本實用新型涉及蓋帶生產設備技術領域，尤其涉及一種用于蓋帶生產的熟化室。

背景技術：

蓋帶是指在一種應用于電子包裝領域的帶狀產品，與載帶配合使用。蓋帶通常以聚酯或聚丙烯薄膜為基層，并復合或涂布有不同的功能層（抗靜電層、膠層等），可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間,保護載帶口袋中電子元器件。在蓋帶生產過程中，需要將加工好的膜卷進行熟化，熟化主要是將復合好的膜，在一定時間、一定溫度范圍內，使復合膜粘合劑主劑（聚氨酯）和固化劑再次充分反應，達到最佳復和狀態，除去低沸點殘留溶劑，提高產品質量，目前的熟化室熟化效率過低，使用者放膜卷較為繁雜，同時熟化時產生的水蒸氣也會影響膜的質量。

正是基于上述考慮，本實用新型設計了一種用于蓋帶生產的熟化室。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種用于蓋帶生產的熟化室。

為了實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型公開了一種用于蓋帶生產的熟化室，包括熟化倉室，所述熟化倉室內設有用于放置膜卷的熟化架，所述熟化架與設置在熟化倉室兩側壁上的滑軌匹配滑動；所述熟化倉室的側壁下方設有進風管道，所述進風管道與設置在熟化倉室外的供熱裝置連通，所述熟化倉室的頂部設有排氣管道。

所述熟化倉室內設置有至少兩組滑軌以及設置在滑軌之間與其匹配滑動的熟化架。

所述滑軌呈“凹”字形結構，所述滑軌底部與熟化倉室側壁貼緊，所述熟化架呈圓柱形結構，所述熟化架的外徑與滑軌相匹配。

所述滑軌的開口處設有限位板，所述熟化架的兩端設有與限位板高度相匹配的槽。

所述熟化倉室頂部設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控箱電性連接。

所述供熱裝置為熱泵。

所述熟化倉室側壁下方的兩個進風管道之間設有呈“人”字型的擋板。

所述熟化倉室的頂蓋呈“人”字形結構，所述側壁上設有流水槽，所述流水槽的底端與排水管道連通，所述排水管道設置在進風管道上方。

所述排水管道與水平方向形成傾角。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型通過熟化架與滑軌匹配滑動，便于使用者更好的將膜卷套裝在熟化架上，同時也便于使用者更為輕松的控制熟化架的密度，以免受熱不均導致產品質量降低；

2.本實用新型通過限位板與槽相配合，避免熟化架在滑軌上滑動的過程中出現脫軌的現象，有利于安全生產；

3.本實用新型通過設置擋板熟化效果更好，同時也提高熟化效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型中流水槽的剖面圖。

圖中，1熟化倉室，2熟化架，3滑軌，4進風管道，5供熱裝置，7限位板，8槽，9溫度傳感器，11頂蓋，12流水槽，13排水管道，14擋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

參見圖1-圖3。

本實用新型公開了一種用于蓋帶生產的熟化室，包括熟化倉室1，所述熟化倉室1內設有用于放置膜卷的熟化架2，所述熟化架2與設置在熟化倉室1兩側壁上的滑軌3匹配滑動；所述熟化倉室1的側壁下方設有進風管道4，所述進風管道4與設置在熟化倉室1外的供熱裝置5連通，所述熟化倉室1的頂部設有排氣管道，通過供熱裝置5將熱風通過進風管道4送至熟化倉室1內，對膜卷進行熟化，從而達到最佳復合強度，提高產品質量，本案中通過熟化架2與滑軌3匹配滑動，便于使用者更好的將膜卷套裝在熟化架2上，同時也便于使用者更為輕松的控制熟化架2的密度，以免受熱不均導致產品質量降低。

所述熟化倉室1內設置有至少兩組滑軌3以及設置在滑軌3之間與其匹配滑動的熟化架2，提高了空間的利用度，提高生產效率，降低生產成本。

優選的，所述滑軌3呈“凹”字形結構，所述滑軌3底部與熟化倉室側壁貼緊，所述熟化架2呈圓柱形結構，所述熟化架2的外徑于滑軌3相匹配。

所述滑軌3的開口處設有限位板7，所述熟化架2的兩端設有與限位板7高度相匹配的槽8，通過限位板7與槽8相配合，避免熟化架2在滑軌3上滑動的過程中出現脫軌的現象，有利于安全生產。

所述熟化倉室1頂部設有溫度傳感器9，所述溫度傳感器9與溫控箱電性連接，通過設置溫度傳感器9有利于控制熟化倉室1內的溫度，以滿足熟化所需的最佳溫度。

所述供熱裝置5為高溫空氣能熱泵，節能，有利于能源的綜合利用，高溫空氣能熱泵是把空氣中的低溫熱能吸收進來，經過壓縮機壓縮后轉化為高溫熱能，其節能效果相當顯著；有利于環境保護；冷熱結合，設備應用率高，節省出投資，因為它是電驅動，調控比較方便。

所述熟化倉室1側壁下方的兩個進風管道4之間設有呈“人”字型的擋板14，通過設置擋板14起到聚風的效果，熟化效果更好，同時也提高熟化效率。

所述熟化倉室1的頂蓋11呈“人”字形結構，所述側壁上設有流水槽12，所述流水槽12的底端與排水管道13連通，所述排水管道13設置在進風管道上方，通過頂蓋11呈“人”字形結構使得水蒸氣能夠沿著頂蓋11流到流水槽12中，之后通過排水管道13排出。

所述排水管道13與水平方向形成傾角，有利于水流的加速流動，避免積水。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。