本實用新型涉及三維打印技術領域，具體為一種3D打印機。

背景技術：

3D打印機又稱三維打印機，是一種積累制造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用特殊臘材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現階段三維打印機被用來制造產品。逐層打印的的方式來構造物體的技術，3D打印技術的原理是把數據和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產品一層層制造出來。但是現有的3D打印機的噴嘴由于加熱融化不徹底，經常容易出現堵塞而且不好清理，為人們的正常使用帶來不便，影響生產效率，而且現在的大型3D打印機的進料管道由于長期磨損，容易使空氣進入噴頭的內部，使產品的質量出現問題，給人們的經濟帶來損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種3D打印機，具備加熱效果好和密封性好的優點，解決了加熱效果不好和密封性差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種3D打印機，包括機體，所述機體的內部設置有滑動桿，所述滑動桿的底部設置有打印頭，所述打印頭包括進料腔，所述進料腔的內部設置有進料管道，所述進料管道的兩側設置有密封圈，每個所述密封圈的另一側均固定連接有限位環，每個所述限位環與進料腔的內頂壁之間均設置有彈簧，每個所述密封圈的均固定連接有橫板，所述橫板的底部設置有加熱腔，所述加熱腔的內部設置有第一過濾板，所述第一過濾板的底部設置有第二過濾板，所述加熱腔的內壁上設置有均勻分布的第一加熱絲，所述加熱腔的底部設置有出料腔，所述出料腔的內部設置有第三過濾板，所述第三過濾板的底部設置有打印噴嘴，所述出料 腔的內壁上設置有防水保溫層。

所述打印頭的底部設置有載物平臺，所述載物平臺的頂部設置有載物鋁基板，所述載物平臺的底部設置有傳動連接板，所述載物平臺的底部平行設置有導軌，所述載物鋁基板與傳動連接板之間設置有均勻分布的定位螺釘，每個所述定位螺釘上均設置調節彈簧，所述載物平臺的內部設置有等距離排列的第二加熱絲。

優選的，所述進料管道貫穿進料腔的內部，所述進料管道的一端延伸至進料腔的外部，所述進料管道的另一端管道貫穿橫板并延伸至加熱腔的內部。

優選的，所述第一過濾板上設置有均勻分布的第一過濾孔，每個所述第一過濾孔上均設置有第一過濾網。

優選的，所述第二過濾板上設置有均勻分布的第二過濾孔，每個所述第二過濾孔上均設置有第二過濾網。

優選的，所述第三過濾板上設置有均勻分布的第三過濾孔，每個所述第三過濾孔上均設置有第三過濾網。

優選的，所述防水保溫層為硬泡聚氨酯層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過密封圈、限位環和彈簧相互配合使用，使密封圈壓緊原料，密封圈在長時間使用而磨損的時候，實現自動的補償密封，從而避免空氣進入打印頭內，影響產品的質量。

2、本實用新型通過第一加熱絲、第一過濾板和第二過濾板，使沒有融化完全的原料完全融化，通過設置第三過濾板將過濾后的熔融原料進入打印噴嘴，避免噴嘴頭堵塞，提高產品的質量，通過設置防水保溫層，避免原料硬化。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型打印頭結構示意圖；

