1.一種制造零部件的模具，其特征在于，包括：
第一模具結構、第二模具結構和容氣腔；
所述第一模具結構和/或所述第二模具結構設置有充氣孔，用于通過所述充氣孔為所述容氣腔充氣；
所述容氣腔，在充氣后由無固定形狀的干癟狀態變為具有預定形狀的充盈狀態；
所述第一模具結構和所述第二模具結構通過扣合件緊密連接，所述容氣腔包圍在緊密連接的所述第一模具結構和所述第二模具結構內部。
2.如權利要求1所述的模具，其特征在于，
所述容氣腔部分嵌入所述第一模具結構和所述第二模具結構內部。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述容氣腔充盈狀態的預定形狀根據所述零部件的內腔形狀制造。
4.如權利要求1所述的模具，其特征在于，
所述第一模具結構和/或所述第二模具結構設置有注入孔，用于注入所述零部件的制造材料。
5.如權利要求1所述的模具，其特征在于，
所述第一模具結構和/或所述第二模具結構設置有排氣孔，用于通過所述排氣孔為所述容氣腔放氣。
6.如權利要求1所述的模具，其特征在于，所述容氣腔的制造材料為具有彈性形變能力的橡膠。
7.如權利要求1至6中任一項所述的模具，其特征在于，所述容氣腔的制造材料熔點高于所述零部件的制造材料。
8.一種制造零部件的方法，其特征在于，應用權利要求1至7中任一項所述的制造零部件的模具，所述方法包括步驟：
將模具的容氣腔與充氣孔連接；
將第一模具結構和第二模具結構緊密扣合；
通過充氣裝置向所述容氣腔充預定氣體，以使所述容氣腔充盈；
注入零部件的制造材料，并冷卻至所述制造材料成型；
為所述容氣腔放氣，并將所述第一模具結構和第二模具結構拆分開，以得到具有外孔內腔結構零部件。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，所述容氣腔與所述充氣孔的連接為無縫連接。
10.如權利要求8或9所述的方法，其特征在于，為所述容氣腔放氣包括：
按照預定速度通過抽氣機為所述容氣腔放氣。