本實用新型涉及電熔管領域，具體涉及熱熔焊接工具。

背景技術：

天然氣是較為安全的燃氣之一，它不含一氧化碳，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會向上擴散，不易積聚形成爆炸性氣體，安全性較高；采用天然氣作為能源，可減少煤和石油的用量，因而大大改善環境污染問題；天然氣作為一種清潔能源，能減少二氧化硫和粉塵排放量近100%，減少二氧化碳排放量60%和氮氧化合物排放量50%，并有助于減少酸雨形成，舒緩地球溫室效應，從根本上改善環境質量。

而隨著城市燃氣的不斷發展，天然氣替代煤炭，減少環境污染是未來我國能源結構調整的必然趨勢，特別是發電廠，相關的工礦企業，城市公用事業，環保汽車，居民用戶等對天然氣的需求越來越大。

熱熔管件是天然氣輸送管道中重要的組成部分，現有的熱熔管件之間相互熱熔連接時由于沒有對準工具對其進行對準，導致兩者的熱熔頭端面無法準確連接，而且一旦熱熔頭的端面為弧形是，更加無法準確對準，導致兩者熱熔連接時會出現變形；而且需要對兩個熱熔管件的的熱熔頭端分別進行加熱，導致施工更加復雜。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了提供一種防止熱熔連接時出現變形，減少施工工序的熱熔焊接工具。

本實用新型通過以下技術方案實現：熱熔焊接工具，包括支架、通過第一轉軸與支架連接的第一連桿、第一半圓弧型安裝套圈、第二半圓弧型安裝套圈、與第一半圓弧型安裝套圈連接的第二連桿、與第二半圓弧型安裝套圈連接的第二轉軸，所述第一連桿的一端設置第一凹槽且第一凹槽固定連接有第一旋轉板，所述第二連桿的一端設置第二凹槽且第二凹槽固定連接有第二旋轉板，所述第一旋轉板和第二旋轉板之間通過旋轉軸相互連接并且其兩端分別設置在第一凹槽和第二凹槽中；所述第二連桿下端還與第二轉軸相互連接，所述第一半圓弧型安裝套圈與第二半圓弧型安裝套圈之間相互配合形成固定圓環，所述第一半圓弧型安裝套圈中還設置有第一半圓弧型承插熱熔加熱板，所述第二半圓弧型安裝套圈中還設置有第二半圓弧型承插熱熔加熱板，所述第一半圓弧型承插熱熔加熱板與第二半圓弧型承插熱熔加熱板之間相互配合也形成加熱圓環并且其中間形成的圓形容腔用于插入鋼芯；所述第一半圓弧型安裝套圈與第一半圓弧型承插熱熔加熱板之間通過螺絲固定，所述第二半圓弧型安裝套圈與第二半圓弧型承插熱熔加熱板之間也通過螺絲固定；所述第一半圓弧型安裝套圈連接有方便開閉的第一把手，所述第二半圓弧型安裝套圈連接有與第一把手配合的方便開閉的第二把手；所述旋轉軸伸出第二旋轉板端在第二凹槽中緊固有第二螺母，所述旋轉軸伸出第一旋轉板端在第一凹槽中緊固有第一螺母。

本實用新型通過將熱熔管材分別設置在第一半圓弧型承插熱熔加熱板和第二半圓弧型承插熱熔加熱板相互配合也形成加熱圓環上，并且將鋼芯分別穿過熱熔管材和加熱圓環的圓形容腔將兩個熱熔管材的熱熔頭端相互對準，然后同時對加熱圓環兩端設置的熱熔管材的熱熔頭進行熱熔將其熱熔頭熱熔至熔融狀態，然后再將第一半圓弧型承插熱熔加熱板和第二半圓弧型承插熱熔加熱板通過第一把手和第二把手撤開，將兩個對準的熱熔管材直接連接，完成熱熔連接；本實用新型的產品結構簡單，省時省力，還能保證產品的質量，降低了勞動強度，提高工作效率。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處在于：1）自動對兩個熱熔管材進行對準，使兩者熱熔連接不會出現錯位，變形，保證產品質量；2）只需進行一次加熱工序，提高工作效率；3）通過旋轉軸與第一旋轉板和第二旋轉板之間的配合，就能可隨意調整加熱圓環的轉動方向。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式，對本實用新型作進一步描述。

