25a，并且在所述第一類型中所述至少一個卡盒具有與噴射材料分配器通道23的導管區段23a連接的唯一一個流出開口 27、尤其是流道嘴27a。在示例性的第二類型中所述至少一個卡盒13、13b具有與噴射材料分配器通道23的導管區段23a連接的流入開口 25、尤其是流道襯套25a，并且在所述第二類型中所述至少一個卡盒具有與噴射材料分配器通道23的導管區段23a連接的兩個流出開口 27.1和27.2、尤其是流道嘴27a和27b。
[0057]各卡盒13、13a、13b被實施為在其大小和/或重量方面顯著小于或輕于基板9。因此，注塑機I的尤其是用于改變模具數量的改裝僅僅通過更換按照本發明的卡盒13、13a、13b就可以實現，而無須更換整個注塑間隔板7。這樣，與基板9或整個注塑間隔板7必須更換的情況相比，可以以較小的裝配花費并且可能還較快速地更換比基板9顯著較小的和/或較輕的卡盒3、13a、13b。由此可在注塑機I上快速和/或簡單地更換不同類型和/或不同數量的注塑模具。
[0058]通過具有不同地實施的噴射材料分配通道23以便可以滿足不同任務的多個不同的可更換的卡盒13、13a、13b (圖3)，可以使用唯--個注塑機I而利用單個注塑模具或在簡單地更換對應的卡盒13、13a、13b之后利用多個注塑模具在相同的注塑機I上進行常規制造。同樣可以實現注塑模具的不同距離亦或偏心構造的注塑模具的簡單轉向。
[0059]當相應卡盒13、13a、13b插入基板9的空隙11中(如在圖4和圖5中所示)時，則卡盒13、13a、13b的流入開口 25連接到基板9的噴射材料流入部29上。
[0060]如在圖1中所示，在示出的實施例中塑料注塑機I具有用于運行塑料注塑機I的自動控制裝置31以及與控制裝置31連接的接收器33 (圖3)，所述接收器構造為用于自動標識瞬時插入注塑間隔板7中的卡盒13、13a、13b的結構型式。為此卡盒13、13a、13b具有表征卡盒13、13a、13b的結構型式的信息載體35。信息載體35可以在卡盒13、13a、13b插入空隙11中時被接收器33讀取或標識。接收器33在示出的實施例中集成到基板9中。然而，接收器33也可以設置在另一個位置上。在示出的實施例中接收器33通過信號線37與控制裝置31連接。
[0061]圖6示出在調溫裝置39和用于流體的接頭裝置21的區域中的基板9和卡盒13、13a、13b。卡盒13、13a、13b具有與基板9分離的調溫裝置39。調溫裝置39可以可選地作為加熱或冷卻裝置運行。所示出的、構造為用于對基板9調溫的調溫裝置39在圖6示出的實施例中具有兩個上方的水通道，所述水通道被已調溫的水流經。根據調溫裝置39是作為加熱裝置還是作為冷卻裝置運行，水通道可以被對應熱的或冷的水流經。代替調溫裝置39作為水通道的實施方式，在備選的、未示出的實施形式中調溫裝置39例如也可以由電加熱裝置形成。除了在基板9中的調溫裝置39以外，如所示，也可以在卡盒13、13a、13b中設置一個亦或多個調溫裝置39。在示出的實施例中，在圖6中在下方示出的調溫裝置39或在下方示出的水通道通過用于流體、尤其是水的接頭裝置21與卡盒13、13a、13b按照流體技術連接。這樣對應熱的或冷的水可以流入卡盒13、13a、13b中。用于流體、尤其是水的接頭裝置21可以實施為無滴漏的水快速耦聯器。
[0062]圖7示出包括傳感器41和用于電能的接頭裝置21的基板9。注塑機I在圖7示出的實施例中具有在基板9上設置的傳感器41，所述傳感器構造為用于識別供應介質(尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能)到卡盒13、13a、13b上的功能可靠的、尤其是無泄漏的連接，其中，控制裝置31與傳感器41連接并且設計用于僅在供應介質(尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能)功能可靠地、尤其是無泄漏地連接到卡盒13、13a、13b上時打開可通過控制裝置31激活的、對應于卡盒13、13a、13b的結構型式的注塑控制程序。此夕卜，基板9具有至少一個用于電能的接頭裝置21。如在圖7中所示，用于電能的接頭裝置21可以具有例如兩個電耦聯器、尤其是插頭或插座，所述電耦聯器將電能和/或電信號從基板9發送到卡盒13、13a、13b中或相反地從卡盒13、13a、13b發送到基板9中。卡盒13、13a、13b可以具有與示出的電耦聯器、尤其是插頭或插座互補的電耦聯器、尤其是插座或插頭。
