本實用新型涉及一種澆口蓋板及澆注模具。

背景技術：

GIS用高壓絕緣件的生產大都是采用樹脂真空澆注工藝，所使用的澆注模具是澆注工藝中關鍵的環節之一，模具的結構不但保證樹脂絕緣澆注件的尺寸，而且對產品的性能也有著直接的影響。

澆注模具的澆口蓋板是在澆注完成后封閉澆注口以防異物進入的工裝，傳統的澆口蓋板由一個平板狀的板體構成。由于某些模具的澆注口中的澆注樹脂較厚，樹脂在固化時會產生很大內應力，從而產生收縮不均勻的現象，導致澆注口處出現裂縫，進而延伸到產品，增加了產品不合格率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠降低產品不合格率的澆口蓋板，還提供了使用該澆口蓋板的澆注模具。

為實現上述目的，本實用新型澆口蓋板的技術方案是：澆口蓋板包括用于封閉澆注口的板體，板體上設有用于伸入澆注口處的澆注樹脂內的舌板。

所述舌板垂直于板體設置。

舌板的遠離板體的一側的角部為平滑過渡結構。

板體上設有安裝孔，舌板通過穿過安裝孔的螺栓固定在板體上。

所述板體呈矩形，舌板位于矩形的短邊的中線上。

板體的背離舌板的一側設有多個垂直于板體的間隔布置的立板。

本實用新型澆注模具的技術方案是：澆注模具包括澆注口和封閉在澆注口上的澆口蓋板，澆口蓋板包括用于封閉澆注口的板體，板體上設有用于伸入澆注口處的澆注樹脂內的舌板。

所述舌板垂直于板體設置。

舌板的遠離板體的一側的角部為平滑過渡結構。

板體上設有安裝孔，舌板通過穿過安裝孔的螺栓固定在板體上。

所述板體呈矩形，舌板位于矩形的短邊的中線上。

板體的背離舌板的一側設有多個垂直于板體的間隔布置的立板。

本實用新型的有益效果是：在澆口蓋板的板體上增設舌板，使用時舌板將澆注口處的澆注樹脂從內部分隔開來，能夠減少固化內應力及由此產生的收縮不均現象，從而減少產品不合格現象，降低產品不合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型澆口蓋板的實施例1的結構分解示意圖；

圖2為本實用新型澆口蓋板的實施例2中舌板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步說明。

本實用新型的澆口蓋板的實施例1，如圖1所示，澆口蓋板包括呈矩形平板狀的板體1，板體1的朝向澆注口的一側設有平板狀的舌板2，舌板2垂直于板體1設置，且舌板2位于矩形板體的短邊的中線上，舌板2的長度能夠滿足在澆注完成后伸入澆注口處的澆注樹脂內。板體1的四角處各設有一個用于將澆口蓋板固定在模具上的固定孔11，板體1上還設有兩個左右布置的安裝孔12，安裝孔12中穿裝有螺栓，舌板2上設有與螺栓對應的螺紋孔20，將螺栓旋裝在螺紋孔20中，使得舌板2固定在板體1上。板體1的背離舌板2的一側設有多個垂直于板體的間隔布置的立板13。使用時，在澆注完成后，將澆口蓋板封閉在澆注口上，板體上的舌板伸入澆注口處的澆注樹脂中，將澆注口內的澆注樹脂分隔成上下兩部分。

本實用新型的澆口蓋板的實施例2，如圖2所示，與實施例1不同的是，舌板2的遠離板體的一側的角部為平滑過渡結構，具體為圓倒角結構。

澆注后樹脂產生體積收縮的一個重要原因是，本來以范德華力作用的單體分子由于聚合反應，變成了共價鍵連接，而共價鍵距離小于范德華力距離，這樣原子在聚合物中就比在線性單體中排列緊密得多，必然導致聚合過程中的體積收縮。樹脂在固化過程中的體積收縮絕大部分是發生在凝膠化之前，但是凝膠化后的少部分體積收縮卻會產生很大的內應力。通過實驗不斷測定固化體系中凝膠的含量和樹脂的內應力，就會發現凝膠開始才產生內應力，并且隨凝膠增多而迅速增大。因為凝膠化前體系仍具有流動性，凝膠化之后，分子運動受到了阻礙，進一步的固化反應是造成收縮應力的主要原因。樹脂在體積較大的情況下，產生收縮的內應力越大，因此將澆注口分為兩個部分會減少樹脂固化內應力。

在其他實施例中，舌板與板體之間可以采用其他可拆的插拔結構進行連接，兩者也可以為一體成型結構。舌板還可以傾斜地設置在板體上。舌板還可以平行于與矩形板體的短邊設置，這樣使用時將澆注口分隔呈左右兩部分，當然也可以與矩形板體的邊均不平行設置。舌板還可以為截面呈十字型、T字型或其他不規則形狀的板，位于板體的朝向澆注口的一側，使用時能夠對澆注口內的澆注樹脂進行分隔即可。

本實用新型的澆注模具，包括用于封閉澆注口的澆口蓋板，澆口蓋板的結構與上述實施例中澆口蓋板的結構相同，在此不再贅述。