本發(fā)明是一種雙絕緣轉(zhuǎn)子bmc一體成型機(jī)，屬于注塑成型機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

雙重絕緣指同時(shí)具備工作絕緣和保護(hù)絕緣的絕緣，前者是帶電體與不可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，后者是不可觸及的導(dǎo)體與可觸及的導(dǎo)體之間的絕緣，是當(dāng)工作絕緣損壞后用于防止電擊的絕緣。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?2121855.2的一種用于電機(jī)的雙絕緣轉(zhuǎn)子，它包括：一個(gè)軸；一疊堆沖壓成形的疊片結(jié)構(gòu)，其形成轉(zhuǎn)子鐵芯，該轉(zhuǎn)子鐵芯具有多個(gè)凸極及一個(gè)用于容納軸的中心孔；一個(gè)安裝在軸上的換向器；以及繞組，其圍繞凸極纏繞直至換向器的末端為止，其特征在于：所述軸具有被注模在該軸上的絕緣套筒；該絕緣套筒具有中心部件，該中心部件具有多邊形的外部橫截面，該轉(zhuǎn)子鐵芯中的孔具有一個(gè)相應(yīng)的多邊形的輪廓，以適于與中心部件壓配合。本發(fā)明還提供一種用于制造電機(jī)上的雙絕緣轉(zhuǎn)子的方法。但是其不足之處在于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子注塑模具注塑出的產(chǎn)品芯片與軸枝同心度差，生產(chǎn)效率和加工難度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種雙絕緣轉(zhuǎn)子bmc一體成型機(jī)，以解決現(xiàn)有的雙絕緣轉(zhuǎn)子成型機(jī)傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子注塑模具注塑出的產(chǎn)品芯片與軸枝同心度差，生產(chǎn)效率和加工難度低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種雙絕緣轉(zhuǎn)子bmc一體成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括下成型模芯、上成型模芯、下合模部分、上合模部分、成品轉(zhuǎn)子，所述下成型模芯放入下合模部分內(nèi)，所述上成型模芯放入上合模部分內(nèi)，所述下成型模芯上方設(shè)有上成型模芯，所述上成型模芯套在上合模部分內(nèi)，所述上合模部分貼緊下成型模芯，所述下成型模芯與上成型模芯內(nèi)注塑出成品轉(zhuǎn)子。

進(jìn)一步地，所述下成型模芯內(nèi)置有芯片和軸枝。

進(jìn)一步地，所述上成型模芯外圓通過(guò)將其放入上合模部分內(nèi)定住。

進(jìn)一步地，所述下合模部分套住下成型模芯內(nèi)才能定住其外圓。

進(jìn)一步地，所述上合模部分內(nèi)孔套住下成型模芯卡位外圓。

進(jìn)一步地，所述成品轉(zhuǎn)子通過(guò)下成型模芯與上成型模芯的貼合由模芯內(nèi)注塑出來(lái)。

本發(fā)明的有益效果為能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子芯片與軸枝的同心度從0.10mm左右降到了0.05mm左右，提高了產(chǎn)品的精度。同心度提高，在轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡時(shí)所需時(shí)間減少，提高了整體的生產(chǎn)效率和加工難度。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本發(fā)明的工作原理示意圖。

圖中：下成型模芯-1、上成型模芯-2、下合模部分-3、上合模部分-4、成品轉(zhuǎn)子-5。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種雙絕緣轉(zhuǎn)子bmc一體成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括下成型模芯1、上成型模芯2、下合模部分3、上合模部分4、成品轉(zhuǎn)子5，所述下成型模芯1放入下合模部分3內(nèi)，所述上成型模芯2放入上合模部分4內(nèi)，所述下成型模芯1上方設(shè)有上成型模芯2，所述上成型模芯2套在上合模部分4內(nèi)，所述上合模部分4貼緊下成型模芯1，所述下成型模芯1與上成型模芯2內(nèi)注塑出成品轉(zhuǎn)子5，所述下成型模芯1內(nèi)置有芯片和軸枝，所述上成型模芯2外圓通過(guò)將其放入上合模部分4內(nèi)定住，所述下合模部分3套住下成型模芯1內(nèi)才能定住其外圓，所述上合模部分4內(nèi)孔套住下成型模芯1卡位外圓，所述成品轉(zhuǎn)子5通過(guò)下成型模芯1與上成型模芯2的貼合由模芯內(nèi)注塑出來(lái)。

在進(jìn)行使用時(shí)，參閱圖3，將下成型模芯1放入下合模部分3內(nèi)，定住下成型模芯1的外圓，保證下成型模芯1和下合模部分3的同心度和垂直度。將上成型模芯2放入上合模部分4內(nèi)，定住上成型模芯2的外圓，保證上成型模芯2和上合模部分4的同心度和垂直度。將芯片和軸枝放入下成型模芯1內(nèi)，上合模部分4帶著上成型模芯2一起下壓與下成型模芯1合攏，上合模部分4內(nèi)孔套住下成型模芯1卡位的外圓，上合模部分4端面貼死下成型模芯1卡位下的端面，保證下成型模芯1和上成型模芯2的同心度和垂直度，從而保證模芯內(nèi)注塑出來(lái)的成品轉(zhuǎn)子5的芯片和軸枝的同心度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙絕緣轉(zhuǎn)子BMC一體成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括下成型模芯、上成型模芯、下合模部分、上合模部分、成品轉(zhuǎn)子，所述下成型模芯放入下合模部分內(nèi)，所述上成型模芯放入上合模部分內(nèi)，所述下成型模芯上方設(shè)有上成型模芯，所述上成型模芯套在上合模部分內(nèi)，所述上合模部分貼緊下成型模芯，所述下成型模芯與上成型模芯內(nèi)注塑出成品轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的有益效果為能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子芯片與軸枝的同心度從0.10mm左右降到了0.05mm左右，提高了產(chǎn)品的精度。同心度提高，在轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡時(shí)所需時(shí)間減少，提高了整體的生產(chǎn)效率和加工難度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃林松;陶小溪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市華冠五金模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.02
技術(shù)公布日：2017.08.18