[0063]圖8示意性地示出具有注塑間隔板7的備選實施形式的注塑機I的一部分。在此，注塑間隔板7示例性地具有包括兩個流入開口 25的卡盒13c。所述兩個流入開口 25通過噴射材料分配器通道23的導管區段23a、23b與一個共同的流出開口 27.3連接。所述兩個流入開口 25在示出的實施例中在此同時形成兩個流道襯套25a、25b。就此而言，兩個流道襯套25a、25b通過導管區段23a、23b通入一個共同的流道嘴27c中。
[0064]因此不同于所述的第一實施方式，在按照圖8的卡盒13c中，不是單個流入開口分支成兩個或更多個流出開口，而是兩個在卡盒13c中設置的流入開口 25通入一個共同的流出開口 27.3中。這樣兩個噴射機組19a、19b可以通過在示例性的固定的成形壓板3中的缺口 40a、40b以離開的方式對接到卡盒13c上。
[0065]在這里兩個噴射機組19a、19b分別直接連接在卡盒13c的后側上。在此，固定的成形壓板3可以如在圖9形象地說明的那樣對于每個噴射機組19a、19b具有一個單獨的缺口 40a、40b，即具有兩個缺口 40a、40b。備選地，如在圖10中所示，兩個噴射機組19a、19b可以分別直接在卡盒13c的后側通過一個共同的缺口 40連接。在這里在圖9中示出的兩個、尤其是圓形的缺口 40a、40b在圖10中被一個共同的橢圓形的缺口 40所代替。通過該單個缺口 40,兩個噴射機組19a、19b穿過固定的成形壓板3伸出，以便可以直接對接或連接在卡盒13c的后側上。
[0066]附圖標記列表
[0067]I(塑料)注塑機
[0068]3固定的成形壓板
[0069]5活動的成形壓板
[0070]7注塑間隔板
[0071]9基板
[0072]11空隙
[0073]13、13a、13b、13c卡盒
[0074]15裝配表面
[0075]17注射單元/塑化單元
[0076]19、19a、19b擠出器
[0077]21接頭裝置
[0078]23噴射材料分配器通道
[0079]23a導管區段
[0080]25流入開口
[0081]25a,25b流道襯套
[0082]27、27.1、27.2、27.3 流出開口
[0083]27a、27b、27c流道嘴
[0084]29噴射材料流入部
[0085]31控制裝置
[0086]33接收器
[0087]35信息載體
[0088]37信號線
[0089]39調溫裝置
[0090]40、40a、40b缺口
[0091]41傳感器
【權利要求】
1.一種注塑間隔板，其具有基板(9)、至少一個噴射材料流入部(29)和至少一個連接到噴射材料流入部(29)上的噴射材料分配器通道(23)，其特征在于，基板(9)具有至少一個空隙(11)和至少一個可更換地插入空隙(11)中的卡盒(13、13a、13b)，所述卡盒包含噴射材料分配器通道(23)的至少一個導管區段(23a)。
2.按照權利要求1所述的注塑間隔板，其特征在于，卡盒(13、13a、13b)和/或基板(9)具有緊固機構、尤其是快速更換緊固裝置，所述緊固機構構造為用于將卡盒(13、13a、13b)可更換地緊固在基板(9)的空隙(11)中。
3.按照權利要求1或2所述的注塑間隔板，其特征在于，卡盒(13、13a、13b)和/或基板(9)具有一個或多個接頭裝置(21)，所述接頭裝置構造為用于在卡盒(13、13a、13b)插入基板(9)的空隙(11)中時將需要連接到卡盒(13、13a、13b)上的供應介質從基板(9)出發耦聯到卡盒(13、13a、13b)上，所述供應介質尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能。
4.按照權利要求1至3之任一項所述的注塑間隔板，其特征在于，卡盒(13、13a、13b)和/或基板(9)具有一個或多個接頭裝置(21)，所述接頭裝置構造為用于在卡盒(13、13a、13b)從基板(9)的空隙(11)中取出時將連接到卡盒(13、13a、13b)上的供應介質從卡盒(13、13a、13b)上尤其是無泄漏地脫離耦聯，所述供應介質尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能。
