防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構的制作方法
【專利摘要】防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，包括配料器、塑化擠出機、模頭、穩泡架、卷取機構、旋轉牽引臺、人字夾板和膜泡厚度測量儀，所述配料器分別連接三個塑化擠出機，塑化擠出機的出口處設有模頭，模頭上方設有風環吹脹牽引機構，風環吹脹牽引機構的上方設有穩泡架，穩泡架的上方設有膜泡厚度測量儀，風控系統的上方設有安裝在旋轉牽引臺上的人字夾板，旋轉牽引臺通過由數個牽引輥組成的輸送機構連接到卷取機構；該防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構采用多層共擠吹膜技術，將低密度聚乙烯LDPE和高密度聚乙烯HDPE兩種材料結合加以適度的中密度材料融合，使得生產出的新型防爆節能復合型快遞袋透明度及柔軟性以及機械性能良好。
【專利說明】
防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及快遞袋加工設備領域，尤其是一種防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構。
【背景技術】
[0002]快遞袋是指快遞行業運送文件、單據、資料、貨物等包裝用的袋子。廣泛用于物流系統，起到防水，防塵，防潮等作用，目前國內普遍使用低密度聚乙烯LDPE為主材，國外比較普遍采用低密度聚乙烯LDPE與高密度聚乙烯HDPE相結合復合材料為主材，但是低密度聚乙烯LDPE與高密度聚乙烯HDPE以及中密度等多種材料物性差異，融合性差會影響制品的勞固度，因此就需要設計一種新型快遞袋成型工藝及設備來解決這些問題，克服低密度聚乙烯材質快遞袋機械性差，以及克服高密度聚乙烯物料韌性不夠的缺點。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種能夠生產出透明度及柔軟性以及機械性能均好，且更環保更經濟的快遞袋的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，包括配料器、塑化擠出機、模頭、穩泡架、卷取機構、旋轉牽引臺、人字夾板和膜泡厚度測量儀，所述配料器分別連接三個塑化擠出機，塑化擠出機的出口處設有模頭，模頭上方設有風環吹脹牽引機構，風環吹脹牽引機構的上方設有穩泡架，穩泡架外側設有膜架，穩泡架的上方設有風控系統，風控系統的上方設有膜泡厚度測量儀，風控系統的上方設有安裝在旋轉牽引臺上的人字夾板，旋轉牽引臺通過由數個牽引輥組成的輸送機構連接到卷取機構，該卷取機構由收卷機、分切機和預處理裝置組成，其中預處理裝置連接輸送機構，預處理裝置的出料口連接到分切機，分切機連接收卷機。
[0005]作為本實用新型的進一步方案:所述三個塑化擠出機呈放射狀分布。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述膜泡厚度測量儀設于膜泡的一側。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述塑化擠出機與模頭之間設有換網機構。
[0008]作為本實用新型的進一步方案:所述模頭內設有兩條風道。
[0009]作為本實用新型的進一步方案:所述模頭的口模處設有加熱器。
[0010]作為本實用新型的進一步方案:所述風環吹脹牽引機構的出風口附近安裝加熱元件。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構采用多層共擠吹膜技術，改善冷卻系統，不同材料的優良特性，在特性上進行互補巧妙的將低密度聚乙烯LDPE和高密度聚乙烯HDPE兩種材料結合加以適度的中密度材料融合，使得生產出的新型防爆節能復合型快遞袋具有PE料的透明度及柔軟性又具PO的機械性且成型性高的優點。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的塑化擠出機的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型的工作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，包括配料器1、塑化擠出機2、模頭4、穩泡架6、卷取機構、旋轉牽引臺12、人字夾板13和膜泡厚度測量儀15，所述配料器I分別連接三個不同角度擺放的塑化擠出機2，分別供給三種不同的物料并送至模頭4分別形成了薄膜芯層及內外層，塑化擠出機2的出口處設有模頭4，模頭4上方設有風環吹脹牽引5機構，風環吹脹牽引5機構的上方設有穩泡架6，穩泡架6外側設有膜架7，穩泡架6的上方設有風控系統8，風控系統8的上方設有膜泡厚度測量儀15，該膜泡厚度測量儀15設于膜泡14的一側，風控系統8的上方設有安裝在旋轉牽引臺12上的人字夾板13,旋轉牽引臺12通過由數個牽引棍組成的輸送機構連接到卷取機構，該卷取機構由收卷機9、分切機10和預處理裝置11組成，其中預處理裝置11連接輸送機構，預處理裝置11的出料口連接到分切機10，分切機10連接收卷機9。
