一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置，與單螺桿擠出機聯用，包括不銹鋼保護套管，所述不銹鋼保護套管的一端部設有嵌入其端部的鋁塞，所述不銹鋼保護套管的另一端部設有部分嵌入其內部的不銹鋼擠出管，所述不銹鋼擠出管嵌入所述不銹鋼保護套內部的端部套接有圓筒狀PP離型膜，所述單螺桿擠出機與所述不銹鋼擠出管連接實現熱熔膠液的輸送。本實用新型的手機支架用熱熔膠棒加工裝置具有制作簡單、安全性高、表面光潔度好和成本低廉的特點。
【專利說明】
一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及熱熔膠加工技術領域，具體為一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置。【背景技術】
[0002]而用于手機蘋果4S、5S、6S支架與TP屏粘接的熱熔膠(PUH)，由于施膠工藝要求，通常需加工成圓柱體膠棒。在目前生產工藝中，熱熔膠成品大多采用造粒后注塑生產和采用紙袋進行包裝，生產工序復雜，紙袋包裝的過程中需要冷卻后才能進行，稍有不慎存在高溫灼傷風險，在包裝過程中紙袋也會粘附在高溫膠棒表面嚴重影響熱熔膠棒的光潔度。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置，具有制作簡單、安全性高、表面光潔度好和成本低廉的特點。
[0004]本實用新型可以通過以下技術方案來實現:
[0005]本實用新型公開了一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置，與單螺桿擠出機聯用，包括不銹鋼保護套管，所述不銹鋼保護套管的一端部設有嵌入其端部的鋁塞，所述不銹鋼保護套管的另一端部設有部分嵌入其內部的不銹鋼擠出管，所述不銹鋼擠出管嵌入所述不銹鋼保護套內部的端部套接有圓筒狀PP離型膜，所述PP離型膜的另一端套接在所述鋁塞上， 所述單螺桿擠出機與所述不銹鋼擠出管連接實現熱熔膠液的輸送。
[0006]進一步地，所述PP離型膜的內徑與所述不銹鋼擠出管外徑相同，所述PP離型膜緊密套接在所述不銹鋼擠出管外壁上。直接使用擠出機通過不銹鋼擠出管把熱熔膠液直接擠出到熱熔膠棒加工裝置，無需造粒即可進行生產，簡化了制造流程;擠出冷卻成型和包裝連續進行，無人專門人為去包裝，沒有高溫灼傷風險；PP離型膜耐高溫的溫度高達230°C，PP 離型膜不會粘附在熱熔膠棒表面對其表面光潔度造成影響；本實用新型所述的加工裝置結構簡單，加工方便，與擠出機聯用通用性強，無需配備專門的加工設備，有效降低加工制造成本。
[0007]進一步地，所述PP離型膜的厚度為0.1?0.3mm。
[0008]進一步地，所述不銹鋼保護套管的內徑比所述不銹鋼擠出管外徑大3?4mm。
[0009]進一步地，所述鋁塞包括凸出設置在所述不銹鋼保護套管外部的底座和連接在底座上嵌入所述不銹鋼保護套管內部的圓臺，所述PP離型膜套接在所述圓臺的外壁上，所述底座的外徑大于所述不銹鋼保護套管內徑，所述圓臺的外徑小于所述不銹鋼保護套管內徑。
[0010]本實用新型一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置，具有如下的有益效果:
[0011]第一、制作簡單，直接使用擠出機通過不銹鋼擠出管把熱熔膠液直接擠出到熱熔膠棒加工裝置，無需造粒即可進行生產，簡化了制造流程；
[0012]第二、安全性高，擠出冷卻成型和包裝連續進行，無人專門人為去包裝，沒有高溫灼傷風險；
[0013]第三、表面光潔度好，PP離型膜耐高溫的溫度高達230 °C，PP離型膜不會粘附在熱熔膠棒表面對其表面光潔度造成影響；
[0014]第四、成本低廉，本實用新型所述的加工裝置結構簡單，加工方便，與擠出機聯用通用性強，無需配備專門的加工設備，有效降低加工制造成本。【附圖說明】

[0015]附圖1本實用新型一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置的剖面圖；
[0016]附圖中標記包括:1、不銹鋼保護套管，2、不銹鋼擠出管，3、PP離型膜，4、鋁塞，5、底座，6、圓臺。【具體實施方式】
