一種殼體模壓成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種殼體模壓成型模具，其特征在于，其包含凸模，凹模、活動塊、插銷、擋板；插銷與凹模相連；擋板設置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定；活動塊設置在凹模型腔兩端，活動塊采用螺栓連接的方式與凹模連接；凸模與凹模配套設置。本實用新型的優點是：模具中加入了插銷，可將產品的孔一次模壓出來，節約了后續加工的成本。同時在活動塊上增加了脫模裝置，產品脫模更加便捷，降低了損壞產品的風險。
【專利說明】
一種殼體模壓成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，具體地說，是一種殼體模壓成型模具。
【背景技術】
[0002]模壓成型工藝是在復合材料生產中常見的成型方法，它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模(也可以其它材質制模)內，經加熱、加壓固化成型的方法。對于有很高尺寸精度要求和存在凹陷、側面斜度或小孔等的復雜產品，模具的制備一直是產品制造的關鍵之一。成型模具不但要有良好的力學特性，要有足夠的強度和剛度，能夠承受制品成型加工過程中施加各種載荷，如自重、壓機壓力、固化應力等;還要有良好的實用性，即制品固化成型后，能從模具型腔中將產品順利取出，具有良好的重復使用性能。目前模壓成型模具一般不適用于存在凹陷、側面斜度或小孔等的復雜產品。如果將現有的模壓模具結構形式應用于有很高尺寸精度要求，存在凹陷、側面斜度或小孔等的復雜產品成型，產品的外形尺寸和表面質量無法保證，產品脫模也很難實現。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種殼體模壓成型模具。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]—種殼體模壓成型模具，其包含凸模，凹模、活動塊、插銷、擋板;插銷與凹模相連；擋板設置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定;活動塊設置在凹模型腔兩端，活動塊采用螺栓連接的方式與凹模連接;凸模與凹模配套設置。
[0006]所述的插銷設置有兩個以上，每個插銷與每個凹模相連。
[0007]進一步的，作為優選:
[0008]所述的凹模有九個型腔，型腔側壁上刻有產品輪廓線，且設有溢膠槽。
[0009]所述的凸模有九個型腔，與凹模對應。
[0010]所述的插銷為三級階梯軸結構，一二三級依次變細，二三級斷面為長圓形，底部設置有擋板。
[0011]所述的活動塊分布在產品兩端，設有安裝孔和頂絲孔，與產品接觸一面底部有凸臺，凸臺延伸至產品下方。
[0012]本發明的工作原理是:殼體模壓成型模具，由凸模、凹模、活動塊、插銷、擋板構成。使用前，將插銷插入凹模底面每一個沉頭孔中，插銷第一級埋入凹模中，第二級高出凸模型面，擋板安裝在凹模底面上，與插銷第一級底面貼合，并用螺栓將擋板固定。活動塊安裝在凹模每個型腔兩端，并用螺栓固定;使用時，將此發明放置在壓機上，將凸模、凹模分別固定在壓機的上下臺板上，將預混料加入凹模型腔，壓機機根據預設的加熱溫度、加壓壓力等技術指令，進行模壓;模壓完畢后，模具凸凹模隨著壓機臺板開啟而分離，拆掉凹模底面壓板，將插銷敲出。用螺栓擰入活動塊頂絲孔將其頂出，產品也隨活動塊一起被頂出順利脫模；由于插銷的特殊結構，產品脫模后形成長圓形沉頭孔。
[0013]本發明的有益效果是:實現了存在側面斜度和孔等的復雜產品結構的成型與脫模，填補了國內高尺寸精度要求和存在側面斜度、小孔的復雜產品成型的空白。并且此發明安裝方便、脫模簡單、成型精度高和成本低。
[0014]本發明的優點是:模具中加入了插銷，可將產品的孔一次模壓出來，節約了后續加工的成本。同時在活動塊上增加了脫模裝置，產品脫模更加便捷，降低了損壞產品的風險。
【附圖說明】

[0015]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本發明的凹I旲結構不意圖；
[0017]圖3為本發明的凸模結構示意圖。
[0018]附圖中的標記為:1.凹模;2.凸模;3.擋板;4.插銷;5.活動塊。
【具體實施方式】
[0019]以下提供本實用新型一種殼體模壓成型模具的【具體實施方式】。
[0020]實施例1
[0021]—種殼體模壓成型模具，其包含凸模，凹模、活動塊、插銷、擋板;插銷與凹模相連；擋板設置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定;活動塊設置在凹模型腔兩端，活動塊采用螺栓連接的方式與凹模連接;凸模與凹模配套設置。
[0022]—種殼體模壓成型模具，結合圖1和圖2圖3所示，由凹模1、凸模2、插銷、擋板3、插銷4、活動塊5構成。凹模I有9個型腔，型腔側壁上刻有產品輪廓線，且開有溢膠槽;凸模2有9個型腔，與凹模一一對應;插銷4為三級階梯軸結構，一二三級依次變細，二三級斷面為長圓形，底部設置有擋板3;活動塊5分布在產品兩端，開有安裝孔和頂絲孔，與產品接觸一面底部有凸臺，凸臺延伸至產品下方。
[0023]上述模具的制備過程和方法如下:
[0024](I)根據產品外形尺寸，計算出凹模1、凸模2型腔尺寸、插銷4長度和斷面尺寸、擋板3厚度、活動塊5高度；
[0025](2)機加制得凹模1、凸模2、插銷、擋板3、插銷4、活動塊5。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種殼體模壓成型模具，其特征在于，其包含凸模，凹模、活動塊、插銷、擋板;插銷與凹模相連;擋板設置在插銷下方，并用螺釘與凹模固定;活動塊設置在凹模型腔兩端，活動塊采用螺栓連接的方式與凹模連接;凸模與凹模配套設置。2.如權利要求1所述的一種殼體模壓成型模具，其特征在于，所述的插銷設置有兩個以上。3.如權利要求1所述的一種殼體模壓成型模具，其特征在于，所述的凹模有九個型腔。4.如權利要求1所述的一種殼體模壓成型模具，其特征在于，所述的凸模有九個型腔，與凹模一一對應。
【文檔編號】B29C43/36GK205704963SQ201620656876
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】李治舉
【申請人】精功（紹興）復合材料有限公司