[0017]進一步，所述塑化擠出機2與模頭4之間設有換網機構3，能夠過濾雜質，保證產品質量。
[0018]本實用新型的工作流程:一、配料器I加溫配料;二、塑化擠出機2塑化擠出；三、換網機構3過濾；四、模頭4出料;五、風環吹脹牽引5機構;六、穩泡架6固定膜的大小;七、恒溫處理(冷水循環及冷氣循環)；八、膜泡厚度測量儀15測得薄膜圓周上的厚度分布;九、風控系統8;十、旋轉牽引臺12; ^、冷卻；十二、膜泡14 (出料)；十三、預處理;十四、分切機1;十五、收卷機9。
[0019]本實用新型的結構特點及其工作原理:一、采用下旋轉吹膜技術，使產品出料均勻，厚薄均勻。
[0020]二、采用低密度聚乙烯LDPE與高密度聚乙烯HDPE以及中密度等多種材料復合共擠技術，不同材料的優良特性，在特性上進行互補。
[0021]三、采用內部冷卻(IBC)法提高產品成型速度，比傳統風環外冷提高50%_70%的成型速度，可以達到200M/MIN.1BC,模頭4里有兩條風道，外層風道為進氣風道，冷風經模頭4外的棒芯上的縫隙或小孔吹出時，薄膜進行冷卻，熱風經芯部的風道補抽走，由于熱空氣往上升，所以排氣的芯棒延伸到膜泡14的較高位置。
[0022]四、復合:根據客戶不同要求用不同的配比達成客戶需求性能，降低成本。
[0023]五、膜厚的調節原理:由膜泡厚度測量儀15測得薄膜圓周上的厚度分布與設定值進行比較，如果某點處薄膜厚了，則對應口模處的加熱器通電使該處溫度升高一些，從而使該處溶體粘度減少一些，吹脹后該處薄膜的厚度相應薄些；同時在風環出風口，附近安裝加熱元件，其薄膜厚度的調整原理與模頭4加熱元件相似。
[0024]六、配料器1:配料器I是把物料按要求的配比混和好并加進擠出機進行塑化擠出。三個不同角度擺放的擠出機分別供給三種不同的物料并送至模頭4分別形成了薄膜芯層及內外層，且每層物料均是多種不同物料按一定比例配比而成。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，包括配料器、塑化擠出機、模頭、穩泡架、卷取機構、旋轉牽引臺、人字夾板和膜泡厚度測量儀，其特征在于，所述配料器分別連接三個塑化擠出機，塑化擠出機的出口處設有模頭，模頭上方設有風環吹脹牽引機構，風環吹脹牽引機構的上方設有穩泡架，穩泡架外側設有膜架，穩泡架的上方設有風控系統，風控系統的上方設有膜泡厚度測量儀，風控系統的上方設有安裝在旋轉牽引臺上的人字夾板，旋轉牽引臺通過由數個牽引輥組成的輸送機構連接到卷取機構，該卷取機構由收卷機、分切機和預處理裝置組成，其中預處理裝置連接輸送機構，預處理裝置的出料口連接到分切機，分切機連接收卷機。2.根據權利要求1所述的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，其特征在于，所述三個塑化擠出機呈放射狀分布。3.根據權利要求1所述的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，其特征在于，所述膜泡厚度測量儀設于膜泡的一側。4.根據權利要求1所述的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，其特征在于，所述塑化擠出機與模頭之間設有換網機構。5.根據權利要求1所述的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，其特征在于，所述模頭內設有兩條風道。6.根據權利要求1所述的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，其特征在于，所述模頭的口模處設有加熱器。7.根據權利要求1所述的防爆節能復合型快遞袋的吹膜機構，其特征在于，所述風環吹脹牽弓I機構的出風口附近安裝加熱元件。
【文檔編號】B29C55/28GK205705208SQ201620458436
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】張蘇成
【申請人】珠海市鼎勝膠粘制品有限公司