見圖1，熱熔焊接工具，包括支架8、通過第一轉軸6與支架8連接的第一連桿6a、第一半圓弧型安裝套圈2、第二半圓弧型安裝套圈1、與第一半圓弧型安裝套圈2連接的第二連桿11、與第二半圓弧型安裝套圈1連接的第二轉軸14，所述第一連桿6a的一端設置第一凹槽12且第一凹槽12固定連接有第一旋轉板10，所述第二連桿11的一端設置第二凹槽13且第二凹槽13固定連接有第二旋轉板7，所述第一旋轉板10和第二旋轉板7之間通過旋轉軸9相互連接并且其兩端分別設置在第一凹槽12和第二凹槽13中；所述第二連桿11下端還與第二轉軸14相互連接，所述第一半圓弧型安裝套圈2與第二半圓弧型安裝套圈1之間相互配合形成固定圓環，所述第一半圓弧型安裝套圈2中還設置有第一半圓弧型承插熱熔加熱板2a，所述第二半圓弧型安裝套圈1中還設置有第二半圓弧型承插熱熔加熱板1a，所述第一半圓弧型承插熱熔加熱板2a與第二半圓弧型承插熱熔加熱板1a之間相互配合也形成加熱圓環并且其中間形成的圓形容腔3用于插入鋼芯；所述第一半圓弧型安裝套圈2與第一半圓弧型承插熱熔加熱板2a之間通過螺絲固定，所述第二半圓弧型安裝套圈1與第二半圓弧型承插熱熔加熱板1a之間也通過螺絲固定；所述第一半圓弧型安裝套圈2連接有方便開閉的第一把手4，所述第二半圓弧型安裝套圈1連接有與第一把手4配合的方便開閉的第二把手5；所述旋轉軸9伸出第二旋轉板7端在第二凹槽13中緊固有第二螺母9b，而旋轉軸9伸出第一旋轉板10端在第一凹槽12中緊固有第一螺母9a。

本實施方式中，將支架8固定于地面上，然后通過第一轉軸6調整高度，接著通過第一連桿6a和第二連桿11之間的第一旋轉板10和第二旋轉板7與旋轉軸9的配合調整與第一半圓弧型安裝套圈2和第二半圓弧型安裝套圈1相互配合形成的固定圓環的轉動方向；然后第一半圓弧型安裝套圈2通過螺絲固定連接的第一半圓弧型承插熱熔加熱板2a與第二半圓弧型安裝套圈1通過螺絲固定連接的第二半圓弧型承插熱熔加熱板1a相互配合形成加熱圓環，且加熱圓環中設有圓形容腔，將鋼芯穿過圓形容腔設置在加熱圓環中，接著將需要熱熔連接的熱熔管材分別連接在加熱圓環兩端，然后將第一半圓弧型承插熱熔加熱板2a和第二半圓弧型承插熱熔加熱板1a同時加熱導致加熱圓環加熱，使得設置在加熱圓環兩端的熱熔管材的熱熔端頭被高溫加熱成熔融狀態，然后通過第一把手4和第二把手5將第一半圓弧型安裝套圈2和第二半圓弧型安裝套圈1轉開，第二把手5可沿著第二轉軸14將第二半圓弧型安裝套圈1轉動打開，方便省力；這樣第一半圓弧型安裝套圈2和第二半圓弧型安裝套圈1打開就帶動了第一半圓弧型承插熱熔加熱板2a和第二半圓弧型承插熱熔加熱板1a被打開，再推動套設在鋼芯上被對準的兩個熱熔管材，讓已經成熔融狀態的兩個相對設置的熱熔端頭直接連接，完成熱熔連接工作，等待冷卻即可。

本實用新型的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準，任何對本技術做出的本領域的技術人員容易想到的替換、變形、改進均落入本實用新型的保護范圍。