本實用新型涉及一種用于3D打印機的負壓打印平臺。

背景技術：

3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術，即快速成型技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。

現有技術中的3D打印機存在一些不足：1、人工剝離打印好的模型，大多采用鏟刀或類似工具對模型本身造成不同程度的損傷；2、人工剝離打印好的模型，采用尖銳的工具剝離，對操作者存在安全隱患；3、人工剝離打印好的模型，比較耗費時間，對于批量生產時間上產生影響。

技術實現要素：

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種用于3D打印機的負壓打印平臺的技術方案，不僅可以根據實際3D打印物件的需要實現常溫型與加熱型的切換，提高了負壓打印平臺的靈活性，而且提高了3D打印物件的打印精度，打印結束后方便拿取。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于3D打印機的負壓打印平臺，其特征在于：包括負壓腔體、氣管和負壓泵，負壓泵通過氣管連接負壓腔體，負壓腔體的頂面上設置有洞孔板，洞孔板與負壓腔體之間設置有密封墊，洞孔板和密封墊均通過沉頭螺絲固定連接在負壓腔體的頂面上，洞孔板的頂面上設置有薄膜；通過將薄膜覆蓋在洞孔板上，啟動負壓泵向外排空氣，由于薄膜覆蓋在洞孔板上，使負壓腔體內形成負壓，把薄膜吸附在洞孔板上，當3D打印機啟動時，3D打印頭開始在負壓打印平臺上進行打印工作，打印結束后，負壓泵停止工作，負壓腔體內的負壓恢復到 正常氣壓條件下，使對薄膜的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉頭螺絲用于洞孔板、密封墊與負壓腔體的固定連接，防止在負壓泵工作時，由于洞孔板、密封墊與負壓腔體之間漏氣而影響負壓打印平臺的正常工作，進而影響打印物件的拿取。

進一步，氣管通過氣管接頭連接在負壓腔體的側面，氣管接頭與負壓腔體之間設置有O型密封圈，O型密封圈可以有效防止氣管接頭與負壓腔體之間發生漏氣現象，提高了密封效果，保證負壓打印平臺能正常工作。

進一步，負壓泵上設置有出氣口，當需要進行3D打印時，通過負壓泵可以將負壓腔體內的氣體從出氣口排出形成負壓，使薄膜緊密貼合在洞孔板的表面上，防止3D打印頭在工作時因薄膜發生移動而影響最終3D打印物件的質量和精度，當打印結束后，外界氣體從出氣口進入負壓腔體內，負壓腔體對薄膜的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。

進一步，負壓腔體的底面上設置有加熱板，加熱板通過螺絲和螺母固定連接負壓腔體，加熱板可以根據3D打印物件的需要對負壓腔體進行加熱，滿足需要預熱物件的打印，提高了負壓打印平臺的實用性和靈活性。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、通過將薄膜覆蓋在洞孔板上，啟動負壓泵向外排空氣，由于薄膜覆蓋在洞孔板上，使負壓腔體內形成負壓，把薄膜吸附在洞孔板上，當3D打印機啟動時，3D打印頭開始在負壓打印平臺上進行打印工作，打印結束后，負壓泵停止工作，負壓腔體內的負壓恢復到正常氣壓條件下，使對薄膜的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件；

2、沉頭螺絲用于洞孔板、密封墊與負壓腔體的固定連接，防止在負壓泵工作時，由于洞孔板、密封墊與負壓腔體之間漏氣而影響負壓打印平臺的正常工作，進而影響打印物件的拿取；

3、加熱板可以根據3D打印物件的需要對負壓腔體進行加熱，滿足需要預熱物件的打印，提高了負壓打印平臺的實用性和靈活性。

本實用新型結構簡單，實用性強，不僅可以根據實際3D打印物件的需要實 現常溫型與加熱型的切換，提高了負壓打印平臺的靈活性，而且提高了3D打印物件的打印精度，打印結束后方便拿取。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用于3D打印機的負壓打印平臺中實施例1的爆炸示意圖；