5.按照權利要求3或4所述的注塑間隔板，其特征在于，在基板(9)上構成的接頭裝置(21)具有多個、尤其是數量與最多能緊固在注塑間隔板(7)上的注塑模具的最大數量對應的接頭單元，其中，每個接頭單元具有用于相應一個注塑模具的需要連接的供應介質的一組連接機構，所述供應介質尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能。
6.按照權利要求1至5之任一項所述的注塑間隔板，其特征在于，所述至少一個卡盒(13、13a、13b)具有表征卡盒(13、13a、13b)的結構型式的信息載體(35)。
7.按照權利要求1至6之任一項所述的注塑間隔板，其特征在于，所述至少一個卡盒(13、13a、13b)具有與噴射材料分配器通道(23)的導管區段(23a)連接的流入開口(25)、尤其是流道襯套(25a)和至少一個、尤其是兩個或更多個與噴射材料分配器通道(23)的導管區段(23a)連接的流出開口 (27,27.1、27.2)、尤其是流道嘴(27a、27b)。
8.按照權利要求1至7之任一項所述的注塑間隔板，其特征在于，所述至少一個卡盒(13、13a、13b)或另一個卡盒(13、13a、13b)具有兩個或更多個與噴射材料分配器通道(23)的導管區段(23a、23b)連接的流入開口(25)、尤其是兩個或更多個流道襯套(25a、25b)，所述流入開口通過導管區段(23a、2b)通入一個共同的流出開口(27.3)中、尤其是通入一個共同的流道嘴(27c)中。
9.按照權利要求1至8之任一項所述的注塑間隔板，其特征在于，所述至少一個卡盒(13、13a、13b)具有與基板(9)分離的調溫裝置(39)、尤其是加熱和/或冷卻裝置。
10.按照權利要求1至9之任一項所述的注塑間隔板，其特征在于，基板(9)具有注塑成形側的裝配表面(15)，所述裝配表面構造為用于支承注塑模具的至少一個模具半部，并且基板(9)的裝配表面(15)具有所述至少一個空隙(11)，可更換的卡盒(13、13a、13b)插入所述空隙中。
11.一種注塑機，尤其是塑料注塑機(I)，該注塑機具有至少一個固定的成形壓板(3)和/或活動的成形壓板(5)、注塑模具的至少一個與各成形壓板(3、5)固定連接的模具半部以及在模具半部和成形壓板(3、5)之間中間接合的按照權利要求1至10之任一項所述的注塑間隔板(7)，其特征在于，噴射材料分配器通道(23)的導管區段(23a)構造為用于將尤其是通過成形壓板供應到卡盒(13、13a、13b)中的噴射材料流輸送到唯一一個模具半部中或分配到兩個或更多個模具半部上。
12.按照權利要求11所述的注塑機，其特征在于，卡盒(13、13a、13b)尤其是根據其結構型式而具有一個或多個流出開口(27、27.1、27.2)、尤其是一個或多個流道嘴(27a、27b)，所述流出開口構造為用于在相應卡盒(13、13a、13b)插入基板(9)的空隙(11)中并且所述一個模具半部連接到注塑間隔板(7)上或所述多個模具半部連接到注塑間隔板(7)上時分別連接到單獨的模具半部上。
13.按照權利要求11或12所述的注塑機，其具有用于運行注塑機的自動的控制裝置(31)，其特征在于，設有與控制裝置(31)連接的接收器(33)，所述接收器構造為用于自動標識瞬時插入注塑間隔板(7)中的卡盒(13、13a、13b)的結構型式。
14.按照權利要求13所述的注塑機，其特征在于，控制裝置(31)設計用于根據卡盒(13、13a、13b)的通過接收器(33)標識的結構型式來選擇和/或打開能通過控制裝置(31)激活的、對應于卡盒(13、13a、13b)的結構型式的注塑控制程序。
15.按照權利要求13或14所述的注塑機，其具有一個或多個傳感器(41)，所述傳感器構造為用于識別供應介質、尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能到卡盒(13、13a、13b)上的功能可靠的、尤其是無泄漏的連接，其中，控制裝置(31)與傳感器(41)連接并且設計用于僅在供應介質、尤其是水、壓縮空氣、液壓流體和/或電能功能可靠地、尤其是無泄漏地連接到卡盒(13、13a、13b)上時才打開能通過控制裝置(31)激活的、對應于卡盒(13、13a、13b)的結構型式的注塑控制程序。
【文檔編號】B29C45/12GK104470697SQ201380038266
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年6月17日 優先權日:2012年6月27日
【發明者】H·G·卡默邁爾, R·邁爾 申請人:克勞斯瑪菲科技有限公司