圖3為本實用新型第一過濾板結構示意圖；

圖4為本實用新型第二過濾板結構示意圖；

圖5為本實用新型第三過濾板結構示意圖。

圖中：1機體、2滑動桿、3打印頭、4調節彈簧、5導軌、6傳動連接板、7載物鋁基板、8第二加熱絲、9定位螺釘、10密封圈、11進料管道、12彈簧、13進料腔、14限位環、15第一過濾板、16加熱腔、17第二過濾板、18橫板、19第一加熱絲、20出料腔、21防水保溫層、22打印噴嘴、23第三過濾板、24第一過濾孔、25第一過濾網、26第三過濾孔、27第三過濾網、28第二過濾孔、29第二過濾網、30載物平臺。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種3D打印機，包括機體1，機體1的內部設置有滑動桿2，滑動桿2可以使打印頭3隨意移動，方便了打印，滑動桿2的底部設置有打印頭3，打印頭3包括進料腔13，進料腔13的內部設置有進料管道11，進料管道11的一端貫穿進料腔13的內部并延伸至進料腔13的外部，進料管道11的另一端管道貫穿橫板18并延伸至加熱腔16的內部，進料管道11的兩側均設置有密封圈10，通過彈簧12推動密封圈10，限位環14與密封圈10配合，從而使密封圈10壓緊原料，使密封圈10在長期使用磨損的時候，實現自動補償密封，從而避免空氣進入打印頭3的內部，導致產品產量不好，每個密封圈10的另一側均固定連接有限位環14， 每個限位環14與進料腔13的內頂壁之間均設置有彈簧12，每個密封圈10的底部均固定連接有橫板18，橫板18的底部設置有加熱腔16，加熱腔16內部的第一加熱絲19對進入加熱腔16的原料進行均勻的加熱，使原料融化均勻，加熱腔16的內部設置有第一過濾板15，第一過濾板15上設置有均勻分布的第一過濾孔24，每個第一過濾孔24上均設置有第一過濾網25，當原料進入加熱腔16后，第一加熱絲19產生高溫迅速將原料融化，融化完成的原料從第一過濾板15掉落，沒有完全融化的原料無法通過第一過濾板15，第一過濾板15的底部設置有第二過濾板17，第二過濾板17上設置有均勻分布的第二過濾孔28，每個第二過濾孔28上均設置有第二過濾網29，第二過濾板17對融化不完全的原料進行二次過濾，沒有完全融化的原料繼續加熱融化，加熱腔16的內壁上設置有均勻分布的第一加熱絲19，加熱腔16的底部設置有出料腔20，出料腔20的內部設置有第三過濾板23，第三過濾板23上設置有均勻分布的第三過濾孔26，每個第三過濾孔26上均設置有第三過濾網27，通過第三過濾板23過濾后的原料進入打印噴嘴22，避免打印噴嘴堵塞22，提高產品的質量，第三過濾板23的底部設置有打印噴嘴22，出料腔20的內壁上設置有防水保溫層21，防水保溫層21對原料進行保溫，防止原料的硬化，防水保溫層21為硬泡聚氨酯層，聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料，且聚氨酯材料無污染，無毒無味。

打印頭3的底部設置有載物平臺30，載物平臺30的頂部設置有載物鋁基板7，載物平臺30的底部設置有傳動連接板6，載物平臺30的底部平行設置有導軌5，傳動連接板6和導軌5，可以使載物平臺30在機體1內部隨意移動，方便了打印，載物鋁基板7與傳動連接板6之間設置有均勻分布的定位螺釘9，螺釘9起到了固定載物鋁基板7和傳動連接板6的作用，每個定位螺釘9上均設置調節彈簧4，調節彈簧4可以隨意調整載物平臺30的高度，有利于打印，載物平臺30的內部設置有等距離排列的第二加熱絲8，第二加熱 絲8對載物鋁基板7上的成型產品進行加熱保溫，在長時間以及大物件的打印加工過程中，避免了擠出原料因時間較長冷卻硬化，導致下一次材料覆蓋時出現粘連不牢靠，甚至出現斷層的現象。

工作原理：本實用新型在實際運用的過程中，通過密封圈10、限位環14和彈簧12相互配合使用，使密封圈10壓緊原料，使密封圈10在長時間使用而磨損的時候，實現自動的補償密封，通過第一加熱絲1、第一過濾板15和第二過濾板17，使沒有融化完全的原料完全融化，熔融原料在第三過濾板23過濾后進入打印噴嘴22，避免打印噴嘴22堵塞，設置防水保溫層21，避免原料硬化，第二加熱絲8對載物鋁基板7上的成型產品進行加熱保溫。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。