圖2為本實用新型中實施例1的裝配示意圖；

圖3為本實用新型中實施例1的剖面圖；

圖4為本實用新型中實施例2的爆炸示意圖；

圖5為本實用新型中實施例2的裝配示意圖；

圖6為本實用新型中實施例2的剖面圖。

圖中：1-薄膜；2-沉頭螺絲；3-洞孔板；4-密封墊；5-負壓腔體；6-加熱板；7-螺絲；8-O型密封圈；9-氣管接頭；10-氣管；11-螺母；12-負壓泵；13-3D打印頭；14-出氣口。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖3所示，為本實用新型一種用于3D打印機的負壓打印平臺，包括負壓腔體5、氣管10和負壓泵12，負壓泵12通過氣管10連接負壓腔體5，氣管10通過氣管接頭9連接在負壓腔體5的側面，氣管接頭9與負壓腔體5之間設置有O型密封圈8，O型密封圈8可以有效防止氣管接頭9與負壓腔體5之間發生漏氣現象，提高了密封效果，保證負壓打印平臺能正常工作，負壓泵12上設置有出氣口14，當需要進行3D打印時，通過負壓泵12可以將負壓腔體5內的氣體從出氣口14排出形成負壓，使薄膜1緊密貼合在洞孔板3的表面上，防止3D打印頭13在工作時因薄膜1發生移動而影響最終3D打印物件的質量和精度，當打印結束后，外界氣體從出氣口14進入負壓腔體5內，負壓腔體5對薄膜1的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。

負壓腔體5的頂面上設置有洞孔板3，洞孔板3與負壓腔體5之間設置有密封墊4，洞孔板3和密封墊4均通過沉頭螺絲2固定連接在負壓腔體5的頂面上，洞孔板3的頂面上設置有薄膜1；通過將薄膜1覆蓋在洞孔板3上，啟動負壓泵12向外排空氣(吸氣方向如圖中A方向所示)，由于薄膜1覆蓋在洞孔板3上，使負壓腔體5內形成負壓，把薄膜1吸附在洞孔板3上，當3D打印機啟動時，3D打印頭13開始在負壓打印平臺上進行打印工作，打印結束后，負壓泵12停止工作，負壓腔體5內的負壓恢復到正常氣壓條件下，使對薄膜1的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉頭螺絲2用于洞孔板3、密封墊4與負壓腔體5的固定連接，防止在負壓泵12工作時，由于洞孔板3、密封墊4與負壓腔體5之間漏氣而影響負壓打印平臺的正常工作，進而影響打印物件的拿取。

實施例2

如圖4至圖6所示，為本實用新型一種用于3D打印機的負壓打印平臺，包括負壓腔體5、氣管10和負壓泵12，負壓泵12通過氣管10連接負壓腔體5，氣管10通過氣管接頭9連接在負壓腔體5的側面，氣管接頭9與負壓腔體5之間設置有O型密封圈8，O型密封圈8可以有效防止氣管接頭9與負壓腔體5之間發生漏氣現象，提高了密封效果，保證負壓打印平臺能正常工作，負壓泵12上設置有出氣口14，當需要進行3D打印時，通過負壓泵12可以將負壓腔體5內的氣體從出氣口14排出形成負壓，使薄膜1緊密貼合在洞孔板3的表面上，防止3D打印頭13在工作時因薄膜1發生移動而影響最終3D打印物件的質量和精度，當打印結束后，外界氣體從出氣口14進入負壓腔體5內，負壓腔體5對薄膜1的吸附力消失，方便3D打印物件的拿取。

負壓腔體5的頂面上設置有洞孔板3，洞孔板3與負壓腔體5之間設置有密封墊4，洞孔板3和密封墊4均通過沉頭螺絲2固定連接在負壓腔體5的頂面上，洞孔板3的頂面上設置有薄膜1，負壓腔體5的底面上設置有加熱板6，加熱板6通過螺絲7和螺母11固定連接負壓腔體5，加熱板6可以根據3D打印物件的需要對負壓腔體5進行加熱，滿足需要預熱物件的打印，提高了負壓打印平臺的實用性和靈活性；通過將薄膜1覆蓋在洞孔板3上，啟動負壓泵12向外排空 氣(吸氣方向如圖中A方向所示)，由于薄膜1覆蓋在洞孔板3上，使負壓腔體5內形成負壓，把薄膜1吸附在洞孔板3上，當3D打印機啟動時，3D打印頭13開始在負壓打印平臺上進行打印工作，打印結束后，負壓泵12停止工作，負壓腔體5內的負壓恢復到正常氣壓條件下，使對薄膜1的吸附力消失，可以很方便取下打印的物件，沉頭螺絲2用于洞孔板3、密封墊4與負壓腔體5的固定連接，防止在負壓泵12工作時，由于洞孔板3、密封墊4與負壓腔體5之間漏氣而影響負壓打印平臺的正常工作，進而影響打印物件的拿取。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。