[0017]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型公開了一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置，包括不銹鋼保護套管1，包括不銹鋼保護套管1，所述不銹鋼保護套管1的一端部設有嵌入其端部的鋁塞4， 所述不銹鋼保護套管1的另一端部設有部分嵌入其內部的不銹鋼擠出管2,所述不銹鋼擠出管2嵌入所述不銹鋼保護套內部的端部套接有圓筒狀PP離型膜3,所述PP離型膜3的另一端套接在所述鋁塞4上，所述單螺桿擠出機與所述不銹鋼擠出管2連接實現熱熔膠液的輸送。 所述PP離型膜3的內徑與所述不銹鋼擠出管2外徑相同，所述PP離型膜3緊密套接在所述不銹鋼擠出管2外壁上。所述PP離型膜3的厚度為0.1?0.3mm。所述不銹鋼保護套管1的內徑比所述不銹鋼擠出管2外徑大3?4_。所述鋁塞4包括凸出設置在所述不銹鋼保護套管1外部的底座5和連接在底座5上嵌入所述不銹鋼保護套管1內部的圓臺6,所述PP離型膜3套接在所述圓臺6的外壁上，所述底座5的外徑大于所述不銹鋼保護套管1內徑，所述圓臺6的外徑小于所述不銹鋼保護套管1內徑。[〇〇19]在實際生產中，熱熔膠棒的規格一般為直徑20mm、長90mm、重量為30克的圓柱體膠棒。以此規格的圓柱體膠棒為例，所述不銹鋼擠出管2用于確定膠棒成型直徑，優選外徑 20mm不銹鋼管，長度可選50mm?200mm，最佳長度100mm。膠液由單螺桿塑料擠出機擠入不銹鋼擠出管2內。所述PP離型膜3用于膠棒成型，耐溫大于200°C，制成圓筒形，長度100? 500mm，最好在500mm;內徑在200mm;厚度要求在0.1?0.3mm，最好在0.2mm。所述不銹鋼保護套管1用于保護膠棒成型過程中變形。要求所用不銹鋼保護套管1內徑大于23 mm，優選內徑 24 mm的不銹鋼管，長度比離型膜長度小5mm。所述鋁塞4用于堵塞膠液，快速冷卻定型，圓臺 6的直徑為20mm，圓臺6的高度10mm。底座5的直徑25mm，底座5的高度10mm。
[0020]本實用新型所述加工裝置用于加工熱熔膠棒的加工方法為:將配合好的熱熔膠原料加熱熔化，混合均勻后注入單螺桿擠出機內，開啟單螺桿擠出機，單螺桿擠出機溫度在 170?180°C，將膠液通過不銹鋼擠出管2擠入離型膜內，離型膜一端接擠出管2,一端接鋁塞 4,離型膜在不銹鋼保護套管1內，待膠液擠滿后，冷卻定型，切割包裝。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制;凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型;但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種手機支架用熱熔膠棒加工裝置，與單螺桿擠出機聯用，其特征在于:包括不銹鋼 保護套管(1)，所述不銹鋼保護套管(1)的一端部設有嵌入其端部的鋁塞(4)，所述不銹鋼保 護套管(1)的另一端部設有部分嵌入其內部的不銹鋼擠出管(2)，所述不銹鋼擠出管(2)嵌 入所述不銹鋼保護套內部的端部套接有圓筒狀PP離型膜(3)，所述PP離型膜(3)的另一端套 接在所述鋁塞(4)上，所述單螺桿擠出機與所述不銹鋼擠出管(2)連接實現熱熔膠液的輸 送。2.根據權利要求1所述的手機支架用熱熔膠棒加工裝置，其特征在于:所述PP離型膜 (3)的內徑與所述不銹鋼擠出管(2)外徑相同，所述PP離型膜(3)緊密套接在所述不銹鋼擠 出管(2)外壁上。3.根據權利要求2所述的手機支架用熱熔膠棒加工裝置，其特征在于:所述PP離型膜 (3)的厚度為0.1?0.31111]1。4.根據權利要求3所述的手機支架用熱熔膠棒加工裝置，其特征在于:所述不銹鋼保護 套管(1)的內徑比所述不銹鋼擠出管(2)外徑大3?4mm。5.根據權利要求4所述手機支架用熱熔膠棒加工裝置，其特征在于:所述鋁塞(4)包括 凸出設置在所述不銹鋼保護套管(1)外部的底座(5)和連接在底座(5)上嵌入所述不銹鋼保 護套管(1)內部的圓臺(6)，所述PP離型膜(3 )套接在所述圓臺(6 )的外壁上，所述底座(5 )的 外徑大于所述不銹鋼保護套管(1)內徑，所述圓臺(6)的外徑小于所述不銹鋼保護套管(1) 內徑。
【文檔編號】B29C47/08GK205705187SQ201620620835
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】何小清
【申請人】惠州市德佑威電子材料有限公司