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一種帶有導向輔助機構的注塑模具的制作方法

文檔序號:41767932發布日期:2025-04-29 18:38閱讀:4來源:國知局
一種帶有導向輔助機構的注塑模具的制作方法

本技術涉及注塑模具,具體為一種帶有導向輔助機構的注塑模具。


背景技術:

1、注塑模具是一種專門用于生產塑料產品的精密工具,它主要應用于批量生產中。這些模具能夠提供塑料制品完整的結構和精確的尺寸,使得注塑成型成為一種高效的生產方法。

2、公開號為“cn209079079u”的實用新型專利申請文件公開了一種注塑模具,包括注塑模具前模及注塑模具后模,注塑模具前模用于與注塑模具后模相貼合。注塑模具前模包括前模固定板、定位圈、進膠口、前模座板及流道,定位圈設置于前模固定板上,進膠口與定位圈連通,前模座板設置于前模固定板上。本實用新型的注塑模具,通過設置的注塑模具前模及注塑模具后模,注塑模具前模及注塑模具后模共同配合形成模具成型腔,在注入塑料溶體,冷卻定形后形成產品,在注塑塑料溶體的過程中,通過在流體流動過程中,設置緩沖以改變塑料溶體的流速,從而降低塑料溶體對產品產生沖印痕跡的現象,提高產品的質量和外觀,通過減少沖印痕跡,從而能夠進一步提高產品的合格率。

3、上述文件公開的注塑模具存在以下缺陷:該注塑模具在注塑成型后,不能對模具周邊進行降溫冷卻,從而導致模型成型的相對較慢,工作效率相對較低。

4、由此可知,現有的注塑模具不具備較好的冷卻結構,需要對現有不足進行改進,提供一種帶有導向輔助機構的注塑模具。


技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種帶有導向輔助機構的注塑模具,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:

3、本實用新型為一種帶有導向輔助機構的注塑模具,包括第一安裝板和第二安裝板,所述第一安裝板的下表面安裝有支撐架,所述支撐架的下表面安裝有上模具組件,所述上模具組件包括上模具、冷卻槽、隔板、進液口、出液口、進液連接管、出液連接管和通槽,所述上模具的內壁開設有冷卻槽,所述冷卻槽的內壁固定安裝有隔板,所述上模具的一側開設有進液口,所述進液口與冷卻槽相連通,所述上模具的一側開設有出液口,所述出液口與冷卻槽相連通,所述進液口的內壁安裝有進液連接管,所述出液口的內壁固定安裝有出液連接管,所述上模具的下表面開設有通槽,所述通槽的數量固定為四個。

4、進一步地,所述第一安裝板的下表面設有輔助組件,所述輔助組件包括推桿機、連接板和推桿,所述第一安裝板的下表面安裝有推桿機,所述推桿機的輸出端安裝有連接板,所述連接板的下表面安裝有推桿,所述推桿的數量固定為四個,所述推桿延伸至通槽的內部與通槽相重合。

5、進一步地,所述上模具的下表面安裝有導向組件,所述導向組件的數量固定為四個。

6、進一步地,所述導向組件包括安裝殼、緩沖彈簧緩沖桿,上模具的下表面安裝有安裝殼,所述安裝殼的內頂部安裝有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端安裝有緩沖桿,所述緩沖桿與安裝殼的內壁滑動連接。

7、進一步地,所述第二安裝板的下表面開設有注膠槽,所述注膠槽延伸至第二安裝板的上表面。

8、進一步地,所述第二安裝板的上表面安裝有下模具,所述下模具的上表面開設有定位孔,所述定位孔的數量固定為四個。

9、本實用新型具有以下有益效果:

10、(1)本實用新型通過冷卻液從進液連接管通過進液口進入到冷卻槽的內部,然后通過出液口從出液連接管輸出,從而達到冷卻槽的內部循環流動,對模型周邊的模具進行降溫冷卻,提高了模型的冷卻速度,提高了工作效率。

11、當然,實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。



技術特征:

1.一種帶有導向輔助機構的注塑模具,包括第一安裝板(1)和第二安裝板(2),其特征在于:所述第一安裝板(1)的下表面安裝有支撐架(3),所述支撐架(3)的下表面安裝有上模具組件(4),所述上模具組件(4)包括上模具(401)、冷卻槽(402)、隔板(403)、進液口(404)、出液口(405)、進液連接管(406)、出液連接管(407)和通槽(408),所述上模具(401)的內壁開設有冷卻槽(402),所述冷卻槽(402)的內壁固定安裝有隔板(403),所述上模具(401)的一側開設有進液口(404),所述進液口(404)與冷卻槽(402)相連通,所述上模具(401)的一側開設有出液口(405),所述出液口(405)與冷卻槽(402)相連通,所述進液口(404)的內壁安裝有進液連接管(406),所述出液口(405)的內壁固定安裝有出液連接管(407),所述上模具(401)的下表面開設有通槽(408),所述通槽(408)的數量固定為四個。

2.根據權利要求1所述的一種帶有導向輔助機構的注塑模具,其特征在于:所述第一安裝板(1)的下表面設有輔助組件(5),所述輔助組件(5)包括推桿機(501)、連接板(502)和推桿(503),所述第一安裝板(1)的下表面安裝有推桿機(501),所述推桿機(501)的輸出端安裝有連接板(502),所述連接板(502)的下表面安裝有推桿(503),所述推桿(503)的數量固定為四個,所述推桿(503)延伸至通槽(408)的內部與通槽(408)相重合。

3.根據權利要求1所述的一種帶有導向輔助機構的注塑模具,其特征在于:所述上模具(401)的下表面安裝有導向組件(6),所述導向組件(6)的數量固定為四個。

4.根據權利要求3所述的一種帶有導向輔助機構的注塑模具,其特征在于:所述導向組件(6)包括安裝殼(601)、緩沖彈簧(602)緩沖桿(603),上模具(401)的下表面安裝有安裝殼(601),所述安裝殼(601)的內頂部安裝有緩沖彈簧(602),所述緩沖彈簧(602)的一端安裝有緩沖桿(603),所述緩沖桿(603)與安裝殼(601)的內壁滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種帶有導向輔助機構的注塑模具,其特征在于:所述第二安裝板(2)的下表面開設有注膠槽(201),所述注膠槽(201)延伸至第二安裝板(2)的上表面。

6.根據權利要求1所述的一種帶有導向輔助機構的注塑模具,其特征在于:所述第二安裝板(2)的上表面安裝有下模具(7),所述下模具(7)的上表面開設有定位孔(701),所述定位孔(701)的數量固定為四個。


技術總結
本技術涉及注塑模具技術領域,且公開了一種帶有導向輔助機構的注塑模具,包括第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板的下表面安裝有支撐架,支撐架的下表面安裝有上模具組件,上模具的內壁開設有冷卻槽,冷卻槽的內壁固定安裝有隔板,上模具的一側開設有進液口,進液口與冷卻槽相連通,上模具的一側開設有出液口,出液口與冷卻槽相連通,進液口的內壁安裝有進液連接管,出液口的內壁固定安裝有出液連接管,上模具的下表面開設有通槽,通槽的數量固定為四個。本技術通過上模具組件的設置,可以對模具按壓完成之后對模具進行冷卻,增加了模具成型的速度,提高了工作效率。

技術研發人員:李英
受保護的技術使用者:青島海橋模具有限公司
技術研發日:20240619
技術公布日:2025/4/28
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